一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法，通过对煤质、锅炉燃烧均匀性、锅炉燃烧稳定性和使用锅炉旁路分担热负荷，保证了锅炉热负荷在50%时能够不投油稳定燃烧，以解决现有技术需要投油保证机组处在低负荷状态下稳定燃烧使得调峰成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法
本专利技术涉及电力生产方法领域，尤其涉及一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法。
技术介绍
超临界机组直流锅炉，水经过加热，直接变成蒸汽，没有中间环节，锅炉储热能力差；机组低负荷时，为了保证水冷壁的有效冷却，必须有足够的水循环动力；机组低负荷时，炉膛温度低，锅炉燃烧差，容易引起燃烧恶化。所以在深度调峰时必须面临以下问题：（1）煤质不稳定。贵州大部分火电厂都是燃烧无烟煤，电厂用煤为汽车运输，且是来自不同煤矿的无烟煤，煤质稳定性较差，低位发热量在14--19MJ/kg之间波动，挥发份在8--10%之间变化，灰分在30--48%之间，低负荷运行时，燃烧波动较大，稳定性差。（2）燃烧调整困难。无烟煤的最大特点就是不容易着火，燃烧、燃烬困难。桐梓公司两台锅炉设计最低不投油稳燃负荷45%BMCR，实际试验断油负荷在50%BMCR，主要原因为煤质波动大，低负荷时，炉膛温度低，煤粉着火差，机组负荷须保持在300MW以上，才能有效保证锅炉燃烧的稳定。（3）水动力不稳定。机组负荷低于250MM时，蒸汽过热度接近0，面临由干态转为湿态的问题，而在设计过程中，没有考虑到湿态下，协调控制的问题，造成储水罐水位调整难度大。机组负荷低于220MW时，给水流量仅为650t/h，很容易造成水动力不稳、给水流量波动大、水冷壁温差大等诸多问题。（4）机组长期在低负荷运行时，汽轮机低压缸通流量减少，胀差增大，振动增大，如果参数控制不好，容易造成机组振动超限。（5）低负荷运行时，因炉膛温度低，煤粉在炉膛着火差，燃烧不稳定，为强化锅炉燃烧，需投入油枪进行助燃，发电成本增大。（6）低负荷运行时，投入助燃用油进行稳燃，容易发生尾部烟道二次燃烧，损坏设备。（7）低负荷运行时，投入助燃用油进行稳燃，未完全燃尽的油雾进入电除尘，粘附在电除尘极板上，影响电除尘收尘效率。（8）低负荷运行时，投入助燃用油进行稳燃，未完全燃尽的油雾会随烟气携带进入脱硫吸收塔，造成吸收塔石膏浆液中毒。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种在600MW超临界“W”火焰火电机组处在低负荷状态时，不用投油就能保持锅炉燃烧稳定安全的方法，以解决现有技术需要投油保证机组处在低负荷状态下稳定燃烧使得调峰成本较高的问题。本专利技术的技术方案是：一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法，所述方法包括，锅炉煤质控制，原煤中水分含量，不能大于10%，入炉煤发热量不低于17MJ/kg，挥发份在9%以上，灰份在35%以下；锅炉燃烧的控制，当负荷低于300MW，锅炉热负荷控制在50%，一次风机出口母管风压不低于6.0Kpa，控制总风量在1000—1100t/h，氧量3—4%之间，动态分离器转速控制在90-100%，保证粉管出口温度大于110℃并且小于130℃；当负荷低于300MW并且大于280MW时，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于280MW并且大于260MW时，开出高、低旁路，停运C1燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于260MW并且大于210MW时，开出高、低旁路，停运C4燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减负荷速率控制在3MW/min；当负荷低于210MW并且大于180MW时，开出高、低旁路，停运D2燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减负荷速率控制在3MW/min；当负荷低于180MW时并且大于100MW时，开出高、低旁路，停运D3燃烧器，运行粉管风速＜18m/s时，停运C磨备用，减负荷速率控制在3MW/min。所述方法还包括当负荷低于280MM，控制主蒸汽压力小于13MPa，保证高旁路后温度不大于430℃，保证低旁路后温度不大于100℃。所述方法还包括锅炉给水的控制，保证直流炉的给水流量≥3*负荷+50(t/h)，用汽轮机旁路配合调节，保持两台前置泵电流，汽泵转速，汽泵进口流量、给水泵出口压力一致。所述方法还包括，机侧参数的控制，汽轮机阀位控制在80%以上，汽轮机由顺序阀方式切为单阀运行，开出冷再至辅汽联箱调节门，控制辅汽压力在0.6MPa，机组负荷低于300MW时，A、B小机由四抽供汽改由辅联供汽。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术通过对煤质、锅炉燃烧均匀性、锅炉燃烧稳定性和对汽机旁路进行控制，保证了锅炉热负荷在50%时能够不投油稳定燃烧，直接节省了之前需要燃油维持锅炉稳定燃烧的燃油成本，并且避免了调停带来的开机用油损失和发电损失；本专利技术通过控制负荷低于280MW时，主蒸汽压力小于13MPa，保证高旁路后温度不大于430℃，防止高旁后温度高强关高旁保护动作，保证低旁路后温度不大于100℃，防止低旁后温度高，引起汽轮机轴承振动变化；本专利技术通过对锅炉给水进行控制，保证了深度调峰时水冷壁的水动力不稳的问题；本专利技术通过对机侧参数进行控制，保证了机组不会因为低负荷存在轴承振动和低压缸膨胀很容易增大的问题。