一种长期单向不均衡负载专用齿轮的淬火工艺制造技术

技术编号:19875811 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-22 17:01
本发明专利技术公开了一种长期单向不均衡负载专用齿轮的淬火工艺,包括淬火装置,所述淬火装置与齿轮连接,所述齿轮位于齿轮安装座上,所述淬火装置包括与齿轮锯齿负载面连接的加热装置和与齿轮的锯齿轻载面连接的隔热层,所述加热装置上设置有淬火感应器,所述加热装置和隔热层通过控制电路板和电线与齿轮连接。本发明专利技术工艺结构简单,齿轮的硬度高,耐磨性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种长期单向不均衡负载专用齿轮的淬火工艺
本专利技术涉及齿轮淬火领域,尤其涉及一种长期单向不均衡负载专用齿轮的淬火工艺。
技术介绍
众所周知,齿轮是机械设备中关键的零部件,它广泛的用于汽车、飞机、坦克、轮船等工业领域。它具有传动准确、结构紧凑使用寿命长等优点。齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械振动是传递机械动力和运动的一种重要形式、是机械产品重要基础零件。它与带、链、摩擦、液压等机械相比具有功率范围大,传动效率高、圆周速度高、传动比准确、使用寿命长、尺寸结构小等一系列优点。因此它已成为许多机械产品不可缺少的传动部件,也是机器中所占比例最大的传动形式。由于齿轮在工业发展中的突出地位,使齿轮被公认为工业化的一种象征.得益于近年来汽车、风电、核电行业的拉动,汽车齿轮加工机床、大规格齿轮加工机床的需求增长十分耀眼。据了解,随着齿轮加工机床需求的增加,近年来涉及齿轮加工机床制造的企业也日益增多。无论是传统的汽车、船舶、航空航天、军工等行业,还是近年来新兴的高铁、铁路、电子等行业,都对机床工具行业的快速发展提出了紧迫需求,对齿轮加工机床制造商提出了新的要求。淬火是把合金加热到固溶体溶解曲线上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长期单向不均衡负载专用齿轮的淬火工艺,包括淬火装置,所述淬火装置与齿轮(1)连接,其特征在于:所述齿轮(1)位于齿轮安装座(2)上,所述淬火装置包括与齿轮(1)锯齿负载面(101)连接的加热装置(3)和与齿轮(1)的锯齿轻载面(102)连接的隔热层(4),所述加热装置(3)上设置有淬火感应器(5),所述加热装置(3)和隔热层(4)通过控制电路板和电线与齿轮(1)连接,其齿轮淬火的工艺包括以下步骤:1)调整淬火装置位于齿轮(1)齿沟的位置,根据需要计算淬火深度;调整淬火感应器(5)的感应头与齿轮(1)齿沟之间的间隙,用塞尺检测齿沟与其配合的淬火感应器的感应头之间的间距,控制感应头的底端与...

【技术特征摘要】
1.一种长期单向不均衡负载专用齿轮的淬火工艺,包括淬火装置,所述淬火装置与齿轮(1)连接,其特征在于:所述齿轮(1)位于齿轮安装座(2)上,所述淬火装置包括与齿轮(1)锯齿负载面(101)连接的加热装置(3)和与齿轮(1)的锯齿轻载面(102)连接的隔热层(4),所述加热装置(3)上设置有淬火感应器(5),所述加热装置(3)和隔热层(4)通过控制电路板和电线与齿轮(1)连接,其齿轮淬火的工艺包括以下步骤:1)调整淬火装置位于齿轮(1)齿沟的位置,根据需要计算淬火深度;调整淬火感应器(5)的感应头与齿轮(1)齿沟之间的间隙,用塞尺检测齿沟与其配合的淬火感应器的感应头之间的间距,控制感应头的底端与其对应的齿根位置之间的耦合间隙h3、感应头的两侧与其2)对应的齿沟位置的耦合间隙h5和感应头顶部与其对应的齿顶位置的耦合间隙尺寸h4的尺寸;2)锯齿负载面(101)加热;加热装置(3)通过加热棒对齿轮(1)锯齿负载面(101)进行加热,时间90分钟,加热温度至730-740℃;3)锯齿轻载面(102)隔热;隔热层(4)对齿轮(1)的锯齿轻载面(102)隔温,隔热,保持齿轮(1)锯齿轻载面(102)原有的强度和硬度;4)锯齿负载面(101)高温淬火;根据步骤1)齿轮(1)锯齿负载面(101)加热的温度,冷却至700-705℃,通过加热装置(3)中的喷油冷却装置(6)喷洒淬火液,淬火冷却,时间为1小时;5)锯齿负载面(101)低温淬火;待齿轮锯齿负载面(101)冷却至160-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪海
申请(专利权)人:盐城市禾鼎机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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