一种木材干燥窑及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种木材干燥窑，包括空气源热泵机组、余热回收排湿装置、干燥窑体和智能干燥控制器，干燥窑体的一侧固定连接有吊挂大门，干燥窑体的内部设有隔层，隔层的上端固定连接有循环风机，循环风机的一侧设有冷凝器，循环风机的另一侧设有电加热器。本发明专利技术还公开了一种木材干燥窑的控制方法，A：准备、B：放料、C：启动、D：温湿度测量、E：低温调节、F：高湿度调节、G：低湿度调节、H：报警、I：加工完毕。本发明专利技术通过采用空气源热泵机组，达到了节能、环保、高效，无任何污染物排放的效果，冷凝器直接安装在干燥窑体内的循环风道上，冷媒通过铜管直接输送到干燥窑体内冷凝，换热温差大，换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种木材干燥窑及其控制方法
本专利技术涉及干燥窑相关
，特别涉及一种木材干燥窑及其控制方法。
技术介绍
传统的木材干燥窑大多采用砖混结构烘干窑或铝合金装配窑，在窑内设置循环风机及风道，在风道内设置热水换热器实现加热，热源大多采用锅炉燃烧废木料或烧煤产生。现有技术中的干燥窑具有以下问题：采用锅炉供热，烧煤、废木料、柴油等，存在粉尘、废气、废渣排放等问题；排湿采用风阀被动排湿，排湿控制粗糙，排湿过程温度下降厉害，温度波动大，干燥质量受影响，且有大量热能直接排掉，能源利用率低；需要人工日夜烧锅炉，劳动强度大；大量堆积易燃品有明火存在安全隐患；木材含水率的变化无法实时准确获知，干燥基准无法严格执行，导致烘干质量差；风速恒定，无法根据木材干燥的过程自动调节风速，导致干燥质量差，能耗高。因此，提出一种木材干燥窑及其控制方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木材干燥窑及其控制方法，解决了现有的干燥窑能耗高和烘干质量差的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种木材干燥窑，包括空气源热泵机组、余热回收排湿装置、干燥窑体和智能干燥控制器，所述干燥窑体的一侧固定连接有吊挂大门，所述干燥窑体的内部设有隔层，所述隔层的两侧均与干燥窑体固定连接，所述隔层的上端固定连接有循环风机，所述循环风机的一侧设有冷凝器，所述循环风机的另一侧设有电加热器，所述电加热器和冷凝器均与隔层固定连接；所述干燥窑体的一侧上端设有高压雾化喷头，所述干燥窑体的外部底端设有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵通过水管与高压雾化喷头固定连接，所述干燥窑体的一侧下端设有第一干湿球水盒，所述干燥窑体的另一侧下端设有第二干湿球水盒，所述干燥窑体内设有在线检测传感器，所述在线检测传感器有八组，多组在线检测传感器呈矩形阵列分布，所述在线检测传感器放置于样板里；所述干燥窑体的顶端一侧设有第一风阀，所述干燥窑体的顶端另一侧设有第二风阀，余热回收排湿装置位于干燥窑体的顶端中部，所述余热回收排湿装置的一侧通过第一风管与第一风阀连接，所述余热回收排湿装置的另一侧通过第二风管与第二风阀连接；所述干燥窑体的内部设有显热换热器，所述显热换热器的一端固定连接有第一双向风机，所述显热换热器的另一端固定连接有第二双向风机。可选的，所述隔层与干燥窑体之间存在间隙，所述间隙的大小为干燥窑体深度的10%。可选的，所述智能干燥控制器的内部设有风机变频调速器；所述智能干燥控制器的顶端设置有天线和声光报警装置。可选的，所述第一干湿球水盒和第二干湿球水盒上均设置有温度传感器，所述温度传感器为NTC50K热敏电阻。可选的，所述空气源热泵机组位于干燥窑体的外侧，所述空气源热泵机组通过铜管与冷凝器固定连接。可选的，所述智能干燥控制器的内部设有核心板，所述核心板包括声光报警装置、总控电路、通信输出电路、开关输入电路、相序电量检测、电源电路、稳定输入电路、电机控制电路和开关输出电路；开关输入电路、电源电路和稳定输入电路的输出端均与总控电路的输入端电连接，通信输出电路、相序电量检测、电机控制电路和开关输出电路的输入端均与总控电路的输出端电连接。