一种新型油桶加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种新型油桶加热装置，包括第一加热组件、第二加热组件和保温组件；第一加热组件包括底座，底座中部设有加热圆盘；第二加热组件包括内外设置的导热筒和加热筒，导热筒与加热筒螺纹连接；保温组件包括内外设置的内套和外套，内套的上端设有第一抵环，外套与导热筒的上端固定连接，外套的外侧套设有第二抵环，第二抵环的下方设有保温伸缩管。优点是：实现对油桶的底部以及侧壁的同步加热，有效提高加热效率，可适应不同高度油桶的加热需求；可有效防止热量从导热筒与油桶之间散出，减少热量损失，保证加热效率，又能使得导热筒的上端与油桶连接稳定，防止导热筒向下位移，还能适用于不同直径的油桶与导热筒之间的密封，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油桶加热装置
本专利技术涉及油桶加热
，尤其涉及一种新型油桶加热装置。
技术介绍
油桶是化工物质的传统包装，但某些物质的室温粘度大、流动性太差，比如胶质，也有些是整桶固化的。这类情况下，桶内物质在使用时的取出就很麻烦。常见办法是对桶内物质进行加热。目前普遍采用烘房进行集中加热，由于其热传递效率低，热损失大，耗时长，成本居高不下，而较多小规模企业在生产中，往往采用明火直接加热，安全和环境风险极大。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种新型油桶加热装置，不仅能有效提高对油桶加热时的加热效率，减小热量损失，还能适用于不同高度的油桶加热需求。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型油桶加热装置，用于加热油桶，其特征在于：包括第一加热组件、第二加热组件和保温组件；所述第一加热组件包括底座，所述底座呈圆盘状结构，其顶面中部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有与其相适配加热圆盘，圆形凹槽的槽底中部向下开设有安装槽，所述安装槽内设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端与加热圆盘的底面中部连接；所述第二加热组件包括内外设置的导热筒和加热筒，所述导热筒与加热筒均呈圆筒状结构，所述加热筒竖直设置在底座的顶面中部，所述导热筒与加热筒螺纹连接；所述保温组件包括内外设置的内套和外套，所述内套呈圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与油桶相适配的通孔，且内套的上端外径大于下端外径，所述内套的上端设有第一抵环，所述外套呈圆柱状结构，其中部沿轴线方向开设有与内套外形相适配的内锥孔，且外套与导热筒的上端固定连接，所述外套的外侧套设有第二抵环，所述第一抵环通过螺栓与第二抵环连接，所述第二抵环的下方设有保温伸缩管，所述保温伸缩管的上端与第二抵环的底部固定连接，下端固定连接有圆环形支座，所述底座的顶面中部开设有与圆环形支座相适配的环形卡槽，所述圆环形支座可滑动的设置在环形卡槽内。进一步的，所述导热筒的内径大于油桶的外径。进一步的，所述加热筒的内壁设有内螺纹。进一步的，所述导热筒的外壁设有与内螺纹相适配的外螺纹。进一步的，所述内套为耐高温橡胶套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：采用了第一加热组件和第二加热组件相结合的方式，实现对油桶的底部以及侧壁的同步加热，从而有效提高对油桶加热时的加热效率，其中第二加热组件中的导热筒与加热筒采用螺纹连接的方式，可以适应不同高度油桶的加热需求；通过结合保温组件，当内套与外套在螺栓的作用下相向运动时，内套在外套的内锥孔作用下，向内贴紧油桶外壁，一方面，既有效防止热量从导热筒与油桶之间散出，减少热量损失，保证加热效率，又能使得导热筒的上端与油桶连接稳定，防止导热筒向下位移，另一方面，还能适用于不同直径的油桶与导热筒之间的密封，适用范围广，具有广阔的市场前景，此外，外侧的保温伸缩管可随着导热筒升降以及转动，保证了保温效果。附图说明图1是本专利技术一种新型油桶加热装置的结构示意图。附图标记列表：1-油桶，2-底座，3-圆形凹槽，4-加热圆盘，5-升降气缸，6-导热筒，7-加热筒，8-内套，9-外套，10-第一抵环，11-第二抵环，12-螺栓，13-保温伸缩管，14-圆环形支座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图所示，一种新型油桶加热装置，用于加热油桶1，包括第一加热组件、第二加热组件和保温组件；第一加热组件包括底座2，底座2呈圆盘状结构，其顶面中部开设有圆形凹槽3，圆形凹槽3内设有与其相适配加热圆盘4，圆形凹槽3的槽底中部向下开设有安装槽，安装槽内设有升降气缸5，升降气缸5的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端与加热圆盘4的底面中部连接；第二加热组件包括内外设置的导热筒6和加热筒7，导热筒6与加热筒7均呈圆筒状结构，加热筒7竖直设置在底座2的顶面中部，导热筒6与加热筒7螺纹连接；保温组件包括内外设置的内套8和外套9，内套8呈圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与油桶1相适配的通孔，且内套8的上端外径大于下端外径，内套8的上端设有第一抵环10，外套9呈圆柱状结构，其中部沿轴线方向开设有与内套8外形相适配的内锥孔，且外套9与导热筒6的上端固定连接，外套的外侧套设有第二抵环11，第一抵环10通过螺栓12与第二抵环11连接，第二抵环11的下方设有保温伸缩管13，保温伸缩管13的上端与第二抵环11的底部固定连接，下端固定连接有圆环形支座14，底座2的顶面中部开设有与圆环形支座14相适配的环形卡槽，圆环形支座14可滑动的设置在环形卡槽内。