一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺及产品制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺及产品，包括前处理工序、阳极氧化处理、电解着色、中温封孔和木纹转印工序，其中，电解着色工序中，所用为黑色电解槽液。电解完成后木纹底材为黑色电解着色铝合金型材，与后续木纹转印形成的金丝木纹相结合，具有极好的视觉效果；同时，多个工序的处理，使得型材表面颜色均一，耐高温性、耐湿热性、耐磨性和室外耐候性、耐酸碱性和耐紫外辐射效果俱佳。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺及产品
本专利技术涉及铝合金表面处理，尤其涉及一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺及产品。
技术介绍
传统的铝合金木纹生产工艺是在具有一定有机涂层的铝合金表面基础上进行的油墨渗透热转印过程，木纹制作工艺繁琐、工期较长、人工成本较大、纹理差异性较大、操作人员技术水平要求较高。同时，由于油墨和有机涂层表面的耐候性差异较大，导致传统热转印木纹纹理经过一段时间的日晒雨淋会出现褪色、掉色现象，耐磨性、高温耐湿热性、耐紫外光及抗老化性能一般，无法满足很多特定的要求。另外，传统的木纹铝型材在视觉上仍与高端产品存在较大差距，木纹效果单一，限制了其装饰与使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹工艺及产品，使得铝合金木纹纹理立体感强、层次丰富、细腻、效果逼真，具有较强的视觉冲击感和突出的手感，保证黑金木纹铝型材具有耐老化、耐磨性、高温耐湿热性、耐辐射等优点。具体的，该铝合金阳极氧化表面黑金木纹工艺包括以下步骤：前处理工序：首先是将坯料铝型材置于化学抛光槽内，进行化学抛光处理；阳极氧化处理：前处理后的铝型材进入阳极氧化槽进行电解氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺，其特征在于，所述铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺包括以下步骤：前处理工序：首先是将坯料铝型材置于化学抛光槽内，进行化学抛光处理；阳极氧化处理：前处理后的铝型材进入阳极氧化槽进行电解氧化处理；电解着色：阳极氧化后的铝型材进入黑色着色槽进行电解着色处理；中温封孔：将着色完成的铝型材在中温封孔槽液中进行封孔处理；木纹转印：将木纹图案转印至封孔处理后的铝型材上，制得黑金木纹铝型材产品。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺，其特征在于，所述铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺包括以下步骤：前处理工序：首先是将坯料铝型材置于化学抛光槽内，进行化学抛光处理；阳极氧化处理：前处理后的铝型材进入阳极氧化槽进行电解氧化处理；电解着色：阳极氧化后的铝型材进入黑色着色槽进行电解着色处理；中温封孔：将着色完成的铝型材在中温封孔槽液中进行封孔处理；木纹转印：将木纹图案转印至封孔处理后的铝型材上，制得黑金木纹铝型材产品。2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺，其特征在于：所述前处理工序中，所述化学抛光槽液配置比例为：85％磷酸为45～55％、97％硫酸：25～32％、硝酸：2～6％，余量为水；所述前处理工序的温度为95～120℃，时间为3～5min。3.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化表面黑金木纹生产工艺，其特征在于：所述阳极氧化槽液的槽液配方为：97％的工业硫酸：150～200g/L；所述阳极氧化处理工序的温度为18～20℃、电流密度为1.2～1.5A/dm2，时间为30～50min...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令强，杨贞荣，曹贵水，王小兵，
申请(专利权)人：广东新合铝业新兴有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44