一种木材干燥窑的控制方法，包括以下步骤：A：准备：首先判断出待加工木材的干燥速率，然后根据数据调节智能干燥控制器，从而调节好风机的运行频率；B：放料：首先打开吊挂大门，将木材放进干燥窑内，将木材与在线检测传感器相连接，然后关闭吊挂大门；C：启动：打开干燥窑，风机进行正反转轮流切换运行；D：温湿度测量：当风机正转时，采用第一干湿球上的温湿度传感器来测量，当风机反转时，采用第二干湿球上的温湿度传感器来测量；E：低温调节：当干燥窑内的温度低于设定的目标温度时，智能干燥控制器自动发出指令启动热泵机组，启动机组的数量与温度偏差有关，温度偏差越大，启动的机组数量越多，温度偏差越小，启动的机组数量越少，各个机组轮流工作；F：高湿度调节：当干燥窑内的湿度高于设定的目标湿度时，打开第一风阀和第二风阀，启动第一风机和第二风机，第一风机和第二风机的运转方向与循环风机的运转方向关联，当循环风机正转时，第一风机反转吸新风，第二风机正转排湿气，当循环风机反转时，第一风机正转排湿气，第二风机反转吸新风；G：低湿度调节：当干燥窑内的湿度低于设定的目标湿度时，启动高压柱塞泵，高压雾化喷头开始对干燥窑内空气进行喷雾加湿；H：报警：当设备出现异常时，智能干燥控制器上的声光报警装置发出警报，提醒用户；I：加工完毕：首先关闭干燥窑，然后打开吊挂大门，再取出木材，对木材进行包装或下一步的加工。可选的，所述智能干燥控制器上设置有手动模式和自动模式两种切换开关。可选的，所述智能干燥控制器上设置有木材含水率显示通道，所述木材含水率显示通道有八个，所述智能干燥控制器内设有含水率干燥控制基准以及时间干燥控制基准。可选的，所述声光报警装置包括警示灯和蜂鸣器，所述警示灯位于蜂鸣器的上端。（三）有益效果本专利技术提供了一种木材干燥窑及其控制方法，具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过采用空气源热泵机组，达到了节能、环保、高效，无任何污染物排放的效果，冷凝器直接安装在干燥窑体内的循环风道上，冷媒通过铜管直接输送到干燥窑体内冷凝，换热温差大，换热效率高，相比热泵热水机的模式系统更加简单，节能。（2）、本专利技术通过设置余热回收排湿装置，相比传统直排模式更加节能，风机采用变频调节及定时换向，有利于提升烘干质量以及降低烘干能耗，控制方式具有手动自动两种模式，既方便调试，又可以实现自动化控制，节省人力。（3）、本专利技术通过设置声光报警装置，当系统出现故障时，能够及时提醒用户，避免造成损失，装置内置含水率干燥控制基准以及时间干燥控制基准两种烘干基准，通用性更广，可以满足不同人群的烘干需求，湿度控制采用上游控制方式，保证了烘干过程的安全性。附图说明图1为本专利技术循环风机结构正转示意图。图2为本专利技术循环风机结构的反转示意图。图3为本专利技术智能干燥控制器结构示意图。图4为本专利技术总控电路结构示意图。图中：空气源热泵机组1、铜管2、高压柱塞泵3、第一风阀4、第一风管5、第一双向风机6、高压雾化喷头7、第一干湿球水盒8、隔层9、冷凝器10、循环风机11、电加热器12、显热换热器13、第二双向风机14、余热回收排湿装置15、第二风管16、第二风阀17、干燥窑体18、吊挂大门19、第二干湿球水盒20、在线检测传感器21、样板22、智能干燥控制器23、声光报警装置24、总控电路25、通信输出电路26、开关输入电路27、相序电量检测28、电源电路29、稳定输入电路30、电机控制电路31、开关输出电路32。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材干燥窑，包括空气源热泵机组（1）、余热回收排湿装置（15）、干燥窑体（18）和智能干燥控制器（23），其特征在于：所述干燥窑体（18）的一侧固定连接有吊挂大门（19），所述干燥窑体（18）的内部设有隔层（9），所述隔层（9）的两侧均与干燥窑体（18）固定连接，所述隔层（9）的上端固定连接有循环风机（11），所述循环风机（11）的一侧设有冷凝器（10），所述循环风机（11）的另一侧设有电加热器（12），所述电加热器（12）和冷凝器（10）均与隔层（9）固定连接；所述干燥窑体（18）的一侧上