本专利技术采用了第一加热组件和第二加热组件相结合的方式，使用时，升降抢购5可使得加热圆盘4紧贴油桶1的底部，从而实现对油桶的底部以及侧壁的同步加热，有效提高了对油桶加热时的加热效率，其中第二加热组件中的导热筒6与加热筒7采用螺纹连接的方式，可根据实际油桶1所需的加热的高度，在加热前进行调节；通过结合保温组件，当内套8与外套9在螺栓12的作用下相向运动时，内套8在外套9的内锥孔作用下，向内贴紧油桶1外壁，一方面，既有效防止油桶1加热时，热量从导热筒6与油桶1之间散出，减少热量损失，保证加热效率，又能使得导热筒6的上端与油桶1连接稳定，防止导热筒6向下位移，保证了加热效率以及操作安全性，另一方面，还能适用于不同直径的油桶1与导热筒6之间的密封，适用范围广，具有广阔的市场前景，此外，外侧的保温伸缩管13由于底部的圆环形支座14与底座转动连接，从而使得保温伸缩管13可随着导热筒6升降以及转动，保证了保温效果。在本实施例中，导热筒6的内径大于油桶1的外径。在本实施例中，加热筒7的内壁设有内螺纹，导热筒6的外壁设有与内螺纹相适配的外螺纹。在本实施例中，内套8为耐高温橡胶套。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油桶加热装置，用于加热油桶（1），其特征在于：包括第一加热组件、第二加热组件和保温组件；所述第一加热组件包括底座（2），所述底座（2）呈圆盘状结构，其顶面中部开设有圆形凹槽（3），所述圆形凹槽（3）内设有与其相适配加热圆盘（4），圆形凹槽（3）的槽底中部向下开设有安装槽，所述安装槽内设有升降气缸（5），所述升降气缸（5）的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端与加热圆盘（4）的底面中部连接；所述第二加热组件包括内外设置的导热筒（6）和加热筒（7），所述导热筒（6）与加热筒（7）均呈圆筒状结构，所述加热筒（7）竖直设置在底座（2）的顶面中部，所述导热筒（6）与加热筒（7）螺纹连接；所述保温组件包括内外设置的内套（8）和外套（9），所述内套（8）呈圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与油桶（1）相适配的通孔，且内套（8）的上端外径大于下端外径，所述内套（8）的上端设有第一抵环（10），所述外套（9）呈圆柱状结构，其中部沿轴线方向开设有与内套（8）外形相适配的内锥孔，且外套（9）与导热筒（6）的上端固定连接，所述外套的外侧套设有第二抵环（11），所述第一抵环（10）通过螺栓（12）与第二抵环（11）连接，所述第二抵环（11）的下方设有保温伸缩管（13），所述保温伸缩管（13）的上端与第二抵环（11）的底部固定连接，下端固定连接有圆环形支座（14），所述底座（2）的顶面中部开设有与圆环形支座（14）相适配的环形卡槽，所述圆环形支座（14）可滑动的设置在环形卡槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型油桶加热装置，用于加热油桶（1），其特征在于：包括第一加热组件、第二加热组件和保温组件；所述第一加热组件包括底座（2），所述底座（2）呈圆盘状结构，其顶面中部开设有圆形凹槽（3），所述圆形凹槽（3）内设有与其相适配加热圆盘（4），圆形凹槽（3）的槽底中部向下开设有安装槽，所述安装槽内设有升降气缸（5），所述升降气缸（5）的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端与加热圆盘（4）的底面中部连接；所述第二加热组件包括内外设置的导热筒（6）和加热筒（7），所述导热筒（6）与加热筒（7）均呈圆筒状结构，所述加热筒（7）竖直设置在底座（2）的顶面中部，所述导热筒（6）与加热筒（7）螺纹连接；所述保温组件包括内外设置的内套（8）和外套（9），所述内套（8）呈圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与油桶（1）相适配的通孔，且内套（8）的上端外径大于下端外径，所述内套（8）的上端设有第一抵环（10），所述外套（9）呈圆柱状结构，其中部沿轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：温志轩，沈静，
申请(专利权)人：盐城市轩源加热设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32