一种卫生间反坎的一次浇筑施工方法技术

本发明专利技术公开了一种卫生间反坎的一次浇筑施工方法，先获取如下结构的施工模板在进行浇筑施工，施工模板包括模板组件以及用于支撑模板组件的支撑组件，模板组件包括位于待浇筑反坎宽度方向两侧的侧壁模板，以及固定连接在两个侧壁模板上方的横梁；支撑组件包括竖向设置在两个侧壁模板之间的支撑筋，支撑筋的下端固定连接在混凝土主筋上，上端固定支撑在横梁的下方，每个横梁的下方沿长度方向布置有至少两个支撑筋；位于卫生间内侧的侧壁模板的下端还连接有阴角模板，阴角模板的两个成型面的交界处为圆弧形，且半径与待浇筑墙体的墙角抹弧半径一致。本发明专利技术具有能够一次成型反坎及墙角抹弧，有利于节省工序，提高施工精度和质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生间反坎的一次浇筑施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，特别的涉及一种卫生间反坎的一次浇筑施工方法。
技术介绍
卫生间是生活中私密的区域，也是极为重要的区域，卫生间防水是建筑施工质量控制的重点，一旦控制不好，会造成卫生间的水反渗造成墙面发霉，对生活造成诸多不便。为此，卫生间墙体施工时，需要在其底部浇筑20cm高的反坎，再在反坎上进行墙体的砌筑。由于一次浇筑需要进行吊模施工，而吊模支设定位难，容易跑模、胀模，固定难度大，不宜控制精度。为此，现有的卫生间反坎通常采用二次结构浇筑，即在楼板浇筑完成后再支护模板，浇筑反坎成型，但新老混凝土面结合通常不够密实，在工程中很容易产生渗水、反水等问题，使卫生间的水渗漏到外面的房间或客厅，从而造成严重的发霉等顽疾。另外，在对墙体涂刷防水涂料时，墙面上的涂料会因为重力作用下落，并堆积在墙角处，堆积的涂料一旦过多，会影响涂料的干燥速度，还可能产生裂纹。为此，现有的卫生间墙体与地面的交接处通常需要进行抹弧处理，即将二者交接处抹成圆弧形，避免涂料在墙角处堆积，发生干裂，提高防水性能。而现有的抹弧处理通常是在墙体和地面完工后再单独进行，而且抹弧处理无法避免墙体和地面因收缩变形而形成的裂缝，仍然存在潜在的漏水隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够一次成型反坎及墙角抹弧，有利于节省工序，提高施工精度和质量的卫生间反坎的一次浇筑施工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种卫生间反坎的一次浇筑施工方法，其特征在于，先获取如下结构的施工模板，包括模板组件以及用于支撑模板组件的支撑组件，所述模板组件包括位于待浇筑反坎宽度方向两侧的侧壁模板，以及固定连接在两个所述侧壁模板上方的横梁；所述支撑组件包括竖向设置在两个所述侧壁模板之间的支撑筋，所述支撑筋的下端固定连接在混凝土主筋上，上端固定支撑在所述横梁的下方，每个所述横梁的下方沿长度方向布置有至少两个所述支撑筋；位于卫生间内侧的所述侧壁模板的下端还连接有阴角模板，所述阴角模板上具有两个相互垂直的成型面，其中一个成型面与所述侧壁模板的成型面平齐，另一个成型面与待成型的楼板上表面平齐；所述阴角模板的两个成型面的交界处为圆弧形，且半径与待浇筑墙体的墙角抹弧半径一致；再根据图纸对待浇筑混凝土翻边的浇筑位置进行测量放线，确定浇筑施工区域；将支撑组件沿待浇筑反坎的长度方向等距布置在施工区域并固定；分段拼装侧壁模板、阴角模板和横梁，并抬吊至支撑组件上，使支撑筋固定支撑在横梁下方，完成模板的组装和验收，待吊模模板验收合格后，先对主体结构进行浇筑，主体结构混凝土浇筑完成后20～30分钟内浇筑反坎；待混凝土达到拆模强度后拆除模板。进一步的，所述横梁的长度大于待浇筑反坎的宽度，其两端均延伸至所述侧壁模板外形成悬臂，所述横梁的悬臂与所述侧壁模板的下端之间还连接有倾斜设置的斜撑。进一步的，所述斜撑的两端分别铰接在所述横梁和所述侧壁模板上；所述斜撑包括位于两端的套管，以及连接在两个所述套管之间的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的两端分别具有反向设置的螺纹，且中部具有垂直设置的扭杆；两个所述套管的内孔分别具有与所述调节螺纹杆对应设置的内螺纹。