一种过滤滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤滤芯，该滤芯包括芯轴和设置于所述芯轴上的刷毛，所述的刷毛沿着水流动方向依次分为导向过滤段、第一过滤段、泄流段和第二过滤段。所述第一过滤段的直径和第二过滤段的直径相等，且所述导向过滤段的直径和泄流段的直径均小于所述第一过滤段的直径，所述第一过滤段的直径大于等于所安装管道的内径。所述的刷毛呈双螺旋排列，位于同一横截面上的两根刷毛之间的夹角为180°。该过滤滤芯不仅过滤效果好，不容易堵塞，使用周期长，而且更换清洗十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤滤芯
本技术涉及一种过滤滤芯，具体地说是一种应用于管道内的过滤滤芯。
技术介绍
在实际的生产生活中为了对水进行过滤净化，经常会在管道内设置过滤装置，从而在水流动的过程中进行净化过滤。传统的过滤装置一般采用格栅进行过滤，但是采用格栅过滤存在以下两方面的问题。第一，过滤效果差；第二，容易堵塞，使用周期短，需要经常清洗或更换格栅；第三，格栅清洗、更换不方便，费时费力。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种应用管道内的过滤滤芯，该过滤滤芯不仅过滤效果好，不容易堵塞，使用周期长，而且更换清洗十分方便。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种过滤滤芯，包括芯轴和设置于所述芯轴上的刷毛，所述的刷毛沿着水流动方向依次分为导向过滤段、第一过滤段、泄流段和第二过滤段；所述第一过滤段的直径和第二过滤段的直径相等，且所述导向过滤段的直径和泄流段的直径均小于所述第一过滤段的直径，所述第一过滤段的直径大于等于所安装管道的内径。进一步地，所述导向过滤段和泄流段的直径比所述第一过滤段的直径小15-20cm。进一步地，所述第一过滤段的直径比所安装管道的内径大2-4mm。进一步地，所述的刷毛呈双螺旋排列。进一步地，位于同一横截面上的两根刷毛之间的夹角为180°。进一步地，所述导向过滤段的进水端呈锥形。进一步地，所述的刷毛呈螺旋状。进一步地，所述的刷毛呈锯齿状。进一步地，所述的刷毛呈波浪状。本技术的有益效果是：1、通过在芯轴上设置刷毛，采用毛刷式的结构，能够对颗粒沉淀物进行有效的阻挡，相对于传统的格栅过滤效果好。2、通过将刷毛设计成双螺旋排列，相邻两层刷毛之间形成螺旋通道，并沿着芯轴向上延伸。这样在水流动的过程中，杂质必将首先附着在靠近进水侧的刷毛上，并沿着水的流动方向逐步延伸，直至杂质将刷毛全部附着满，水无法沿直线流动，此时水仍然可以沿着刷毛所形成的螺旋通通道螺旋流动，相对于传统的格栅而言，不容易堵塞，使用周期长。3、通过在滤芯的进水端设置导向过滤段，这样较大的杂质就可以沿着导向过滤段的锥面进入到导向过滤段和主管道之间的环形缝隙内，避免较大的杂质进入到螺旋通道，造成堵塞，进一步延长了滤芯的使用周期。4、对滤芯进行清洁和更换时，只需要将滤芯从主管道内拔出即可，不需要进行任何拆卸，操作方便，省时省力。附图说明图1为滤芯工作时的结构示意图；图2为滤芯的立体结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为传统毛刷的立体结构示意图；图5为图4中B部分的放大结构示意图。图中：1-主管道，2-分支管道，3-滤芯，31-芯轴，32-刷毛，33-导向过滤段，34-第一过滤段，35-泄流段，36-第二过滤段。具体实施方式实施例一如图1和图2所示，一种过滤滤芯3包括芯轴31和固定设置于所述芯轴31上的刷毛32。所述的刷毛32沿着水流动方向依次分为导向过滤段33、第一过滤段34、泄流段35和第二过滤段36，其中所述第一过滤段34的直径A和第二过滤段36的直径C相等，且所述导向过滤段33的直径D和泄流段35的直径B均小于所述第一过滤段34的直径A(第二过滤段36的直径C)，优选的，所述导向过滤段33和泄流段35的直径比所述第一过滤段34的直径A小15-20cm。