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天然实木强化地板制造技术

技术编号:1986787 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本天然实木强化地板由表层(1)的天然实木薄板和基层(2)的密度板经施压粘合而成。不仅成本低、不易变形、强度高、防水防潮、防腐和防虫功能强,而且具有天然木质本色,还可在表层磨损后经打磨涂漆再焕然一新,可大大节约自然资源。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属房屋装饰业木地板结构
现有的木地板有三种全实木型地板、密度板与三聚氰胺粘合而成的强化木地板、以及由薄木板和拼装板粘合而成的复合实木地板。这三种地板各自分别存在缺陷第一,全实木型地板由于整体采用实木,在木材价格日趋高涨的今天,其成本十分高昂,尤其是一些高档木料,因其售价惊人,根本无法进入大众家庭,而且由于整体采用实木,容易受气候和湿度变化的影响,使地板弯翘变形,木质本身也十分容易受潮,遭侵蚀腐烂和虫蛀,从而影响木地板的使用寿命;第二,强化木地板型因仅由密度板与三聚氰胺贴层组成,无法具备天然木质的感觉,而且如果三聚氰胺层一旦磨损,则失去木地板纹理的整体性;第三,复合实木地板型因为基层是木块拼接板,属天然木材性质,只能涂刷油漆,无法与三聚氰胺材料贴层附着,所以难以具备更好的防水、防潮、防腐以及防虫功能。本技术的目的正是为了克服上述三种现有技术存在的不足之处而提供一种既采用天然实木材质,又具备很好的强度及防水防潮、防腐、防虫性能的天然实木强化地板。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。本天然实木强化地板由表层的天然实木薄板和基层的密度板经施压粘合而成。表层的天然实木薄板的厚度为1~5mm,基层密度板的厚度为8~15mm。下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本
技术实现思路
附图说明图1为本技术的截面图。选天然红檀木作为表层1的天然实木薄板,其厚度为2mm,基层2密度板选高密度板,厚度取为12mm。在制作本技术时,只需在基层2的上底面涂刷上粘结剂,将表层1下底面也涂上粘结剂,通过两粘接面对接上,再施加一定的压力,便制作成了本技术。由于表层1正表面涂有油漆3,故当在油漆3被磨损后仍可通过打磨表层1的表面再涂刷油漆,使本技术重放光彩,这一打磨过程是可以重复若干次的。本技术与现有技术相比较,其成本仅为全实木的五分之一,且更不易变形,强度更高,比全实木型更具防水防潮、防腐和防虫功能;与目前进口的强化木地板比较,本技术更具天然木质本色,可在表层磨损后经打磨涂漆再焕然一新,与复合实木地板比较,同样具有强度好、防水防潮、防腐防虫性能强、节约自然资源的显著优点。本技术的应用,将使天然木材、尤其是高档天然木材进入大众消费领域成为可能,使千家万户在享受天然木质、回归自然的情趣中并不用支付十分高昂的费用。权利要求1.天然实木强化地板,涉及一种房屋地面装修的木质地板,其特征是,它由表层(1)的天然实木薄板和基层(2)的密度板经施压粘合而成。2.根据权利要求1所述的地板,其特征是,表层(1)的天然实木薄板厚度为1~5mm。3.根据权利要求1所述的地板,其特征是,基层(2)的密度板厚度为8~15mm。专利摘要本天然实木强化地板由表层(1)的天然实木薄板和基层(2)的密度板经施压粘合而成。不仅成本低、不易变形、强度高、防水防潮、防腐和防虫功能强,而且具有天然木质本色,还可在表层磨损后经打磨涂漆再焕然一新,可大大节约自然资源。文档编号B32B21/13GK2496963SQ0120616公开日2002年6月26日 申请日期2001年5月5日 优先权日2001年5月5日专利技术者赵厚 申请人:赵厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
天然实木强化地板,涉及一种房屋地面装修的木质地板,其特征是,它由表层(1)的天然实木薄板和基层(2)的密度板经施压粘合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵厚
申请(专利权)人:赵厚
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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