本发明专利技术涉及一种新型焙烧机，包括焙烧腔以及固定置于焙烧腔内用于输送待烧结的铁矿或锌矿的带式传送装置，与所述焙烧腔通过管道还密封连接有供氧室，远离所述焙烧腔的供氧室的另一端还密封连接有用于将所述供氧室内的氧气吹入所述焙烧腔的吹风机，所述焙烧腔的顶部以及底部均设有隔热装置，所述焙烧腔外端还设有调节所述带式传送装置移动速度的调节装置。本发明专利技术通过在焙烧腔的顶部以及底部设置对焙烧腔设置多层隔热层的隔热装置，从而能提高焙烧机的保温效果，减少能耗，达到节能的作用；通过设置吹风机将供氧室的氧气吹入焙烧腔的同时能使焙烧腔内的烟气随气流运动，很好避免了烟气四散，不污染环境，环保。
【技术实现步骤摘要】
一种新型焙烧机
本专利技术涉及有色金属冶炼辅助设备
，更具体地，涉及一种新型焙烧机。
技术介绍
现在通过锌焙砂和锌矿进行冶炼得到氧化锌产品时，需要通过焙烧机进行冶炼，但现有的焙烧机炉体散热快，需要更高的温度才能进行冶炼，损耗太大，导致生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种防止焙烧腔内热能损失过快、提升热能转化率的新型焙烧机。本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。本专利技术的首要目的是防止焙烧腔内热能损失过快、提升热能转化率的新型焙烧机；本专利技术的进一步目的是结构简单，方便实用。为了达到上述技术效果，本专利技术的技术方案如下：一种新型焙烧机，包括焙烧腔以及固定置于焙烧腔内用于输送待烧结的铁矿或锌矿的带式传送装置，与所述焙烧腔通过管道还密封连接有供氧室，远离所述焙烧腔的供氧室的另一端还密封连接有用于将所述供氧室内的氧气吹入所述焙烧腔的吹风机，所述焙烧腔的顶部以及底部均设有隔热装置，所述焙烧腔外端还设有调节所述带式传送装置移动速度的调节装置。本专利技术通过在焙烧腔的顶部以及底部设置对焙烧腔设置多层隔热层的隔热装置，从而能提高焙烧机的保温效果，减少能耗，达到节能的作用；通过设置吹风机将供氧室的氧气吹入焙烧腔的同时能使焙烧腔内的烟气随气流运动，很好避免了烟气四散，不污染环境，环保。作为优选，所述焙烧腔顶部的隔热装置为隔热层，所述隔热层由内到外依次为耐火层、硅酸铝板层以及石英砂层，且两两相邻的隔热层之间为真空层。通过将两两相邻的隔热层间进行抽真空处理，这样可提高保温效果，易于利用较小的能源为铁矿或锌矿进行烧结的目的。作为优选，所述焙烧腔底部的隔热装置由内到外依次为耐火层、真空层以及中空循环夹层，所述中空循环夹层的中空结构处可灌装降低焙烧腔内温度的液体。为了降低焙烧机底部的温度，在最底层的隔热层即中控循环夹层内设置水循环，从而能够有效降低焙烧机底部的温度。作为优选，所述焙烧腔的侧壁还设有出料口。为了便于收集烧结完成的铁矿或锌矿，在焙烧腔的侧壁上设有利于回收的出料口。作为优选，所述焙烧腔的底部还设有支撑架。便于更好的支撑焙烧腔，在焙烧腔的底部设置支撑架。与现有技术相比，本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术通过在焙烧腔的顶部以及底部设置对焙烧腔设置多层隔热层的隔热装置，从而能提高焙烧机的保温效果，减少能耗，达到节能的作用；通过设置吹风机将供氧室的氧气吹入焙烧腔的同时能使焙烧腔内的烟气随气流运动，很好避免了烟气四散，不污染环境，环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图.具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。请参照图1所示，一种新型焙烧机，包括焙烧腔1以及固定置于焙烧腔1内用于输送待烧结的铁矿或锌矿的带式传送装置5，与所述焙烧腔1通过管道10还密封连接有供氧室11，远离所述焙烧腔1的供氧室11的另一端还密封连接有用于将所述供氧室11内的氧气吹入所述焙烧腔1的吹风机12，所述焙烧腔1的顶部以及底部均设有隔热装置，所述焙烧腔1外端还设有调节所述带式传送装置5移动速度的调节装置。本专利技术通过在焙烧腔的顶部以及底部设置对焙烧腔设置多层隔热层的隔热装置，从而能提高焙烧机的保温效果，减少能耗，达到节能的作用；通过设置吹风机将供氧室的氧气吹入焙烧腔的同时能使焙烧腔内的烟气随气流运动，很好避免了烟气四散，不污染环境，环保。作为优选，所述焙烧腔1顶部的隔热装置为隔热层，所述隔热层由内到外依次为耐火层2、硅酸铝板层3以及石英砂层4，且两两相邻的隔热层之间为真空层。通过将两两相邻的隔热层间进行抽真空处理，这样可提高保温效果，易于利用较小的能源为铁矿或锌矿进行烧结的目的。作为优选，所述焙烧腔1底部的隔热装置由内到外依次为耐火层7、真空层以及中空循环夹层8，所述中空循环夹层8的中空结构处可灌装降低焙烧腔内温度的液体。为了降低焙烧机底部的温度，在最底层的隔热层即中控循环夹层内设置水循环，从而能够有效降低焙烧机底部的温度。作为优选，所述焙烧腔1的侧壁还设有出料口6。为了便于收集烧结完成的铁矿或锌矿，在焙烧腔的侧壁上设有利于回收的出料口。作为优选，所述焙烧腔1的底部还设有支撑架9。便于更好的支撑焙烧腔，在焙烧腔的底部设置支撑架。与现有技术相比，本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术通过在焙烧腔的顶部以及底部设置对焙烧腔设置多层隔热层的隔热装置，从而能提高焙烧机的保温效果，减少能耗，达到节能的作用；通过设置吹风机将供氧室的氧气吹入焙烧腔的同时能使焙烧腔内的烟气随气流运动，很好避免了烟气四散，不污染环境，环保。相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型焙烧机，包括焙烧腔以及固定置于焙烧腔内用于输送待烧结的铁矿或锌矿的带式传送装置，其特征在于，与所述焙烧腔通过管道还密封连接有供氧室，远离所述焙烧腔的供氧室的另一端还密封连接有用于将所述供氧室内的氧气吹入所述焙烧腔的吹风机，所述焙烧腔的顶部以及底部均设有隔热装置，所述焙烧腔外端还设有调节所述带式传送装置移动速度的调节装置。
【技术特征摘要】
1.一种新型焙烧机，包括焙烧腔以及固定置于焙烧腔内用于输送待烧结的铁矿或锌矿的带式传送装置，其特征在于，与所述焙烧腔通过管道还密封连接有供氧室，远离所述焙烧腔的供氧室的另一端还密封连接有用于将所述供氧室内的氧气吹入所述焙烧腔的吹风机，所述焙烧腔的顶部以及底部均设有隔热装置，所述焙烧腔外端还设有调节所述带式传送装置移动速度的调节装置。2.根据权利要求1所述的新型焙烧机，其特征在于，所述焙烧腔顶部的隔热装置为隔热层，所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻芸，
申请(专利权)人：中山永高金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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