使用时，将所述的过滤滤芯3放入管道内即可。进一步地，所述第一过滤段34的直径A(第二过滤段36的直径C)比所安装管道的内径大2-4mm。这样设计的主要目的是使滤芯3与管道之间具有一定的涨紧力，避免在过滤的过程中沿水的流动方向发生攒动。在这里，之所以设置泄流段35，是因为在实际的生产应用中经常会遇到如图1所示的状况，即主管道1上设置有分支管道2。此时若没有设置泄流段35，势必会影响水流向分支管道2，通过设置泄流段35，既能够满足没有分支管道2的情况，也能够满足具有分支管道2的情况。当应用于具有分支管道2的情况时，只需要将滤芯3放置在主管道1内，并沿着管道前后移动滤芯3，直至所述滤芯3的泄流段35与所述分支管道2的位置相对应即可。当应用于具有多个分支管道2的情况时，只需要在主管道1内位于每个分支管道2处设置一个滤芯3，并使滤芯3的泄流段35与相应的分支管道2的位置相对应即可。进一步地，如图3所示，所述的刷毛32呈双螺旋排列，且位于同一横截面上的两根刷毛32之间的夹角为180°。在这里所述的横截面是指的与芯轴31相垂直的平面。如图4和图5所示，传统的用于清扫的毛刷的刷毛32一般是呈圆周排列，这种结构虽然也能够起到过滤的作用，但是十分容易堵塞，需要频繁的进行清洗或更换。因为在水流动的过程中，杂质必将首先附着在靠近进水侧的刷毛32上，而一旦靠近进水侧的刷毛32附着满颗粒沉淀物就堵塞了所有的流动通道，会出现进水侧刷毛32被堵塞，但是靠近出水侧的刷毛32仍然干净。因此传统的毛刷并不适用于本技术。本技术通过将滤芯3的刷毛32设计成双螺旋排列，相邻两层刷毛32之间形成螺旋通道，并沿着芯轴31向出水侧延伸。这样在水流动的过程中，杂质必将首先附着在靠近进水侧的刷毛32上，并逐步向出水侧延伸，直至杂质将刷毛32附着满，水无法沿直线流动，此时污水仍然可以沿着刷毛32所形成的螺旋通通道螺旋前进，不容易堵塞，使用周期长，降低了更换频率。本技术中之所以在滤芯3的进水端设置导向过滤段33，是因为，若不设置导向过滤段33，所有的杂质都必须经过同层刷毛32之间的缝隙或是螺旋通道过滤，一旦颗粒较大的杂质对螺旋通道造成堵塞就会造成整个滤芯3的堵塞。通过在滤芯3的进水端设置导向过滤段33，这样较大颗粒的杂质就可以进入到导向过滤段33和管道之间的环形缝隙内，避免较大颗粒的杂质进入到螺旋通道，造成堵塞，进一步延长了滤芯3的使用周期。进一步地，为了保证较大颗粒的杂质能够顺利进入到导向过滤段33和管道之间的环形缝隙内，如图1和图2所示，所述导向过滤段33的进水端呈锥形。进一步地，为了提高过滤效果，所述的刷毛32呈螺旋状。实施例二所述的刷毛32呈锯齿状，其余结构同实施例一。实施例三所述的刷毛32呈波浪状，其余结构同实施例一。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤滤芯，其特征在于：包括芯轴和设置于所述芯轴上的刷毛，所述的刷毛沿着水流动方向依次分为导向过滤段、第一过滤段、泄流段和第二过滤段；所述第一过滤段的直径和第二过滤段的直径相等，且所述导向过滤段的直径和泄流段的直径均小于所述第一过滤段的直径，所述第一过滤段的直径大于等于所安装管道的内径。

【技术特征摘要】
1.一种过滤滤芯，其特征在于：包括芯轴和设置于所述芯轴上的刷毛，所述的刷毛沿着水流动方向依次分为导向过滤段、第一过滤段、泄流段和第二过滤段；所述第一过滤段的直径和第二过滤段的直径相等，且所述导向过滤段的直径和泄流段的直径均小于所述第一过滤段的直径，所述第一过滤段的直径大于等于所安装管道的内径。2.根据权利要求1所述的一种过滤滤芯，其特征在于：所述导向过滤段和泄流段的直径比所述第一过滤段的直径小15-20cm。3.根据权利要求1所述的一种过滤滤芯，其特征在于：所述第一过滤段的直径比所安...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟斌，孙圣，
申请(专利权)人：山东泓美环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37