真空隔热材料及其制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种确保强度并能够抑制对于厚度方向的隔热效果的下降的真空隔热材料。真空隔热材料抑制从芯材的一面侧朝向另一面侧的厚度方向的热移动。芯材具备第一纤维材料层和第二纤维材料层。第一纤维材料层具备沿厚度方向层叠的多个短纤维。第二纤维材料层具备：多个长纤维，其沿厚度方向层叠；及多个厚纤维束，其沿厚度方向延伸设置，并分别将多个长纤维捆扎。多个长纤维的长度比多个短纤维的长度长。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】真空隔热材料及其制造方法
本专利技术涉及真空隔热材料及真空隔热材料的制造方法。
技术介绍
作为减少热量的移动的隔热材料，已知有真空隔热材料。真空隔热材料与发泡苯乙烯等其他的隔热材料相比通常具有高的隔热性能。因此，真空隔热材料适用于空气调节机、冰箱等各种冷热设备。真空隔热材料可使用将纤维材料沿厚度方向层叠的层叠体作为芯材。例如，已知有如下真空隔热材料：制作多个将层叠的玻璃纤维网通过针刺加工捆扎的纤维片，并将制作的多个纤维片层叠作为芯材(专利文献1)。而且，已知具有如下的芯材的真空隔热材料：该芯材通过针刺加工将层叠了短纤维的玻璃棉的纤维层叠体与在该纤维层叠体的表面配置的面材一体化(专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-137688号公报专利文献2：日本特开2010-60048号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在采用使用了针刺加工的芯材的上述那样的真空隔热材料中，能够沿芯材的厚度方向形成厚纤维。在形成的厚纤维作为热介质发挥作用的情况下，有可能由于厚度方向上的热移动而导致真空隔热材料的隔热性能下降。另一方面，在去除厚纤维的情况下，有可能由于纤维的捆扎力不足而难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空隔热材料，所述真空隔热材料抑制从芯材的一面侧朝向另一面侧的厚度方向的热移动，其特征在于，所述芯材具备第一纤维材料层和第二纤维材料层，所述第一纤维材料层具备沿所述厚度方向层叠的多个短纤维，所述第二纤维材料层具备：多个长纤维，所述多个长纤维沿所述厚度方向层叠；及多个厚纤维束，所述多个厚纤维束沿所述厚度方向延伸设置，并分别将所述多个长纤维捆扎，所述多个长纤维的长度比所述多个短纤维的长度长。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种真空隔热材料，所述真空隔热材料抑制从芯材的一面侧朝向另一面侧的厚度方向的热移动，其特征在于，所述芯材具备第一纤维材料层和第二纤维材料层，所述第一纤维材料层具备沿所述厚度方向层叠的多个短纤维，所述第二纤维材料层具备：多个长纤维，所述多个长纤维沿所述厚度方向层叠；及多个厚纤维束，所述多个厚纤维束沿所述厚度方向延伸设置，并分别将所述多个长纤维捆扎，所述多个长纤维的长度比所述多个短纤维的长度长。2.根据权利要求1所述的真空隔热材料，其特征在于，各厚纤维束在第二纤维材料层的一面侧或另一面侧具备开口的纤维孔。3.根据权利要求2所述的真空隔热材料，其特征在于，所述第一纤维材料层与所述第二纤维材料层接触，所述多个短纤维的一部分插设于所述纤维孔。4.根据权利要求1～3中任一项所述的真空隔热材料，其特征在于，各厚纤维束在第二纤维材料层的一面侧或另一面侧具备从所述第二纤维材料层突出的纤维突起。5.根据权利要求4所述的真空隔热材料，其特征在于，所述纤维突起向所述第一纤维材料层的内部突出。6.根据权利要求1～5中任一项所述的真空隔热材料，其特征在于，所述厚度方向上的各厚纤维束的长度比所述厚度方向上的所述芯材的长度短。7.根据权利要求1～6中任一项所述的真空隔热材料，其特征在于，所述多个厚纤维束朝向与所述厚度方向不同的所述芯材的纵向及横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：筱木俊雄，中津哲史，丸山等，矢次庆和，铃木俊圭，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP