一种输送带异常磨损的定量分析方法技术

本发明专利技术公开了一种输送带异常磨损的定量分析方法，包括：测定一个系统年度输送带实际消耗量Q实、输送带的作业率η；结合系统输送带的面积S、单价N、系统输送带正常运行寿命T正运，计算系统年度输送带的总值M、正常平均寿命T及系统年度输送带正常磨损量Q正；计算系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运。所述方法，通过测定一个系统年度的输送带实际消耗量Q实、系统输送带的作业率η，可以计算出企业系统年度输送带的异常磨损的两个指标，Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，使企业系统年度输送带的异常磨损控制在合理的范围内，该定量分析方法简单易行，且通过量化指标引导企业降低成本，提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带异常磨损的定量分析方法
本专利技术涉及一种输送带异常磨损的定量分析方法。
技术介绍
在碎矿料输送时，常会用到输送带式物料输送装置。输送带作为消耗品，且费用较高，企业为了控制成本，需要降低输送带运送中的异常磨损，然而，目前并没有对输送带异常磨损的定量分析方法，无法测定输送带的异常磨损量。
技术实现思路
针对目前缺乏针对输送带异常磨损的定量分析方法，无法测定输送带的异常磨损量的问题，本专利技术提供了一种输送带异常磨损的定量分析方法，实现了针对输送带异常磨损的定量分析。为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：一种输送带异常磨损的定量分析方法，包括：测定一个系统年度输送带实际消耗量Q实、系统输送带的作业率η；结合系统输送带的面积S、单价N、系统输送带正常运行寿命T正运，计算系统年度输送带的总值M、正常平均寿命T及系统年度输送带正常磨损量Q正，参见公式一、公式二和公式三，M＝∑(S×N)/10000(公式一)，T＝T正运/η(公式二)，Q正＝M/T(公式三)；计算系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，参见公式四和公式五，Q＝Q实-Q正(公式四)，进一步，还包括：当Q/Q正＞a或T实运/T正运＜b时，分析所述输送带异常磨损因素，按各因素所占比重排序，制定解决方案，其中a、b为已知百分数。进一步，测定一个系统年度的输送带实际消耗量Q实，包括：测量每一个横断面上的平均磨损厚度找出平均磨损厚度最大的横断面作为评价标准，然后计算系统年度的输送带实际消耗量Q实。进一步，测量每一个横断面上的平均磨损厚度包括：在输送带上作出标记，采用三维扫描仪扫描输送带的年度初始三维图像、最终三维图像，然后将初始三维图像、最终三维图像的标记对齐，从而由电脑计算出输送带的每个横断面上的平均磨损厚度本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：所述定量分析方法，通过测定一个系统年度的输送带实际消耗量Q实、系统输送带的作业率η，可以计算出企业系统年度输送带的异常磨损的两个指标，即系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，使企业系统年度输送带的异常磨损控制在合理的范围内，该定量分析方法简单易行，且通过量化指标引导企业降低成本，提高生产效益。具体实施方式本专利技术提供的一种输送带异常磨损的定量分析方法，包括如下步骤：步骤一，测定一个系统年度输送带实际消耗量Q实、系统输送带的作业率η。作为举例，测定一个系统年度的输送带实际消耗量Q实，可以测量每一个横断面上的平均磨损厚度找出平均磨损厚度最大的横断面作为评价标准，然后计算系统年度的输送带实际消耗量Q实。在输送带上作出标记，采用三维扫描仪扫描输送带的年度初始三维图像、最终三维图像，然后将初始三维图像、最终三维图像的标记对齐，从而由电脑计算出输送带的每个横断面上的平均磨损厚度当然计算机也可以反映出磨损程度较严重的区域的局部磨损厚度。当然也可以采用在橡胶带上均布磁性体，是输送带通过磁场，监测并绘制磁力线，根据磁性体初始磁力强度、最终磁力强度的变化图计算出输送带横断面上的平均磨损厚度系统输送带的作业率η，可以由输送装置的控制装置进行监控并统计，从而测出系统输送带的作业总时长，该值比上一年内总的小时数即得出系统输送带的作业率η。