端设有高压雾化喷头（7），所述干燥窑体（18）的外部底端设有高压柱塞泵（3），所述高压柱塞泵（3）通过水管与高压雾化喷头（7）固定连接，所述干燥窑体（18）的一侧下端设有第一干湿球水盒（8），所述干燥窑体（18）的另一侧下端设有第二干湿球水盒（20），所述干燥窑体（18）内设有在线检测传感器（21），所述在线检测传感器（21）有八组，多组在线检测传感器（21）呈矩形阵列分布，所述在线检测传感器（21）置于样板（22）里；所述干燥窑体（18）的顶端一侧设有第一风阀（4），所述干燥窑体（18）的顶端另一侧设有第二风阀（17），余热回收排湿装置（15）位于干燥窑体（18）的顶端中部，所述余热回收排湿装置（15）的一侧通过第一风管（5）与第一风阀（4）连接，所述余热回收排湿装置（15）的另一侧通过第二风管（16）与第二风阀（17）连接；所述干燥窑体（18）的内部设有显热换热器（13），所述显热换热器（13）的一端固定连接有第一双向风机（6），所述显热换热器（13）的另一端固定连接有第二双向风机（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种木材干燥窑，包括空气源热泵机组（1）、余热回收排湿装置（15）、干燥窑体（18）和智能干燥控制器（23），其特征在于：所述干燥窑体（18）的一侧固定连接有吊挂大门（19），所述干燥窑体（18）的内部设有隔层（9），所述隔层（9）的两侧均与干燥窑体（18）固定连接，所述隔层（9）的上端固定连接有循环风机（11），所述循环风机（11）的一侧设有冷凝器（10），所述循环风机（11）的另一侧设有电加热器（12），所述电加热器（12）和冷凝器（10）均与隔层（9）固定连接；所述干燥窑体（18）的一侧上端设有高压雾化喷头（7），所述干燥窑体（18）的外部底端设有高压柱塞泵（3），所述高压柱塞泵（3）通过水管与高压雾化喷头（7）固定连接，所述干燥窑体（18）的一侧下端设有第一干湿球水盒（8），所述干燥窑体（18）的另一侧下端设有第二干湿球水盒（20），所述干燥窑体（18）内设有在线检测传感器（21），所述在线检测传感器（21）有八组，多组在线检测传感器（21）呈矩形阵列分布，所述在线检测传感器（21）置于样板（22）里；所述干燥窑体（18）的顶端一侧设有第一风阀（4），所述干燥窑体（18）的顶端另一侧设有第二风阀（17），余热回收排湿装置（15）位于干燥窑体（18）的顶端中部，所述余热回收排湿装置（15）的一侧通过第一风管（5）与第一风阀（4）连接，所述余热回收排湿装置（15）的另一侧通过第二风管（16）与第二风阀（17）连接；所述干燥窑体（18）的内部设有显热换热器（13），所述显热换热器（13）的一端固定连接有第一双向风机（6），所述显热换热器（13）的另一端固定连接有第二双向风机（14）。2.根据权利要求1所述的一种木材干燥窑，其特征在于：所述隔层（9）与干燥窑体（18）之间存在间隙，所述间隙的大小为干燥窑体（18）深度的10%。3.根据权利要求1所述的一种木材干燥窑，其特征在于：所述智能干燥控制器（23）的内部设有风机变频调速器；所述智能干燥控制器（23）的顶端设置有天线和声光报警装置（24）。4.根据权利要求1所述的一种木材干燥窑，其特征在于：所述第一干湿球水盒（8）和第二干湿球水盒（20）上均设置有温度传感器，所述温度传感器为NTC50K热敏电阻。5.根据权利要求1所述的一种木材干燥窑，其特征在于：所述空气源热泵机组（1）位于干燥窑体（18）的外侧，所述空气源热泵机组（1）通过铜管（2）与冷凝器（10）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种木材干燥窑，其特征在于：所述智能干燥控制器（23）的内部设有核心板，所述核心板包括声光报警装置（24）、总控电路（25）、通信输出电路（26）、开关输入电路（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建武，
申请(专利权)人：广州热之源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44