进一步的，所述支撑组件还包括由一根钢筋的两端对称地向下垂直弯折成“门”型的钢筋座，所述钢筋座两侧的支脚高度大于混凝土主筋的高度，使所述钢筋座的支脚竖向支撑在楼板的水平模板上时，混凝土主筋的上方与钢筋座之间具有间隙；所述支撑筋焊接在所述钢筋座上，并通过所述钢筋座固定连接在混凝土主筋上。由于钢筋座是由一根钢筋的两端向下垂直弯折而成，使得钢筋座能够方便地插入到混凝土主筋的缝隙中。而且钢筋座的竖向支撑在水平模板上时，混凝土主筋的上方与钢筋座之间具有间隙，这样，就可以保证钢筋座的上端始终保持水平状态，进一步保证支撑筋竖直设置，能够将横梁水平支撑，从而可以在水平方向控制模板，提高施工精度。进一步的，所述支撑组件包括两组并排设置的所述钢筋座及焊接在钢筋座上的支撑筋；分别位于两个所述钢筋座上，且正对设置的两个所述支撑筋之间焊接有横筋，使所述支撑组件形成稳定地框架结构。由于支撑组件包括两个钢筋座，使得支撑组件具有四个支脚，能够更加稳定地支撑在楼板的水平模板上，使得操作更加方便。将横筋焊接在支撑筋之间，而支撑筋位于待浇筑的反坎内，不会存在与混凝土主筋干涉的情况。进一步的，位于同一个所述钢筋座上的支撑筋之间还焊接有纵筋，相邻的所述纵筋与横筋之间焊接有加强筋。这样，可以提高支撑组件的框架稳定性。进一步的，所述支撑筋的高度低于待浇筑反坎的高度5~20mm，所述横梁的下方具有与所述支撑筋对应设置的顶杆，所述支撑筋与对应的所述顶杆之间连接有套管，所述套管的中部设置有隔板，且隔板两端的孔径分别与对应的所述支撑筋和顶杆的直径一致。由于支撑筋的高度略低于反坎的高度，且通过套管与横梁底部的顶杆连接支撑在横梁的下方，待混凝土凝固后，套管的下端凝固在混凝土中，而顶杆能够从套管中拔出，使得模板的拆除非常方便。浇筑施工结束后，仅留套管伸出反坎，而套管为薄壁结构，其强度较低，可以在砌筑墙体时顺便使用砖刀或钉锤敲扁，使其不影响后期砌筑，有利于节省后期的钢筋切除工作，简化施工工序，提高施工效率。进一步的，所述侧壁模板为铝合金模板，包括沿长度方向设置的纵肋，沿宽度方向设置的横肋，以及铺设在纵肋和横肋上的面板，所述纵肋和横肋上均具有等距设置的插销孔；所述横梁采用铝合金矩管制成，且可滑动地套装有滑座，所述滑座的下端沿所述横梁的宽度方向向外延伸形成连接部，所述滑座的连接部上具有竖向贯通设置的插销孔；所述侧壁模板通过销钉及配套的弧形销片固定连接在所述滑座上；所述滑座的上端还具有朝向所述横梁设置的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓抵接在所述横梁上。这样，利用滑座可以方便地调节两个侧壁模板之间的间距，从而使其适用于不同宽度的反坎，提高适用性。另外，铝合金模板的结构稳定，重量相对较轻，有利于降低支模的难度，提高混凝土的成型质量。重复利用率高，有利于降低施工成本。进一步的，所述横梁的两端还设置有可移动的配重块。由于位于卫生间内侧的侧壁模板的下端还安装有阴角模板，使得两侧的模板的重量不平衡，容易造成吊模出现跑模现象。通过横梁上可移动的配重块，可以调整横梁两端的平衡，保证横梁及模板能够稳定地支设在支撑筋上，防止跑模，有利于提高吊模的稳定性，提高施工质量。进一步的，所述横梁的两端个设置有一个所述配重块，且分别位于两个所述滑座的外侧；所述配重块中部具有与所述横梁相适配的通孔，并可滑动地套装在所述横梁上。综上所述，本专利技术具有能够一次成型反坎及墙角抹弧，有利于节省工序，提高施工精度和质量等优点。附图说明图1为卫生间反坎的一体浇筑施工模板结构示意图。图2为支撑组件的结构示意图。图3为斜撑的结构示意图。图4为侧壁模板的结构示意图。图5为阴角模板的结构示意图。