发泡复合成型体及发泡复合成型体的制造方法技术

本发明专利技术使聚氨酯泡沫难以从将模内发泡成型体和嵌入件一体化而形成的模内发泡成型体单元剥离。在发泡复合成型体(1)中，嵌入件(3)的从模内发泡成型体(4)露出的部分与聚氨酯泡沫(2)相接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】发泡复合成型体及发泡复合成型体的制造方法
本专利技术涉及发泡复合成型体及发泡复合成型体的制造方法。
技术介绍
以往，车辆用座椅通常是将用于使形状稳定化的作为嵌入件的金属线埋设状地一体成型于由聚氨酯泡沫构成的座椅主体而生产的。近年来，从车辆的轻量化、成本削减等视点考虑，提出了将聚氨酯泡沫和热塑性树脂模内发泡成型体单元组合而成的构成。模内发泡成型体单元是在由热塑性树脂的发泡粒子构成的模内发泡成型体中嵌入成型嵌入件(例如，金属线)而得到的。模内发泡成型体单元被用作车辆用座椅芯材。将模内发泡成型体单元和聚氨酯泡沫一体成型并用座套将它们覆盖，由此成为车辆用座椅。但是，在该模内发泡成型体单元与聚氨酯泡沫的一体成型时，由于模内发泡成型体与聚氨酯泡沫未粘接，因此，有可能导致模内发泡成型体与聚氨酯泡沫简单地剥离。有乘客的乘坐舒适度因模内发泡成型体与聚氨酯泡沫剥离而降低的顾虑。作为用于解决上述的问题点的技术，可举出专利文献1～3所记载的专利技术。在专利文献1中记载了如下构成：将由热塑性树脂构成的成型体(模内发泡成型体)的表面的与不同材料层(聚氨酯泡沫)的接触区域在成型体的软化温度的80％以上的温度下进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡复合成型体，其特征在于，具备由热塑性树脂形成的模内发泡成型体、与所述模内发泡成型体一体化的嵌入件以及聚氨酯泡沫，所述嵌入件的至少一部分从所述模内发泡成型体露出，所述嵌入件的从所述模内发泡成型体露出的部分与所述聚氨酯泡沫相接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.29 JP 2016-0666991.一种发泡复合成型体，其特征在于，具备由热塑性树脂形成的模内发泡成型体、与所述模内发泡成型体一体化的嵌入件以及聚氨酯泡沫，所述嵌入件的至少一部分从所述模内发泡成型体露出，所述嵌入件的从所述模内发泡成型体露出的部分与所述聚氨酯泡沫相接。2.根据权利要求1所述的发泡复合成型体，其特征在于，所述嵌入件利用选自以下(1)～(4)中的至少1者从所述模内发泡成型体露出，(1)形成于所述模内发泡成型体的有底孔，(2)形成于所述模内发泡成型体的贯通孔，(3)将所述模内发泡成型体划分而得到的多个成型体片中的2个的间隙，以及(4)所述模内发泡成型体的外表面的周围。3.根据权利要求2所述的发泡复合成型体，其特征在于，所述嵌入件的从所述模内发泡成型体露出的部分的至少一部分被所述聚氨酯泡沫包住。4.根据权利要求1～3中任一项所述的发泡复合成型体，其特征在于，所述嵌入件的从所述模内发泡成型体露出的部分的总长度大于将该部分的两端连接而得的线段的长度。5.根据权利要求1～4中任一项所述的发泡复合成型体，其特征在于，所述嵌入件的从所述模内发泡成型体露出的部分具有设置有所述嵌入件以外的结构物的表面。6.根据权利要求5所述的发泡复合成...

【专利技术属性】
技术研发人员：飞松祐纪，鲛岛昌彦，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：发明
国别省市：日本,JP