母液排出系统技术方案

本发明专利技术属于母液处理技术领域，具体的涉及一种母液排出系统。本发明专利技术所述母液排出系统，固液相出料液系统通过管道分成两路分别与第一旋风分离器和第二旋风分离器中上部连接，第一旋风分离器和第二旋风分离器的顶部通过管路合并后分两路，分别与第一旋风过滤器和第二旋风过滤器的中部连接，第一旋风过滤器和第二旋风过滤器的顶部通过管路合并后通过管路与高质量母液系统连接；第一旋风过滤器和第二旋风过滤器的底部通过管路合并后与母液罐的顶部连接。本发明专利技术所述的母液排出系统不依靠离心机进行母液生产，主要是通过旋风分离器和旋风过滤器，工艺要求和离心机局限性不再引起矛盾；旋风过滤器配合离心机可以兼顾固相的纯净和液相的组分可控可预测。

【技术实现步骤摘要】
母液排出系统
本专利技术属于母液处理
，具体的涉及一种母液排出系统。
技术介绍
母液，俗称:苦卤，是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液。在传统工艺中母液由固液分离设备分离出高固相物流后残余的物流，这种操作非常普遍，但在部分工况下，如分盐结晶，用这种普遍操作并不能按工艺要求产出母液。传统工艺存在的问题，主要体现在以下几个方面：(1)离心机产出母液不足造成这个问题的原因是离心机要求进料晶浆的固相体积比，如双推离心机要求进料的固相体积比不低于30％，否则离心机会拉稀产出高含湿量盐浆。因此单纯依靠离心机产出母液存在一个母液产出量上限，而当工艺要求的母液产出量高于这个上限时，整个系统就会在瘫痪和产湿盐浆间徘徊。(2)离心机产出母液存在固相离心机作为动设备依靠离心力和过滤介质和滤饼层将固相和液相分离开。理想状态是离心母液中不存在固相，但实际运行中母液中不可避免的会夹带未分离完全的固相颗粒，这些固相颗粒在需要严格控制参数的系统中是一个不可计算的累积量，造成系统逐渐偏离设计要求。(3)离心机洗盐水破坏母液组分在对固相出料有要求的工艺中，往往需要对固相出料进行洗盐，洗盐水混入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母液排出系统，其特征在于：包括第一旋风分离器(1)、第一旋风过滤器(5)、母液罐(7)、离心机(4)、洗盐水系统(11)和晶浆罐(3)；固液相出料液系统(10)通过管道分成两路分别与第一旋风分离器(1)和第二旋风分离器(2)中上部连接，第一旋风分离器(1)和第二旋风分离器(2)的顶部通过管路合并后分两路，分别与第一旋风过滤器(5)和第二旋风过滤器(6)的中部连接，第一旋风过滤器(5)和第二旋风过滤器(6)的顶部通过管路合并后通过管路与高质量母液系统(16)连接；第一旋风过滤器(5)和第二旋风过滤器(6)的底部通过管路合并后与母液罐(7)的顶部连接。

【技术特征摘要】
1.一种母液排出系统，其特征在于：包括第一旋风分离器(1)、第一旋风过滤器(5)、母液罐(7)、离心机(4)、洗盐水系统(11)和晶浆罐(3)；固液相出料液系统(10)通过管道分成两路分别与第一旋风分离器(1)和第二旋风分离器(2)中上部连接，第一旋风分离器(1)和第二旋风分离器(2)的顶部通过管路合并后分两路，分别与第一旋风过滤器(5)和第二旋风过滤器(6)的中部连接，第一旋风过滤器(5)和第二旋风过滤器(6)的顶部通过管路合并后通过管路与高质量母液系统(16)连接；第一旋风过滤器(5)和第二旋风过滤器(6)的底部通过管路合并后与母液罐(7)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的母液排出系统，其特征在于：第一旋风分离器(1)和第二旋风分离器(2)的底部通过管路与晶浆罐(3)的顶部连接，晶浆罐(3)的中上部通过管路与母液罐(7)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的母液排出系统，其特征在于：晶浆罐(3)的底部通过管路与离心机(4)的进料管连接，贯穿离心机(4)后分两路，一路与固相出料系统(12)连接，一路通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔，
申请(专利权)人：徐翔，
类型：发明
国别省市：江苏,32