一种耐老化排水管用塑料材料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐老化排水管用塑料材料，涉及新材料技术领域，由以下成分制成：聚氯乙烯树脂、双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物、改性硅橡胶粉、无机纤维、润滑剂、无机填料、增塑剂，本发明专利技术制备的一种耐老化排水管用塑料材料，不仅具有良好的耐老化性能，同时还具有良好的综合力学特性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化排水管用塑料材料
本专利技术属于新材料
，具体涉及一种耐老化排水管用塑料材料。
技术介绍
排水管在日常生活中起着重要作用，饮用水、日常污水、雨水利用等都是通过排水管供给或排出的。相比铸铁排水管不耐腐蚀，不锈钢排水管，成本高、运输难度大，塑料排水管具有成本低，运输方便，性能稳定的优点，已经越来越多的应用于排水管领域。现有的塑料排水管尤其是裸露在户外使用的排水管，在经过光、热、空气的综合作用下，极易出现老化，从而导致排水管破裂，影响正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种耐老化排水管用塑料材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种耐老化排水管用塑料材料，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂95-98、双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物8.2-8.8、改性硅橡胶粉4.1-4.4、无机纤维6-8、润滑剂0.5-0.9、无机填料22-26、增塑剂1.0-1.4；所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物与硅橡胶粉重量份比为2:1。进一步的，所述改性硅橡胶粉制备方法为：将酰氯、硅橡胶粉按1:15质量比均匀混合，然后再在168℃下加热6小时，得到混合料，将所得的混合料冷却至80℃，然后加入混合料质量30%的低碳醇，以800r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。进一步的，所述酰氯为氯乙酰氯。进一步的，所述低碳醇为乙二醇。进一步的，所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物制备方法为：(1)将双丙酮丙烯酰胺和偶氮二异丁腈按5:1质量比混合，然后添加到N，N-二甲基甲酰胺中，加热至95℃，以1200r/min转速1.5小时，继续加热至110℃，保温2小时，然后进行沉淀、清洗、干燥，然后得到反应中间体；(2)然后将步骤(1)得到的中间体加入甲基丙烯酸和甲醇的混合溶液中，所述中间体与甲基丙烯酸和甲醇的混合溶液的比例为120g：350mL,然后添加引发剂，所述引发剂添加量为中间体质量的1.5%，在80℃下反应10小时，然后进行3次离心，离心转速依次为3200r/min、2500r/min、1000r/min，离心时间依次为4min、6min、8min，然后进行沉淀、过滤，清洗、真空干燥至恒重，即得。进一步的，所述引发剂为叔丁基过氧化氢。进一步的，所述真空干燥温度为52℃。进一步的，所述无机纤维为玄武岩纤维。进一步的，所述润滑剂为硬脂酸丁酯。进一步的，所述无机填料为纳米碳酸钙，所述增塑剂为柠檬酸三辛酯。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术通过以双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物、改性硅橡胶粉进行复合作用添加到聚氯乙烯树脂中，在加工过程中,由于热和剪切作用,聚乙烯树脂颗粒的层次结构逐步发生变化，在较低的熔融温度,先是颗粒的皮层破裂,然后层次结构继续破坏,直至生成初级粒子流动单元，随着加工的进行，以及双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物的促进作用，使得聚氯乙烯树脂颗粒中更多微晶熔化,原先有序排烈的聚氯乙烯分子松驰伸张而贯穿到邻近的无机粒子中,无机粒子表面间有较多带状分子缠结形成三维网络，然后在冷却时,在改性硅橡胶粉的促进作用下，重新生成微晶,但此时的微晶已通过带状分子穿越界面与邻近的无机粒子缠结,形成以微晶为物理交联点的三维网络结构，从而大幅度的改善了聚氯乙烯塑料的力学特性和耐老化性能。本专利技术通过添加双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物能减少配混料的熔化时间,提高熔化扭矩，更重要的作用在于使熔体更加均一化,增强熔体强度,减少熔体破裂。而添加改性硅橡胶粉不仅可使聚氯乙烯配混料获得合适的塑化时间和塑化扭矩以及良好的脱模性能,还可使聚氯乙烯配混料的热稳定性能得到改善,使其制品具有恰当的凝胶化度,从而获得优良的外观和力学性能，制成的排水管的综合性能得到大幅度的提高。具体实施方式实施例1一种耐老化排水管用塑料材料，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂95、双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物8.2、改性硅橡胶粉4.1、无机纤维6、润滑剂0.5、无机填料22、增塑剂1.0；所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物与硅橡胶粉重量份比为2:1。