一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法技术

一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法，采取在承台内预埋一道钢护筒作为锚索体逆作施工钻孔通道等措施。从钢护筒制作、基础承台开挖、基础承台钢筋绑扎、基础锚索体孔位测放、钢护筒预埋固定、基础承台混凝土浇筑、基础承台锚索体钻孔(基础以上墩柱施工)、锚索体安装及注浆、锚索体张拉及封锚等环节入手，解决的基础锚索体与基础以上结构不能同时兼顾施工问题，同时也解决了承台基础地基不被水软化，场地不被污染的施工问题。能促使基础锚索及上部结构施工进度加快、施工效率提高，成本降低的一种施工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法
本专利技术涉及一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法。
技术介绍
在土木工程领域，当基础场地狭窄，基础上部结构与基础高宽比很大时，需要通过设置抗倾覆锚索将墩柱结构与地基连成整体，锚索作为基础一部分与墩柱结构共同工作，从而地基基础可有效的抵抗上部墩柱结构倾覆力。承台基础抗倾覆锚索通常施工顺序为基础锚索施工后接着到基础施工再到上部结构施工；整个施工进度呈线性按部就班进行，施工周期长、投入施工成本多。锚索钻孔施工需要带水作业，造成钻孔钻出粉末、砂砾、水掺和在一起形成稀泥，影响施工场地文明施工，软化地基影响基础施工质量，这些问题往往是政府主管部门和业主投诉较多的质量问题之一。针对这种长期困扰设计、建设、施工方的难题，以前我们探讨了多种方法来解决这个难题，但是效果都不理想。
技术实现思路
本专利技术解决现有技术的不足而提供一种使承台基础地基不被水软化，场地不被污染，同时基础及上部结构施工进度加快、成本降低的承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法，本专利技术适用于施工作业面狭窄，承台基础上部结构与基础高宽比大及有抗倾覆锚索要求的建筑物或构筑物工程。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法，包括钢护筒制作、基础承台开挖、基础承台钢筋绑扎、基础锚索孔位测放、钢护筒预埋固定、基础承台混凝土浇筑、基础承台锚索钻孔(基础以上墩柱施工)、锚索安装及注浆、锚索张拉及封锚，其步骤为：a、承台基础开挖用经纬仪放出承台基础4个角点及基础边300㎜控制线，撒上灰线后采用挖机进行基础土石方开挖，基底以上预留200mm土石方采用人工进行清理基底土石方，地基验槽后浇筑混凝土垫层进行封闭基底。b、钢护筒加工制作依据锚索成束体大小设计钢护筒的管径，其大小较基础锚索成束体至钢护筒内壁大25mm，钢护筒采用镀锌钢管和钢筋支撑架焊接而成，钢筋支撑架上部支点均布焊在钢管高度2/3处形成三角支架，以防钢管预埋时偏位。c、承台基础钢筋绑扎承台基础垫层面用石笔画出承台受力钢筋间距，把加工好钢筋用塔吊调至承台内绑扎d、基础锚索孔位测放根据设计布置要求，用全站仪将锚孔位置准确测放在基槽底面，并用红油漆在施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过±20mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号。测放孔位时同时测量孔口位置标高，作为计算锚索制作下料、安装位置控制依据。e、钢护筒预埋固定锚索孔位测放完成后，将钢护筒对准锚索开孔位置，钢护筒底部外侧用水泥砂浆封闭，以防基础混凝土浆液跑进护筒内，钢护筒通过三根钢筋支撑架固定在承台内，支撑架与承台底部底筋点焊固定，防止混凝土浇筑过程中偏位。钢管长度根据基础厚度、锚具计算确定，锚具垫顶与基础顶面平。f、承台基础混凝土浇筑钢护筒的安装后，浇筑基础混凝土。混凝土浇筑前应保证钢管位于锚索孔中心，并保持垂直；同时将管顶部用纤维袋封堵，防止混凝土流入钢管内。