一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法技术

技术编号:19873666 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-22 16:15
本发明专利技术公开了一种添加纳米碳酸钙的胶粉‑弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法,将弹性体改性沥青与胶粉改性沥青混合,低速搅拌得胶粉‑弹性体复合改性沥青,将其烘至熔化,倒入油浴锅加热,边搅拌边掺入填料及纳米碳酸钙混合液,然后在高速剪切乳化机上剪切,再连续搅拌使填料充分溶合,置于烘烤箱中静置发育,制得胶粉‑弹性体复合改性沥青防水涂覆料。纳米碳酸钙是一种便宜并且更加实用的新型纳米材料,具有很高的活性以及巨大的比表面积,能够填充微小缝隙,使涂覆料更加密实,增加防水效果;采用净浆搅拌机及高效减水剂来分散纳米碳酸钙材料,能有较好的分散效果,而纳米材料只有经过分散均匀后渗入才能发挥其改善涂覆料性能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法
本专利技术属于防水材料领域,具体涉及一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法。
技术介绍
汽车保有量快速增长使得废旧轮胎日益增多,大量废旧轮胎给环境造成严重污染,影响生态环境。若将废旧轮胎制成胶粉对沥青进行改性,同时掺入一定量其他改性剂及填料,制备胶粉复合改性沥青涂覆料,可变废为宝,具有重要的工程应用价值。建筑防水材料在施工建设的过程中具有非常重要的作用,主要依靠其防水性能来实现建筑物和构筑物之间的防水。防水层使用寿命的长短和防水工程质量的优劣主要取决于防水材料的质量和性能。随着社会经济的飞速发展,传统的防水材料已经不能满足建筑行业的需求,因此寻求一种高效的防水材料迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法,依照该方法制备的复合改性沥青涂覆料具有优异的防水性能、耐高低温性能、抗紫外老化性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纳米碳酸钙的分散:将2-3份纳米碳酸钙放入搅拌机中,倒入一半减水剂和水混合液,高速搅拌4-5min,将粘附在搅拌机及容器壁上的纳米碳酸钙刮干净,再加入另一半混合液继续搅拌4-5min,得纳米碳酸钙混合液,取出待用;(2)胶粉改性沥青的制备:将90-100份基质沥青烘至熔化,倒入油浴锅中加热升温至195-205℃,掺入再生废旧轮胎胶粉,低速搅拌20-25min均匀混合,采用高速剪切乳化机,以5000rpm的剪切速率进行剪切40-50min,再低速搅拌30-35min得胶粉改性沥青;(3)共混加工制备复合改性沥青防水涂覆料:将弹性体改性沥青与(2)中所得胶粉改性沥青混合,低速搅拌30-35min得胶粉-弹性体复合改性沥青,将其烘至熔化,倒入油浴锅加热,边搅拌边掺入30-40份填料及(1)中所得物料,然后在高速剪切乳化机上以5000rpm的速率剪切50-55min,再连续搅拌30-35min使填料充分溶合,置于183-187℃烘烤箱中静置发育1-2h,制得胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料。进一步的,步骤(1)中将0.5-1份高效减水剂和水1:5-10混合均匀得减水剂和水混合液。进一步的,步骤(2)中废旧轮胎胶粉的微波-电加热组合再生技术:将废旧轮胎经粉碎加工得到粒径为80目的精细胶粉,将所得18-20份废旧轮胎胶粉在微波作用下加热5-6min,再经188-192℃电加热保温7-10min,得到再生废旧轮胎胶粉;微波功率为800-900W、微波频率为2400-2500MHz。进一步的,弹性体改性沥青:将90-100份基质沥青和18-20份基础油环烷油进行混合,迅速加热至175-185℃,依次加入13-15份改性剂苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体和2-4份橡胶防老剂,机械搅拌15-20min后,以4000rpm的转速剪切搅拌1-2h进行沥青改性,制得弹性体改性沥青。进一步的,步骤(3)中填料为滑石粉和粉煤灰等质量混合。本专利技术相比现有技术具有以下优点:(1)纳米碳酸钙是一种便宜并且更加实用的新型纳米材料,具有很高的活性以及巨大的比表面积,能够填充微小缝隙,使涂覆料更加密实,增加防水效果;采用净浆搅拌机及高效减水剂来分散纳米碳酸钙材料,能有较好的分散效果,而纳米材料只有经过分散均匀后渗入才能发挥其改善涂覆料性能的作用。(2)采用微波-电加热组合再生技术对废旧轮胎胶粉进行处理,微波法再生废轮胎胶粉是安全可行的,所得再生橡胶的综合性能最好,且再生效率高,生产成本低;将再生废旧轮胎胶粉对沥青进行改性,可改善其高低温性能。(3)以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体为改性剂,掺加基础油环烷油对基质沥青进行改性,改性沥青的防水性能佳;将胶粉改性沥青与弹性体改性沥青混合得胶粉-弹性体复合改性沥青,显示出更好的抗热氧老化性;掺入滑石粉、粉煤灰作为填料,复合改性沥青涂覆料的综合性能佳,抗紫外老化性能更强。