定向强芯实木混合地板制造技术

本发明专利技术涉及一种定向强芯实木混合地板，由装饰面板、基板和装饰背板层压构成，所述基板为中芯板和由速生林木屑热压成型的刨花板层压而成，所述中芯板的侧部开设有连接槽和／或连接榫。基板为两块或两块以上的刨花板，且任意两块相邻的刨花板之间层压中芯板。刨花板为由速生林木屑以８０～９０公斤／厘米↑［２］压力热压成型的刨花板，厚度为８～１８毫米，进一步地，其表面的纤维方向与所述装饰面板的纤维方向平行。本发明专利技术既具有高强度，又具有良好的实木弹性，结构稳定，不易变形，隔音性能好，同时具有较高的选材自由度，木材利用率高，生产成本低，造型新颖，脚感舒适，填补了市场空白，是取代目前实木地板、复合地板最理想材料和结构。

【技术实现步骤摘要】
定向强芯实木混合地板
本专利技术涉及一种木质地板，尤其是一种采用人造速生林木材的定向强芯实木混合地板。
技术介绍
随着人居环境的改善，居家装饰不断普及，地面装饰材料的需求量日益增加，以木质材料制成的木地板以其脚感舒适、自然温馨、冬暖夏凉、高贵典雅等特性受到广大消费者的青睐。目前市场上的木地板分为实木地板和复合地板二大类。实木地板虽具有天然木材的质感，受到大众欢迎，但实木地板需耗费大量天然林木资源，对全球环境破坏大；复合地板虽较实木地板具有节约木材、造价低等优点，但现有技术的复合地板仍存在一些迫切需要解决的技术缺陷，如：(1)复合地板的木材利用率低，只有50～60％，不能充分利用木材资源，实际生产中的浪费很大；(2)复合地板一般使用质地较硬的优质木材，脚感硬，缺乏木材的质感；(3)复合地板的隔音性能一般较差；(4)复合地板中也需使用天然林木材，在一定程度上破坏了生态环境。另一方面，人造速生林是国家推广的一种速生树种种植的木材，这种树木木质缺陷较多，如材质疏松、结头较多、树脂含留多，一般只能用于盖简易房，做燃料。当速生林木材用于生产板制品时，在常规生产条件下存在粘贴时间长、胶合强度差、加工表面粗糙、装饰面板平整度不好等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术复合地板的技术缺陷，提供一种定向强芯-->实木混合地板，利用不同材料的不同结构强度和性能相互取长补短，具有木材利用率高、脚感舒适、隔音以及环保等优点。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种定向强芯实木混合地板，由装饰面板、基板和装饰背板层压构成，所述基板为中芯板和由速生林木屑热压成型的刨花板层压而成，所述中芯板的侧部开设有连接槽和/或连接榫。所述基板由两块或两块以上的刨花板构成，且任意两块相邻的刨花板之间层压所述中芯板。进一步地，所述基板与装饰面板和/或装饰背板之间还层压一中芯板。在上述技术方案中，所述中芯板的一侧或两侧凸出所述刨花板的侧面，形成凸出部，所述连接榫设置在所述凸出部上，所述连接槽开设在所述连接榫相对侧的中芯板上。在上述技术方案中，所述刨花板为由速生林木屑以80～90公斤/厘米2压力热压成型的刨花板，厚度为8～18毫米。进一步地，所述刨花板为具有表面相同纤维方向的定向刨花板，所述定向刨花板表面的纤维方向与所述装饰面板的纤维方向平行。所述中芯板为中密度纤维板或高密度纤维板，厚度为4～8毫米。本专利技术提出了一种定向强芯实木混合地板，通过合理的结构设计，利用不同材料的不同结构强度和性能相互取长补短，有效利用了人造速生林资源，是最根本意义上的环保节能产品。本专利技术中芯板和刨花板之间的三明治状夹持结构使由速生林木屑热压成型的刨花板与中芯板层压成一体，充分发挥了中芯板的强度和刨花板的柔度。进一步地，刨花板为其表面纤维方向与装饰面板纤维方向平行的定向刨花板，既可以使二者在粘接层压时增加粘合强度，使用中二者的变形倾向相同，装饰面板不易从定向刨花板上剥离，又充分利用了木质纤维各向异性的受力特点，在不增加整体刚度的情况下提高整体强度，因此本专利技术定向强芯实木混合地板既具有高强度，又具有良好的实木弹性，结构稳定，不易变形，隔音性能好。本专利技术将连接槽和连接榫开设在中芯板的侧部，既保证了连接槽和连接-->榫的加工精度，又依靠中芯板的高强度，提高了地板间相互连接的力度。本专利技术合理的结构设计使专利技术具有较高的选材自由度，木材利用率高，生产成本低，造型新颖，脚感舒适，填补了市场空白，是取代目前实木地板、复合地板最理想材料和结构。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图；图2为本专利技术实施例一的整体示意图；图3为本专利技术实施例二的结构示意图；图4为本专利技术实施例三的结构示意图；图5为本专利技术实施例四的结构示意图；图6为本专利技术实施例五的结构示意图附图标记说明：1-装饰面板；        2-刨花板；         3-中芯板；4-装饰背板；        5-连接槽；         6-连接榫；31-薄中芯板；       21-上刨花板；      22-下刨花板。