g、承台基础锚索钻孔待承台基础混凝土强度达到25％开始施工基础上部结构，承台基础混凝土强度75％开始施工锚孔，调整钻机底座基本处于水平状态，调整钻机桅杆，确保钻机成孔过程中锚孔垂直度偏差≤1％；前后左右微调钻机危机位置，保证钻杆对准孔口中心偏差≤20mm；钻进过程中，根据地层软硬差异，适时调整空压机送风压力和风量，调整钻进压力和速度，保证孔内岩屑及时、顺利排出孔外；软弱地层空压机风压要小，钻进速度稍慢；硬质岩石风压高，钻进速度加快。在钻孔完成后，将钻杆放至孔底，使用高压风(风压0.3～0.4MPa)将孔内岩粉吹出孔外，直至孔口无岩屑排出为止。h、锚索安装及注浆钢绞线成束后，要检查其长度和直径，锚索体安装前，用高压风吹孔后，缓缓将锚索体放入孔内，锚索放入孔内应与钻孔角度保持一致，在将锚索体推送至预定深度后，检查注浆管是否畅通。最后用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，确保锚固长度。水泥浆体搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。注浆压力控制在0.4MPa左右，浆液通过注浆管自下而上连续灌注，一小时内完成单根锚索的连续注浆。i、锚索张拉及封锚水泥浆体抗压强度达到15MPa时，按相应的编号放上螺旋筋安装好工作锚板，每个锚孔各装入一套夹片，并轻轻打齐，先对锚索预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；正式张拉时按40kN/min的张拉速度进行。张拉到1.1～1.2设计轴向拉力值Nt时，保持10分钟，然后卸荷到锁定荷载进行锁定作业。张拉锁定后工作锚板后预留100mm锚索，切去多余的钢绞线，进行封锚混凝土。本专利技术在承台基础开挖后，不先进行基础锚索施工，而是直接绑扎基础承台钢筋，通过在承台内预埋一道钢护筒作为锚索逆作施工钻孔通道。即在基础承台钢筋绑扎后把钢护筒预埋固定在钢筋笼内，然后浇筑基础混凝土，待承台基础混凝土强度达到25％开始施工基础上部结构，承台基础混凝土强度75％开始施工锚孔，通过钢护筒开始使用地质钻机进行钻孔，通过钢护筒使得钻孔施工用水有组织排走，不会滞留在基础承台内，不会对地基造成影响，场地不被污染，这样基础承台施工完成后，基础上部结构可以往上施工，基础锚索施工可以在承台面进行钻孔，上部结构和下部锚索施工互相不影响，既加快工程进度降低施工成本，又避免钻孔过程中产生水灰掺和物软化基础地基，避免施工场地脏、乱、差。综上所述，本专利技术是一个能有效同时兼顾基础锚索及基础上部结构施工，加快工程施工进度，降低施工成本、防止地基基础被水软化，场地被污染的抗倾覆锚索体逆作施工方法，本专利技术适用于施工作业面狭窄，承台基础上部结构与基础高宽比大及有抗倾覆锚索要求的建筑物或构筑物工程。附图说明图1是本专利技术钢护筒示意图。图2是本专利技术抗倾覆锚索施工示意图。图3是本专利技术施工流程图。图中各标号表示：1、基础上部墩柱结构；2、注浆管；3、封锚混凝土；4、锚具；5、螺旋筋；6、承台基础；7、镀锌钢管；8、钢筋支撑架；9、水泥砂浆；10、地基；11、承台受力钢筋；12、锚索；13、水泥浆体；具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。(1)、承台基础开挖用经纬仪放出承台基础6的4个角点及基础边300㎜控制线，撒上灰线后采用挖机进行基础土石方开挖，基底以上预留200mm土石方采用人工进行清理基底土石方，地基10验槽后浇筑100mmC20混凝土垫层进行封闭基底。(2)、钢护筒加工制作依据锚索成束体大小设计钢护筒的管径，其大小较基础锚索成束体至钢护筒内壁大25mm，钢护筒采用φ200×6mm的镀锌钢管7和φ16钢筋支撑架8焊接而成，钢筋支撑架8上端长150mm紧贴镀锌钢管7，采用点焊固定在镀锌钢管7高度2/3处形成三角支架，以防镀锌钢管7预埋时偏位。(3)、承台基础钢筋绑扎承台地基10垫层面用石笔画出承台受力钢筋11间距，把加工好钢筋用塔吊调至承台内绑扎(4)、基础锚索孔位测放根据设计布置要求，用全站仪将锚孔位置准确测放在地基10底面，并用红油漆在施工部位标明锚索12开孔位置。锚孔位置偏差不得超过±20mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号。测放孔位时同时测量孔口位置标高，作为计算锚索12制作下料、安装位置控制依据。