具体实施方式实施例1一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纳米碳酸钙的分散:将2份纳米碳酸钙放入搅拌机中,倒入一半减水剂和水混合液,高速搅拌4min,将粘附在搅拌机及容器壁上的纳米碳酸钙刮干净,再加入另一半混合液继续搅拌4min,得纳米碳酸钙混合液,取出待用;(2)胶粉改性沥青的制备:将90份基质沥青烘至熔化,倒入油浴锅中加热升温至195-205℃,掺入再生废旧轮胎胶粉,低速搅拌20min均匀混合,采用高速剪切乳化机,以5000rpm的剪切速率进行剪切40min,再低速搅拌30min得胶粉改性沥青;(3)共混加工制备复合改性沥青防水涂覆料:将弹性体改性沥青与(2)中所得胶粉改性沥青混合,低速搅拌30min得胶粉-弹性体复合改性沥青,将其烘至熔化,倒入油浴锅加热,边搅拌边掺入30份填料及(1)中所得物料,然后在高速剪切乳化机上以5000rpm的速率剪切50min,再连续搅拌30min使填料充分溶合,置于183-187℃烘烤箱中静置发育1h,制得胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料。进一步的,步骤(1)中将0.5份高效减水剂和水1:5混合均匀得减水剂和水混合液。进一步的,步骤(2)中废旧轮胎胶粉的微波-电加热组合再生技术:将废旧轮胎经粉碎加工得到粒径为80目的精细胶粉,将所得18份废旧轮胎胶粉在微波作用下加热5min,再经188-192℃电加热保温7min,得到再生废旧轮胎胶粉;微波功率为800W、微波频率为2400MHz。进一步的,弹性体改性沥青:将90份基质沥青和18份基础油环烷油进行混合,迅速加热至175-185℃,依次加入13份改性剂苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体和2份橡胶防老剂,机械搅拌15min后,以4000rpm的转速剪切搅拌1h进行沥青改性,制得弹性体改性沥青。进一步的,步骤(3)中填料为滑石粉和粉煤灰等质量混合。实施例2一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纳米碳酸钙的分散:将3份纳米碳酸钙放入搅拌机中,倒入一半减水剂和水混合液,高速搅拌5min,将粘附在搅拌机及容器壁上的纳米碳酸钙刮干净,再加入另一半混合液继续搅拌5min,得纳米碳酸钙混合液,取出待用;(2)胶粉改性沥青的制备:将100份基质沥青烘至熔化,倒入油浴锅中加热升温至195-205℃,掺入再生废旧轮胎胶粉,低速搅拌25min均匀混合,采用高速剪切乳化机,以5000rpm的剪切速率进行剪切50min,再低速搅拌35min得胶粉改性沥青;(3)共混加工制备复合改性沥青防水涂覆料:将弹性体改性沥青与(2)中所得胶粉改性沥青混合,低速搅拌35min得胶粉-弹性体复合改性沥青,将其烘至熔化,倒入油浴锅加热,边搅拌边掺入40份填料及(1)中所得物料,然后在高速剪切乳化机上以5000rpm的速率剪切55min,再连续搅拌35min使填料充分溶合,置于183-187℃烘烤箱中静置发育2h,制得胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料。进一步的,步骤(1)中将1份高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加纳米碳酸钙的胶粉‑弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纳米碳酸钙的分散:将2‑3份纳米碳酸钙放入搅拌机中,倒入一半减水剂和水混合液,高速搅拌4‑5min,将粘附在搅拌机及容器壁上的纳米碳酸钙刮干净,再加入另一半混合液继续搅拌4‑5min,得纳米碳酸钙混合液,取出待用;(2)胶粉改性沥青的制备:将90‑100份基质沥青烘至熔化,倒入油浴锅中加热升温至195‑205℃,掺入再生废旧轮胎胶粉,低速搅拌20‑25min均匀混合,采用高速剪切乳化机,以5000rpm的剪切速率进行剪切40‑50min,再低速搅拌30‑35min得胶粉改性沥青;(3)共混加工制备复合改性沥青防水涂覆料:将弹性体改性沥青与(2)中所得胶粉改性沥青混合,低速搅拌30‑35min得胶粉‑弹性体复合改性沥青,将其烘至熔化,倒入油浴锅加热,边搅拌边掺入30‑40份填料及(1)中所得物料,然后在高速剪切乳化机上以5000 rpm的速率剪切50‑55min,再连续搅拌30‑35min使填料充分溶合,置于183‑187℃烘烤箱中静置发育1‑2h,制得胶粉‑弹性体复合改性沥青防水涂覆料...

【技术特征摘要】
1.一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纳米碳酸钙的分散:将2-3份纳米碳酸钙放入搅拌机中,倒入一半减水剂和水混合液,高速搅拌4-5min,将粘附在搅拌机及容器壁上的纳米碳酸钙刮干净,再加入另一半混合液继续搅拌4-5min,得纳米碳酸钙混合液,取出待用;(2)胶粉改性沥青的制备:将90-100份基质沥青烘至熔化,倒入油浴锅中加热升温至195-205℃,掺入再生废旧轮胎胶粉,低速搅拌20-25min均匀混合,采用高速剪切乳化机,以5000rpm的剪切速率进行剪切40-50min,再低速搅拌30-35min得胶粉改性沥青;(3)共混加工制备复合改性沥青防水涂覆料:将弹性体改性沥青与(2)中所得胶粉改性沥青混合,低速搅拌30-35min得胶粉-弹性体复合改性沥青,将其烘至熔化,倒入油浴锅加热,边搅拌边掺入30-40份填料及(1)中所得物料,然后在高速剪切乳化机上以5000rpm的速率剪切50-55min,再连续搅拌30-35min使填料充分溶合,置于183-187℃烘烤箱中静置发育1-2h,制得胶粉-弹性体复合改性沥青防水涂覆料。2.根据权利要求1所述的一种添加纳米碳酸钙的胶粉-弹性体复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭胡健孙连军胡万伟
申请(专利权)人:安徽省万帮新型建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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