进一步的，所述改性硅橡胶粉制备方法为：将酰氯、硅橡胶粉按1:15质量比均匀混合，然后再在168℃下加热6小时，得到混合料，将所得的混合料冷却至80℃，然后加入混合料质量30%的低碳醇，以800r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。进一步的，所述酰氯为氯乙酰氯。进一步的，所述低碳醇为乙二醇。进一步的，所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物制备方法为：(1)将双丙酮丙烯酰胺和偶氮二异丁腈按5:1质量比混合，然后添加到N，N-二甲基甲酰胺中，加热至95℃，以1200r/min转速1.5小时，继续加热至110℃，保温2小时，然后进行沉淀、清洗、干燥，然后得到反应中间体；(2)然后将步骤(1)得到的中间体加入甲基丙烯酸和甲醇的混合溶液中，所述中间体与甲基丙烯酸和甲醇的混合溶液的比例为120g：350mL,然后添加引发剂，所述引发剂添加量为中间体质量的1.5%，在80℃下反应10小时，然后进行3次离心，离心转速依次为3200r/min、2500r/min、1000r/min，离心时间依次为4min、6min、8min，然后进行沉淀、过滤，清洗、真空干燥至恒重，即得。进一步的，所述引发剂为叔丁基过氧化氢。进一步的，所述真空干燥温度为52℃。进一步的，所述无机纤维为玄武岩纤维。进一步的，所述润滑剂为硬脂酸丁酯。进一步的，所述无机填料为纳米碳酸钙，所述增塑剂为柠檬酸三辛酯。实施例2一种耐老化排水管用塑料材料，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂98、双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物8.8、改性硅橡胶粉4.4、无机纤维8、润滑剂0.9、无机填料26、增塑剂1.4；所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物与硅橡胶粉重量份比为2:1。进一步的，所述改性硅橡胶粉制备方法为：将酰氯、硅橡胶粉按1:15质量比均匀混合，然后再在168℃下加热6小时，得到混合料，将所得的混合料冷却至80℃，然后加入混合料质量30%的低碳醇，以800r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。进一步的，所述酰氯为氯乙酰氯。进一步的，所述低碳醇为乙二醇。进一步的，所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物制备方法为：(1)将双丙酮丙烯酰胺和偶氮二异丁腈按5:1质量比混合，然后添加到N，N-二甲基甲酰胺中，加热至95℃，以1200r/min转速1.5小时，继续加热至110℃，保温2小时，然后进行沉淀、清洗、干燥，然后得到反应中间体；(2)然后将步骤(1)得到的中间体加入甲基丙烯酸和甲醇的混合溶液中，所述中间体与甲基丙烯酸和甲醇的混合溶液的比例为120g：350mL,然后添加引发剂，所述引发剂添加量为中间体质量的1.5%，在80℃下反应10小时，然后进行3次离心，离心转速依次为3200r/min、2500r/min、1000r/min，离心时间依次为4min、6min、8min，然后进行沉淀、过滤，清洗、真空干燥至恒重，即得。进一步的，所述引发剂为叔丁基过氧化氢。进一步的，所述真空干燥温度为52℃。进一步的，所述无机纤维为玄武岩纤维。进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐老化排水管用塑料材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂95‑98、双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物8.2‑8.8、改性硅橡胶粉4.1‑4.4、无机纤维6‑8、润滑剂0.5‑0.9、无机填料22‑26、增塑剂1.0‑1.4；所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物与硅橡胶粉重量份比为2:1。

【技术特征摘要】
1.一种耐老化排水管用塑料材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂95-98、双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物8.2-8.8、改性硅橡胶粉4.1-4.4、无机纤维6-8、润滑剂0.5-0.9、无机填料22-26、增塑剂1.0-1.4；所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物与硅橡胶粉重量份比为2:1。2.根据权利要求1所述的一种耐老化排水管用塑料材料，其特征在于，所述改性硅橡胶粉制备方法为：将酰氯、硅橡胶粉按1:15质量比均匀混合，然后再在168℃下加热6小时，得到混合料，将所得的混合料冷却至80℃，然后加入混合料质量30%的低碳醇，以800r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。3.根据权利要求2所述的一种耐老化排水管用塑料材料，其特征在于，所述酰氯为氯乙酰氯。4.根据权利要求2所述的一种耐老化排水管用塑料材料，其特征在于，所述低碳醇为乙二醇。5.根据权利要求1所述的一种耐老化排水管用塑料材料，其特征在于，所述双丙酮丙烯酰胺/甲基丙烯酸共聚物制备方法为：(1)将双丙酮丙烯酰胺和偶氮二异丁腈按5:1质量比混合，然后添加到N，N-二甲基甲酰胺中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坤，
申请(专利权)人：马鞍山卓凡新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34