(5)、钢护筒预埋固定锚索12孔位测放完成后，将钢护筒对准锚索12开孔位置，钢护筒底部外侧用M10水泥砂浆9封闭，以防基础混凝土浆液跑进护筒内，钢护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法，其特征在于：包括如下步骤：a、承台基础开挖：用经纬仪放出承台基础四个角点及基础边控制线，然后对承台基础开挖，形成基槽，基槽验槽后浇筑混凝土垫层进行封闭基槽基底；b、钢护筒加工制作：钢护筒长度根据承台基础的厚度确定，钢护筒的管径与锚索体成束体的大小相匹配；c、承台基础钢筋绑扎：把钢筋吊至基槽基底进行绑扎；d、基础锚索孔位测放：用全站仪测放锚索孔在基槽底面位置，并标明锚索开孔位置，对测放锚索孔位置验收，合格后对锚索孔位置进行编号，测放锚索孔孔位时同时测量锚索孔孔口位置标高；e、钢护筒预埋固定：锚索孔位测放完成后，将钢护筒对准锚索开孔位置通过支撑架固定在基槽基底上，钢护筒底部与基槽基底之间的缝隙用水泥砂浆封闭，支撑架与基槽基底的钢筋固定；f、承台基础混凝土浇筑：钢护筒的安装后，浇筑承台基础混凝土；g、承台基础锚索钻孔：承台基础混凝土强度达到最终强度的75％开始施工锚孔，将钻机的钻杆同轴设置在钢护筒内，使得钻头与基槽基底接触，钻进过程中，根据地层软硬差异，调整空压机送风压力和风量，调整钻进压力和速度；软弱地层空压机风压要小，钻进速度稍慢；硬质岩石风压高，钻进速度加快；h、锚索安装及注浆：钢绞线成束后，检查钢绞线长度和直径，锚索体安装前，用高压风吹孔后，将锚索放入孔内，锚索放入孔内应与钻孔角度保持一致，在将锚索推送至预定深度后，检查注浆管是否畅通，注浆：浆液采用注浆管自下而上连续灌注，在一小时内完成单根锚索的连续注浆；i、锚索张拉及封锚：当注浆后的水泥浆体抗压强度达到15MPa时，按锚索孔相应的编号放上螺旋筋，安装好工作锚板，每个锚孔各装入一套夹片，并保证夹片平齐，先对锚索预张拉1～2次，使锚索与各部位的接触紧密，然后正式张拉锚索，按40kN/min的张拉速度进行，张拉到锚索设计轴向拉力值(1.1～1.2)Nt时，保持10分钟，然后卸荷到锁定荷载进行锁定作业，采用C30混凝土封锚。...

【技术特征摘要】
1.一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法，其特征在于：包括如下步骤：a、承台基础开挖：用经纬仪放出承台基础四个角点及基础边控制线，然后对承台基础开挖，形成基槽，基槽验槽后浇筑混凝土垫层进行封闭基槽基底；b、钢护筒加工制作：钢护筒长度根据承台基础的厚度确定，钢护筒的管径与锚索体成束体的大小相匹配；c、承台基础钢筋绑扎：把钢筋吊至基槽基底进行绑扎；d、基础锚索孔位测放：用全站仪测放锚索孔在基槽底面位置，并标明锚索开孔位置，对测放锚索孔位置验收，合格后对锚索孔位置进行编号，测放锚索孔孔位时同时测量锚索孔孔口位置标高；e、钢护筒预埋固定：锚索孔位测放完成后，将钢护筒对准锚索开孔位置通过支撑架固定在基槽基底上，钢护筒底部与基槽基底之间的缝隙用水泥砂浆封闭，支撑架与基槽基底的钢筋固定；f、承台基础混凝土浇筑：钢护筒的安装后，浇筑承台基础混凝土；g、承台基础锚索钻孔：承台基础混凝土强度达到最终强度的75％开始施工锚孔，将钻机的钻杆同轴设置在钢护筒内，使得钻头与基槽基底接触，钻进过程中，根据地层软硬差异，调整空压机送风压力和风量，调整钻进压力和速度；软弱地层空压机风压要小，钻进速度稍慢；硬质岩石风压高，钻进速度加快；h、锚索安装及注浆：钢绞线成束后，检查钢绞线长度和直径，锚索体安装前，用高压风吹孔后，将锚索放入孔内，锚索放入孔内应与钻孔角度保持一致，在将锚索推送至预定深度后，检查注浆管是否畅通，注浆：浆液采用注浆管自下而上连续灌注，在一小时内完成单根锚索的连续注浆；i、锚索张拉及封锚：当注浆后的水泥浆体抗压强度达到15MPa时，按锚索孔相应的编号放上螺旋筋，安装好工作锚板，每个锚孔各装入一套夹片，并保证夹片平齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智，何昌杰，谭立新，蒋立红，宁志强，郭朋鑫，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43