实木拼装地板制造技术

一种实木拼装地板，包括面板（３）和木条，面板是由至少２条横排木板组成的集成材光板，木条位于面板背面且与横排木板垂直连接，其特征是在与面板（３）背面粘接的木条中，木条（１）、（６）在两端，木条（４）居中，并且，３根木条的一端头和面板的一侧边分别设有平齐的凸榫（２）、（１０）、（５），３根木条的另一端头均设有凹槽，木条（１）、（６）外侧边分别设有凹槽（８）、凸榫（７），面板的另一侧边和左侧边均设有凹槽，面板的右侧边设有凸榫。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】实木拼装地板所属
本技术涉及建筑装饰材料领域，特别是一种快装型实木拼装地板。
技术介绍
目前，在室内铺装实木地板的传统工艺是：先在地面钻眼、打木楦，再将龙骨固定在木楦上，然后用钉将单块木地板逐个地固定在龙骨上。其缺陷是：安装工艺十分复杂繁琐，损坏房屋地面结构，容易因地板受潮或龙骨本身未干燥而导致地板变形、开裂，这也是近几年许多人不愿使用实木地板，而强化木地板市场占有率不断上升的原因之一。中国专利ZL96249209.4文献，公开了一种《带龙骨的木地板拼装组块》产品，以期克服上述传统工艺的缺陷。但在使用过程中有以下缺陷：一是所述产品必须通过龙骨条上的固定孔用固定钉与地面连接，致使房屋地面结构仍遭破坏；二是在实际铺装过程中，房屋地面总有一定高差，致使固定孔固定的位置高度很难保持一致，而该产品板面已涂漆或粘涂装饰物，不可能象传统工艺那样对龙骨及木地板板面进行刨平、打磨，这样就会使铺装好的板面高低不平，出现木地板安装十分忌讳的“高低差”；三是该产品由成品木地板直接拼接而成，是一种不再进行加工的“木地板拼装组块”，由于每块成品木地板本身就有一定尺寸误差，加上温度、含水率变化导致的木材自然涨缩变形，使单块木地板之间的误差更大，这样整个拼装组块的尺寸精确度就很难达到规定的技术标准，以致实际安装时拼接缝隙过大，甚至难以拼接，从而影响美观与使用；四是该产品的龙骨并未固定在木板两端处，这样铺装后，当人脚踩在两块木地板两端相接处时，会由于“杠杆效应”在另一端产生向上撬力，时间稍长易导致木地板与龙骨或龙骨与地面之间松动甚至脱落，以致产生响声，影响产品使用寿命。此外，一端凸出也不便于生产、包装和运输。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能克服上述现有技术缺陷的实木拼装地板，它不仅便于施工，而且在铺装时不会破坏房屋地面结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括面板和木条，面板是由至少2条横排木板组成的集成材光板。木条位于面板背面与横排木板垂直粘连，木条有3根，其中2根在两端，它们的外侧边分别设有凹槽、凸榫，另1根居中；并且，3根木条的一端头和面板的一侧边分别设有平齐的凸榫。面板的另一侧边和左侧边均设有凹槽，面板的右侧边设有凸榫。木条起龙骨作用。本技术具有如下的主要优点：其一.现场安装时，无噪音，无污染，无灰尘，且工期短，不破坏房屋地面结构。其二.由于木条安装在面板板块最两端，人踩在上面只产生向下压力，不会产生向上撬力，故结构稳定牢固。其三.木条与地面粘接时，固态胶可弥补地面不平之缺陷，使铺装平整、美观。其四.由于在木材粘接、养护、尺寸稳定之后进行凸榫、凹槽加工，木条也进行过干燥，并且地板六面封漆，作全封闭处理，故产品尺寸精确度高，性能稳定、不易变形。其五.可使用小块木料，有利于提高木材利用率，保护天然林，节省有限的木材资源。其六.便于工业化生产、包装、运输和安装。附图说明图1是本技术的结构示意图。-->图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是图1的后视图。图5是图1的A-A剖视图。图6是图5中B向局部放大图。