不锈钢管内表面电化学抛光加工系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及不锈钢管内表面电化学抛光加工系统及其使用方法，包括装夹若干个待电解的管道并进行电解加工的电解系统、用以将存储区内的待电解的管道采用一次搬运若干个的方式运输至电解系统的上料AGV运输系统、用以将电解后的管道由电解系统搬运至后续的清洗系统的下料AGV运输系统，还包括控制系统。本发明专利技术能够自动完成对不锈钢管的自动上料、电解和输送，实现对不锈钢管内表面的自动化电解处理，提升了不锈钢管内表面电解处理的质量；采用电解药液回收的方式，避免了资源的浪费；采用了尾气处理装置对电解过程中的废气进行处理，绿色环保；有助于实现对不锈钢管批量化的电解处理，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管内表面电化学抛光加工系统及其使用方法
本专利技术涉及金属抛光加工
，具体的说是不锈钢管内表面电化学抛光加工系统及其使用方法。
技术介绍
目前国内现有的洁净不锈钢管内表面电解抛光工艺，普遍采用是将不锈钢完全浸泡式的电解抛光方法。但是，这种方法对于内表面洁净要求超高的芯片行业所需管道来说，其管道内表面电解抛光的要求根本达不到，传统的方式仍是停留于普通的内外表面均被电解处理，或者即便是内表面电解处理，工艺均采用简单的快速通过电解药液的方式，使得对每个内表面的电解效果难以达到高标准的芯片行业用管道标准，致使芯片行业用管道一直依赖于进口欧美以及日韩成品电解抛光管道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供不锈钢管内表面电化学抛光加工系统及其使用方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，包括对装夹后的若干个待电解的管道同时电解加工的电解系统、用以将存储区内的待电解的管道采用一次搬运若干个的方式运输至电解系统的上料AGV运输系统、用以将电解后的管道由电解系统搬运至后续的清洗系统的下料AGV运输系统，还包括用于实现对电解系统、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：包括装夹若干个待电解的管道(4)并进行电解加工的电解系统(58)、用以将存储区(67)内的待电解的管道(4)采用一次搬运若干个的方式运输至电解系统(58)的上料AGV运输系统(68)、用以将电解后的管道(4)由电解系统(58)搬运至后续的清洗系统(59)的下料AGV运输系统(57)，还包括用于实现对电解系统(58)、上料AGV运输系统(68)、下料AGV运输系统(57)控制的控制系统。

【技术特征摘要】
1.不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：包括装夹若干个待电解的管道(4)并进行电解加工的电解系统(58)、用以将存储区(67)内的待电解的管道(4)采用一次搬运若干个的方式运输至电解系统(58)的上料AGV运输系统(68)、用以将电解后的管道(4)由电解系统(58)搬运至后续的清洗系统(59)的下料AGV运输系统(57)，还包括用于实现对电解系统(58)、上料AGV运输系统(68)、下料AGV运输系统(57)控制的控制系统。2.根据权利要求1所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述上料AGV运输系统(68)与下料AGV运输系统(57)结构相同，均包括AGV小车、设置在AGV小车上的若干个机械臂(61)。3.根据权利要求2所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述机械臂(61)包括做单自由度水平运动的侧移平台(63)、均匀分布在侧移平台(63)上夹取待电解的管道(4)的若干个机械抓手二(66)。4.根据权利要求1所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述电解系统(58)包括用于将待电解的管道(4)定位夹紧的管道固定装置(3)、用于提供电解药液的电解药液供应系统、用以伸入待电解的管道(4)内部进行电解的电解进给装置(13)、用于对电解电路进行整流的整流装置、与管道固定装置(3)、电解药液供应系统、电解进给装置(13)、整流装置配合用于对电解过程进行控制且与控制系统配合使用的供电控制装置。5.根据权利要求4所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述管道固定装置(3)包括支撑托架(1)、安装在支撑托架(1)上的用以实现对待电解的管道(4)的中部进行夹紧的若干排夹紧工装(19)、用以将待电解的管道(4)的两端套接的手动套管装置或者自动套管装置。6.根据权利要求5所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述自动套管装置包括对称分布在支撑托架(1)上的托板(56)、滑动安装在对应的托板(56)上的机械抓手一(55)、驱动机械抓手一(55)水平移动的推缸(54)，所述机械抓手一(55)上夹取有与对应的待电解的管道(4)的两端套接的耐腐蚀连接接头(8)。7.根据权利要求5所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述夹紧工装(19)包括滑动安装在支撑托架(1)上且用以放置待电解的管道(4)的一号夹座(20)、用以驱动一号夹座(20)滑动的一号气缸(21)。8.根据权利要求5所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述夹紧工装(19)包括竖直安装在支撑托架(1)上的二号气缸(22)、受二号气缸(22)驱使实现上下滑动的若干个导柱(24)，所述导柱(24)上对应安装有通过弹簧(25)实现弹性让压的一号压块(26)。9.根据权利要求5所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述夹紧工装(19)包括呈竖向排布在支撑托架(1)上的三号气缸(28)、安装在三号气缸(28)上的承载梁(29)。10.根据权利要求5所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述夹紧工装(19)包括安装在支撑托架(1)上的立板(41)、铰接安装在立板(41)上的压板(43)、铰接安装在立板(41)上以驱使压板(43)运动的四号气缸(42)。11.根据权利要求4所述的不锈钢管内表面电化学抛光加工系统，其特征在于：所述电解药液供应系统包括电解药液储存罐(33)、安装在电解药液储存罐(33)上的加热系统(35)、用以对电解的管道提供电解药液的二级供应缓冲罐(6)，所述二级供应缓冲罐(6)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素兰，
申请(专利权)人：刘素兰，
类型：发明
国别省市：安徽,34