具体实施方式实施例一图1为本专利技术实施例一的结构示意图。如图1所示，装饰面板1、刨花板2、中芯板3、刨花板2和装饰背板4依次层压构成本实施例的结构，所述层压是指板与板之间完全贴合并加压成型。装饰面板1为实木木皮装饰层，作为地板表面，具有表面纹理自然、真实感强的特点；装饰背板4为地板背面，用于平衡木地板使其不易变形；中芯板3作为中部加强构件，可以采用高密度纤维板或中密度纤维板，以三明治状夹持在刨花板之间，-->衔接上下层结构，增强地板整体强度；刨花板2的材质完全取材于人造速生林，由速生林木屑热压成型，二个刨花板2通过与中芯板3层压成一体，充分发挥了中芯板3的强度和刨花板2的柔度，使本实施例一具有结构稳定、不易变形的特点。本专利技术针对人造速生林材质疏松、结头较多等木质缺陷以及本专利技术定向强芯实木混合地板的结构强度特点，将速生林木屑以80～90公斤/厘米2压力热压成型；针对人造速生林材质树脂含留多的特点，采用高效的脱脂处理，提高了刨花板的粘接强度，脱脂处理可以采用高温蒸溜或化学反应；同时针对速生林材质的刨花板表面粗糙的特点，将成型刨花板的表面进行平整光滑处理，具体地是采用高附着腻子对粗糙表面进行加工，产品成型的装饰面板具有良好的平整度。通过上述处理，大大降低了本专利技术对材质的要求，即使是人造速生林的细树枝也能充分利用，最大限度地提高了木材利用率。本专利技术木材利用率由现有技术的50％～60％提升到90％以上，节约了自然资源，大大降低了生产成本。进一步地，本专利技术刨花板的密实度、柔度都达到较高水平，既消除了现有技术的疏松、空洞现象，又具有一定的弹性，使本专利技术定向强芯实木混合地板表面外表面光洁、天然木纹、质地优美、脚感极佳。在本实施例的技术方案中，为进一步提高本专利技术定向强芯实木混合地板的整体结构性能，刨花板的表面还进行了特殊的结构设计，将刨花板设计成具有表面相同纤维方向的定向刨花板，定向刨花板表面的纤维方向与装饰面板的纤维方向平行。由于定向刨花板表面的纤维方向与装饰面板的纤维方向平行，既可以使二者在粘接层压时增加粘合强度，使用中二者的变形倾向相同，装饰面板也不易从定向刨花板上剥离，又充分利用了木质纤维各向异性的受力特点，在不增加整体刚度的情况下提高整体强度。因此本专利技术定向强芯实木混合地板既具有高强度，又具有良好的实木弹性。定向刨花板的厚度为8～18毫米，本实施例优选为8～15毫米，中芯-->板3厚度为4～8毫米，装饰面板1和装饰背板4为0.3～3毫米。定向刨花板的结构以及其以三明治状夹持高密度纤维板的结构是一种典型的隔音结构，加之本专利技术地板厚度大，因此较之现有技术的复合地板，本专利技术定向强芯实木混合地板具有优秀的隔音性能。图2为本专利技术实施例一的整体示意图。本实施例将地板连接槽5和连接榫6开设在中芯板3的侧部，在使用安装时，一地板的连接榫6插入另一地板的连接槽5中。通过采用连接槽5和连接榫6设置在中芯板3上的结构形式，既保证了连接槽和连接榫的加工精度，又依靠中芯板的高强度，提高了地板间相互连接的力度。连接榫6的加工可以有多种方式，较优选的方式是在层压加工时，设置中芯板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定向强芯实木混合地板，其特征在于，由装饰面板、基板和装饰背板层压构成，所述基板为中芯板和由速生林木屑热压成型的刨花板层压而成，所述中芯板的侧部开设有连接槽和／或连接榫。

【技术特征摘要】
CN 2006-3-6 20061006750361、一种定向强芯实木混合地板，其特征在于，由装饰面板、基板和装饰背板层压构成，所述基板为中芯板和由速生林木屑热压成型的刨花板层压而成，所述中芯板的侧部开设有连接槽和/或连接榫。2、如权利要求1所述的定向强芯实木混合地板，其特征在于，所述基板由两块或两块以上的刨花板构成，且任意两块相邻的刨花板之间层压所述中芯板。3、如权利要求2所述的定向强芯实木混合地板，其特征在于，所述基板与装饰面板和/或装饰背板之间还层压一中芯板。4、如权利要求1～3任一所述的定向强芯实木混合地板，其特征在于，所述中芯板的一侧或两侧凸出所述刨花板的侧面，形成凸出部，所述连接榫设置在所述凸出部上，连接槽开设在所述连接榫相对侧的中芯板上。5、如权利要求1或2所述的定向强芯实木混合地板，其特征在于，所述刨花板为由速生林...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：北京康赛木业有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]