图7是本技术的立体示意图。图8是本技术的拼装示意图(底面)。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步说明。本技术的结构如图1、图2、图3、图4、图7所示：包括面板3和木条，面板是由至少2条横排木板组成的集成材光板。木条有3根，位于面板3的背面且与横排木板垂直粘连；在面板3背面上，两端处安装木条1、6，居中是木条4，并且，这3根木条的一端头和面板的一侧边分别设有平齐的凸榫2、10、5，3根木条的另一端头均设有凹槽，木条1、6外侧边分别设有凹槽8、凸榫7。面板的另一侧边设有凹槽，面板的左、右侧边分别设有凹槽9、凸榫。上述木条4的宽度是木条1宽度的两倍或两倍以上，木条1、6的宽度相等。如图5、图6所示：为了提高木材利用率，降低生产成本，上述的木板可由木板11、12组成，它们以齿形梳榫纵向对接；或者，木板是一种2夹板的结构(未画图)，其由平面粘接的上、下木板条组成，其中下木板条由若干块以齿形梳榫纵向对接的木块组成。木板11、12，可以由符合木地板耐磨、硬度要求以及长度、宽度分别只须达到10～20、3～5cm以上的各种小块木料、边脚余料制成，即：先将锯切成一定规格的坯料进行干燥，使木材含水率达到8～12％；然后刨光，用开榫机加工出齿形梳榫，并用指接机进行纵向指接；再经四面刨光后进行横向拼接，加压养护一段时间，用宽压刨双面刨光成1.5～2cm厚度即可。在上述面板3的正反面和凸榫、凹槽，以及木条1、4、6，均涂有漆层或防水层，形成六面封闭的全封闭结构，防止地板或木条吸潮变形。一.本技术的制作工艺(仅作参考)1.面板3的制作工艺：将各种小块木材坯板进行干燥处理，然后刨光，经过指接、横拼、胶合，再用压刨进行刨光、定厚，即制成一定规格尺寸的面板。2.木条与面板3背面连接的工艺：通过木胶，在面板背面长度方向最两端处及中间，垂直粘接经过干燥刨光的木条1、4、6，木条长度方向两端与面板宽度平齐。3.将上述坯料放置一段时间，达到平衡含水率、尺寸稳定之后，再用双端铣进行四边开榫、槽，面板板面与固定木条一起同时加工榫槽，形成尺寸精确的双榫槽结构。然后将面板表面涂漆或粘贴装饰层，并在底面及四周作密封防护处理。二.本技术的安装工艺安装时，将实木拼装地板(简称拼板)交错排列呈品状(见图8)：左、右侧拼板连接处与上部拼板的正中间对齐，则木条1、6横向咬合之后其两端正好与木条4两端宽度相近，便于通过凸榫、凹槽咬合。用固态胶将木条与地面粘合，拼板之间两端的凸榫、凹槽咬合处用木胶粘合。由于固态胶在凝固前有较大的塑性，凝固后为固态，因此，经过敲击、压平后，它可以自动弥补地面的高低不平。若地面高差过大时，应先找平后再安装。这样，整个房间的木地板通过拼板面之间、木条之间的凸榫、凹槽咬合粘接，加之木条与地面粘合固定，就形成了一个牢固的整体结构，并达到了铺设快捷、便利、不破坏房屋地面结构，而且安装牢固、平整的效果。固态胶可选用武汉大枫木业有限公司生产的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种实木拼装地板，包括面板(3)和木条，面板是由至少2条横排木板组成的集成材光板，木条位于面板背面且与横排木板垂直连接，其特征是在与面板(3)背面粘接的木条中，木条(1)、(6)在两端，木条(4)居中，并且，3根木条的一端头和面板的一侧边分别设有平齐的凸榫(2)、(10)、(5)，3根木条的另一端头均设有凹槽，木条(1)、(6)外侧边分别设有凹槽(8)、凸榫(7)，面板的另一侧边和左侧边均设有凹槽，面板的右侧边设有凸榫。2.根据权利要求1所述的实木拼装地板，其特征是木条(4)的宽度至少是木条(1)宽度的两倍，木条(1)、(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，刘立军，
申请(专利权)人：刘学军，
类型：实用新型
国别省市：