具体实施方式下面结合一种卫生间反坎的一体浇筑施工模板及其施工方法对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施时：如图1～图5所示，一种卫生间反坎的一体浇筑施工模板结构，包括模板组件1以及用于支撑模板组件1的支撑组件2，所述模板组件1包括位于待浇筑反坎宽度方向两侧的侧壁模板11，以及固定连接在两个所述侧壁模板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫生间反坎的一次浇筑施工方法，其特征在于，先获取如下结构的施工模板，包括模板组件（1）以及用于支撑模板组件（1）的支撑组件（2），所述模板组件（1）包括位于待浇筑反坎宽度方向两侧的侧壁模板（11），以及固定连接在两个所述侧壁模板（11）上方的横梁（12）；所述支撑组件（2）包括竖向设置在两个所述侧壁模板（11）之间的支撑筋（21），所述支撑筋（21）的下端固定连接在混凝土主筋上，上端固定支撑在所述横梁（12）的下方，每个所述横梁（12）的下方沿长度方向布置有至少两个所述支撑筋（21）；位于卫生间内侧的所述侧壁模板（11）的下端还连接有阴角模板（16），所述阴角模板（16）上具有两个相互垂直的成型面，其中一个成型面与所述侧壁模板（11）的成型面平齐，另一个成型面与待成型的楼板上表面平齐；所述阴角模板（16）的两个成型面的交界处为圆弧形，且半径与待浇筑墙体的墙角抹弧半径一致；再根据图纸对待浇筑混凝土翻边的浇筑位置进行测量放线，确定浇筑施工区域；将支撑组件沿待浇筑反坎的长度方向等距布置在施工区域并固定；分段拼装侧壁模板、阴角模板和横梁，并抬吊至支撑组件上，使支撑筋固定支撑在横梁下方，完成模板的组装和验收，待吊模模板验收合格后，先对主体结构进行浇筑，主体结构混凝土浇筑完成后20～30分钟内浇筑反坎；待混凝土达到拆模强度后拆除模板。...

【技术特征摘要】
1.一种卫生间反坎的一次浇筑施工方法，其特征在于，先获取如下结构的施工模板，包括模板组件（1）以及用于支撑模板组件（1）的支撑组件（2），所述模板组件（1）包括位于待浇筑反坎宽度方向两侧的侧壁模板（11），以及固定连接在两个所述侧壁模板（11）上方的横梁（12）；所述支撑组件（2）包括竖向设置在两个所述侧壁模板（11）之间的支撑筋（21），所述支撑筋（21）的下端固定连接在混凝土主筋上，上端固定支撑在所述横梁（12）的下方，每个所述横梁（12）的下方沿长度方向布置有至少两个所述支撑筋（21）；位于卫生间内侧的所述侧壁模板（11）的下端还连接有阴角模板（16），所述阴角模板（16）上具有两个相互垂直的成型面，其中一个成型面与所述侧壁模板（11）的成型面平齐，另一个成型面与待成型的楼板上表面平齐；所述阴角模板（16）的两个成型面的交界处为圆弧形，且半径与待浇筑墙体的墙角抹弧半径一致；再根据图纸对待浇筑混凝土翻边的浇筑位置进行测量放线，确定浇筑施工区域；将支撑组件沿待浇筑反坎的长度方向等距布置在施工区域并固定；分段拼装侧壁模板、阴角模板和横梁，并抬吊至支撑组件上，使支撑筋固定支撑在横梁下方，完成模板的组装和验收，待吊模模板验收合格后，先对主体结构进行浇筑，主体结构混凝土浇筑完成后20～30分钟内浇筑反坎；待混凝土达到拆模强度后拆除模板。2.如权利要求1所述的卫生间反坎的一次浇筑施工方法，其特征在于，所述横梁（12）的长度大于待浇筑反坎的宽度，其两端均延伸至所述侧壁模板（11）外形成悬臂，所述横梁（12）的悬臂与所述侧壁模板（11）的下端之间还连接有倾斜设置的斜撑（13）。3.如权利要求2所述的卫生间反坎的一次浇筑施工方法，其特征在于，所述斜撑（13）的两端分别铰接在所述横梁（12）和所述侧壁模板（11）上；所述斜撑（13）包括位于两端的套管，以及连接在两个所述套管之间的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的两端分别具有反向设置的螺纹，且中部具有垂直设置的扭杆；两个所述套管的内孔分别具有与所述调节螺纹杆对应设置的内螺纹。4.如权利要求1所述的卫生间反坎的一次浇筑施工方法，其特征在于，所述支撑组件（2）还包括由一根钢筋的两端对称地向下垂直弯折成“门”型的钢筋座（22），所述钢筋座（22）两侧的支脚高度大于混凝土主筋的高度，使所述钢筋座（22）的支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，姚禹，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50