【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法
本专利技术属于高炉大修
,特别涉及一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法。
技术介绍
高炉水冷炉底由两层H型钢垂直交叉构成钢骨架,水冷管布置于上层H型钢骨架内,钢骨架上覆炉底封板,炉底封板与高炉炉壳底板焊为一体,钢骨架与预埋在耐热混凝土炉基上的工字钢焊接。钢骨架下层H型钢及以下部分灌以耐热混凝土,上层H型钢至封板之间填有不定型的耐火材料(浇注料和碳素捣打料)。由于高炉大修时,水冷炉底更换的时间较长,而炉底不施工完毕,炉壳无法安装,所以高炉水冷炉底更换好后再安装炉壳的施工方法需要较多的主线施工时间。为节省主线施工时间,高炉炉壳通常使用整圈安装的方法,专利“一种炼铁高炉大修方法”ZL201510691477.3使用了整圈的炉壳通过炉身平台的位置进入框架内安装的方法,由于第一带炉壳的直径大于围管吊挂平台内切圆的直径,所以第一带炉壳分片安装,其余各带炉壳整圈进入炉体框架内安装。这种施工方法虽然极大地提高了炉壳的安装进度,但没有考虑到炉壳的安装与炉底更换的交叉施工,其中第一带炉壳的分片安装及各带炉壳间的横缝焊接占用了较多的主线工期。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足,本专利技术提供一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法,将水冷炉底的更换与高炉炉壳的组装同步交叉进行,从而有效地压缩施工的主线工期。本专利技术解决技术问题的技术方案如下:本专利技术一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法,应用于高炉炉体大修,所述水冷炉底包括炉基,该炉基上安装设置有若干均匀排列的下层H型钢并浇筑有耐火混凝土,所述下层H型钢上方垂直设置有若干均匀排列的上层H ...
【技术保护点】
1.一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法,应用于高炉炉体大修,所述水冷炉底包括炉基(8),该炉基(8)上安装设置有若干均匀排列的下层H型钢(2)并浇筑有耐火混凝土(7),所述下层H型钢(2)上方垂直设置有若干均匀排列的上层H型钢(1)并自下向上设置有浇注料(6)和碳素捣打料(5),所述上层H型钢(1)间设置有水冷管(3),所述碳素捣打料(5)上方设置有炉底封板(4)和高炉炉壳底板(9),所述高炉炉壳(11)自下向上分成若干带进行安装施工,其特征是,包含如下步骤:1)、拆除原高炉炉壳及冷却壁并运出;2)、在风口平台(12)上搭设分层平台(13),分层平台(13)下方进行水冷炉底的更换,同时分层平台(13)上进行风口平台(12)位置以下各带炉壳的组装;3)、在水冷炉底更换完成后,吊起分层平台(13)上组装成整体的炉壳并拆除分层平台(13);4)、将组装成整体的炉壳下放至水冷炉底上就位找正;5)、将分层平台(13)恢复,分层平台(13)下进行组装成整体的炉壳与水冷炉底的焊接安装,分层平台(13)上继续进行围管吊挂平台(18)位置以下各带炉壳的组装;6)、当分层平台(13)下的炉壳与水冷炉底焊 ...
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法,应用于高炉炉体大修,所述水冷炉底包括炉基(8),该炉基(8)上安装设置有若干均匀排列的下层H型钢(2)并浇筑有耐火混凝土(7),所述下层H型钢(2)上方垂直设置有若干均匀排列的上层H型钢(1)并自下向上设置有浇注料(6)和碳素捣打料(5),所述上层H型钢(1)间设置有水冷管(3),所述碳素捣打料(5)上方设置有炉底封板(4)和高炉炉壳底板(9),所述高炉炉壳(11)自下向上分成若干带进行安装施工,其特征是,包含如下步骤:1)、拆除原高炉炉壳及冷却壁并运出;2)、在风口平台(12)上搭设分层平台(13),分层平台(13)下方进行水冷炉底的更换,同时分层平台(13)上进行风口平台(12)位置以下各带炉壳的组装;3)、在水冷炉底更换完成后,吊起分层平台(13)上组装成整体的炉壳并拆除分层平台(13);4)、将组装成整体的炉壳下放至水冷炉底上就位找正;5)、将分层平台(13)恢复,分层平台(13)下进行组装成整体的炉壳与水冷炉底的焊接安装,分层平台(13)上继续进行围管吊挂平台(18)位置以下各带炉壳的组装;6)、当分层平台(13)下的炉壳与水冷炉底焊接完成后,吊起分层平台(13)上再次组装成整体的炉壳并拆除分层平台(13);7)、将再次组装成整体的炉壳与第一次组装成整体的炉壳顶端对接后找正并焊接安装。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法,其特征是,所述步骤2)中水冷炉底更换时,先拆除原炉底封板(4)和原高炉炉壳底板(9),用风镐拆除原上层H型钢(1)位置的碳素捣打料(5)和浇注料(6)并拆除原上层H型钢(1)及原水冷管(3),检查原下层H型钢(2)是否满足一代炉龄的需要,若不满足,再用风镐拆除原下层H型钢(3)及该下层H型钢(3)位置的耐热混凝土(7);安装时,先在炉基(8)上安装各下层H型钢(1),再浇灌耐热混凝土(7),养生后安装上层H型钢(1)及水冷管(3),在水冷管(3)中心线以下填入浇注料(6),养生后捣打碳素捣打料(5)至与上层H型钢(1)平齐,然后再安装炉底封板(4)的分块及高炉炉壳底板(9)的分块,并对高炉炉壳底板(9)分块的拼接缝进行焊接。3.根据权利要求1或2所述的一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法,其特征是,所述步骤2)中在分层平台(13)上进行风口平台(12)位置以下各带炉壳的组装时,先将第1带炉壳(15)分片由行车从炉顶平台(25)位置吊入分层平台(...
【专利技术属性】
技术研发人员:章锐,晋杰,陈克胜,
申请(专利权)人:安徽马钢设备检修有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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