步骤二，结合系统输送带的面积S、单价N、系统输送带正常运行寿命T正运，计算系统年度输送带的总值M、正常平均寿命T及系统年度输送带正常磨损量Q正，参见公式一、公式二和公式三，M＝∑(S×N)/10000(公式一)，T＝T正运/η(公式二)，Q正＝M/T(公式三)。系统输送带正常运行寿命T正运为输送带的理论数值，与输送带的特征参数有关，比如输送带材质、伸长率、上下层包胶层厚度等，作为举例，某工厂采购的输送带的正常运行寿命T正运为4年。步骤三，计算系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，参见公式四和公式五，Q＝Q实-Q正(公式四)，本实施例中将系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，作为企业系统年度输送带的异常磨损的两个指标。系统年度输送带的异常磨损量Q越大，则企业的年度消耗成本将越高；系统输送带实际运行平均寿命T实运越小，则企业的年度消耗成本将越高。因此，当系统年度输送带的异常磨损量Q过大，或系统输送带实际运行平均寿命T实运过小，均不利于企业控制成本。优选为，当Q/Q正＞a或T实运/T正运＜b时，分析所述输送带异常磨损因素，按各因素所占比重排序，制定解决方案，制定解决方案，其中a、b为已知百分数。异常磨损因素包括输送带跑偏磨损、运送材料的摩擦磨损、高温运输材料的温度因素、托辊摩擦磨损等，具体分析各因素所占比重，从而制定有效策略，降低输送带的异常磨损程度，作为举例，当输送带跑偏磨损成为最主要的因数时，要采取预防措施防止输送带跑偏，要采取预警措施使输送带跑偏后及时预警并及时纠偏。a、b值，可以由企业根据实际运行情况自行设定，通常，a可取为15％以内的数值，a可取为85％以上至100％之间的数值，比如a＝8％或b＝90％。需要说明的是，公式一至公式五中，输送带的面积单位为m2，单价N单位为元/m2，η为百分数，系统输送带正常运行寿命T正运、正常平均寿命T、实际运行平均寿命T实运单位为年，系统年度输送带的总值M单位为万元，系统年度输送带的正常磨损量Q正、实际消耗量Q实、异常磨损量Q单位为万元/m2。综上所述，本专利技术提供的一种输送带异常磨损的定量分析方法，通过测定一个系统年度的输送带实际消耗量Q实、系统输送带的作业率η，可以计算出企业系统年度输送带的异常磨损的两个指标，即系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，使企业系统年度输送带的异常磨损控制在合理的范围内，该定量分析方法简单易行，且通过量化指标引导企业降低成本，提高生产效益。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带异常磨损的定量分析方法，其特征在于，包括：测定一个系统年度输送带实际消耗量Q实、系统输送带的作业率η；结合系统输送带的面积S、单价N、系统输送带正常运行寿命T正运，计算系统年度输送带的总值M、正常平均寿命T及系统年度输送带正常磨损量Q正，参见公式一、公式二和公式三，M＝∑(S×N)/10000  (公式一)，T＝T正运/η  (公式二)，Q正＝M/T  (公式三)；计算系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，参见公式四和公式五，Q＝Q实‑Q正  (公式四)，

【技术特征摘要】
1.一种输送带异常磨损的定量分析方法，其特征在于，包括：测定一个系统年度输送带实际消耗量Q实、系统输送带的作业率η；结合系统输送带的面积S、单价N、系统输送带正常运行寿命T正运，计算系统年度输送带的总值M、正常平均寿命T及系统年度输送带正常磨损量Q正，参见公式一、公式二和公式三，M＝∑(S×N)/10000(公式一)，T＝T正运/η(公式二)，Q正＝M/T(公式三)；计算系统年度输送带的异常磨损量Q及系统输送带实际运行平均寿命T实运，参见公式四和公式五，Q＝Q实-Q正(公式四)，2.如权利要求1所述的输送带异常磨损的定量分析方法，其特征在于，还包括：当Q/Q正＞a或T实运/T正运＜b时...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文源，黄平，蔡博，邱均，史亮，吴先勇，阎明，
申请(专利权)人：上海外经集团控股有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31