附图说明图1为本专利技术的锅炉燃烧器布置图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对专利技术进行进一步介绍：参考图1，一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法，当负荷低于300MW时，所述方法包括，锅炉煤质控制，原煤中水分含量，不能大于10%，入炉煤发热量不低于17MJ/kg，挥发份在9%以上，灰份在35%以下；锅炉燃烧的控制，当负荷低于300MW，锅炉热负荷控制在50%，一次风机出口母管风压不低于6.0Kpa，控制总风量在1000—1100t/h，氧量3—4%之间，动态分离器转速控制在90-100%，保证粉管出口温度大于110℃并且小于130℃；当负荷低于300MW并且大于280MW时，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于280MW并且大于260MW时，开出高、低旁路，停运C1燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于260MW并且大于210MW时，开出高、低旁路，停运C4燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减负荷速率控制在3MW/min；当负荷低于210MW并且大于180MW时，开出高、低旁路，停运D2燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减负荷速率控制在3MW/min；当负荷低于180MW时并且大于100MW时，开出高、低旁路，停运D3燃烧器，运行粉管风速＜18m/s时，停运C磨备用，减负荷速率控制在3MW/min。①合理选择磨煤机运行方式。磨煤机的运行方式对锅炉的燃烧影响很大，如果选择不好，将造成燃烧调整难度增大。600MW超临界锅炉炉膛宽度、深度都较300MW锅炉要大，热负荷分布分散。在燃烧调整时，要保证锅炉热负荷集中且均匀分布，才能有效保证燃烧稳定。根据燃烧器的布置方式，低负荷时我们通常选择B、C、D、E四台磨煤机运行，其中，B、E磨煤机对应的燃烧器全投，锅炉燃烧对称，热负荷分布均匀，燃烧稳定性好，水冷壁温差容易控制。负荷280MW时，停运C1燃烧器。负荷降至260MW继续降时，停运C4燃烧器。负荷降至210MW时，停运D2燃烧器，负荷降至180MW时，停运D3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法，其特征在于：所述方法包括，锅炉煤质控制，原煤中水分含量，不能大于10%，入炉煤发热量不低于17MJ/kg，挥发份在9%以上，灰份在35%以下；锅炉燃烧的控制，当负荷低于300MW，锅炉热负荷控制在50%，一次风机出口母管风压不低于6.0Kpa，控制总风量在1000—1100t/h，氧量3—4%之间，动态分离器转速控制在90‑100%，保证粉管出口温度大于110℃并且小于130℃；当负荷低于300MW并且大于280MW时，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于280MW并且大于260MW时，开出高、低旁路，停运C1燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于260MW并且大于210MW时，开出高、低旁路，停运C4燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减负荷速率控制在3MW/min；当负荷低于210MW并且大于180MW时，开出高、低旁路，停运D2燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减负荷速率控制在3MW/min；当负荷低于180MW时并且大于100MW时，开出高、低旁路，停运D3燃烧器，运行粉管风速＜18m/s时，停运C磨备用，减负荷速率控制在3MW/min。...

【技术特征摘要】
1.一种降低600MW超临界“W”火焰机组深度调峰油耗的方法，其特征在于：所述方法包括，锅炉煤质控制，原煤中水分含量，不能大于10%，入炉煤发热量不低于17MJ/kg，挥发份在9%以上，灰份在35%以下；锅炉燃烧的控制，当负荷低于300MW，锅炉热负荷控制在50%，一次风机出口母管风压不低于6.0Kpa，控制总风量在1000—1100t/h，氧量3—4%之间，动态分离器转速控制在90-100%，保证粉管出口温度大于110℃并且小于130℃；当负荷低于300MW并且大于280MW时，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于280MW并且大于260MW时，开出高、低旁路，停运C1燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，机组减负荷速率不超过5MW/min；当负荷低于260MW并且大于210MW时，开出高、低旁路，停运C4燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减负荷速率控制在3MW/min；当负荷低于210MW并且大于180MW时，开出高、低旁路，停运D2燃烧器，保持B、C、D、E四台磨煤机运行，减...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷先伟，冯天武，刘定鳌，杨仕强，葛永海，谢明红，谭鹏飞，文正勇，严成兵，许亚，
申请(专利权)人：贵州华电桐梓发电有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52