一种包覆材料对花热压生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包覆材料对花热压生产装置，其包括：控制器、收卷辊、热压机、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置、第一夹紧组件、第二夹紧组件、第一松弛组件、第二松弛组件和多个放卷辊，所述多个放卷辊、第一松弛组件、第一夹紧组件、第一视觉检测装置、热压机、第二视觉检测装置、第二夹紧组件、第二松弛组件和收卷辊从前向后呈流水线排布，并分别与控制器线性连接。本发明专利技术所述的包覆材料对花热压生产装置，确保了装饰纸上平面图案与不锈钢模板上立体图案的对花精度，提升了图案质量，减少废品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆材料对花热压生产装置
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种包覆材料对花热压生产装置。
技术介绍
CPL材料是目前市场上新型的异型材包覆材料，它是一种连续层压材料，可以作为薄型低压防火板。CPL有很高的表面密度和高耐磨性，具有良好的防火和防水性能，同时纸张表面是由特殊配方浸渍加工而成，使其在加热后具有很好的包覆柔韧性及成型后的包覆丰满度。CPL材料比起市面的其它装饰材料，如油漆纸、PVC、PE和PP膜等材料，表面更耐划，花色纹理逼真，且防火以及防水性能显著，是除木皮之外在欧洲被最广泛采用的室内门包覆的环保型材料。CPL材料需要3种材料同步送入到热压机内，利用热压机对材料进行热压使3种材料复合在一起，热压机开模和闭模进行压贴。由于材料的输送和定位问题，材料上的平面图案与模板上的立体图案难以准确对花，影响了产品的质量，甚至造成报废，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包覆材料对花热压生产装置，实现材料上平面图案与模板上立体图案的准确对花，提升产品质量。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种包覆材料对花热压生产装置，包括：控制器、收卷辊、热压机、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置、第一夹紧组件、第二夹紧组件、第一松弛组件、第二松弛组件和多个放卷辊，所述多个放卷辊、第一松弛组件、第一夹紧组件、第一视觉检测装置、热压机、第二视觉检测装置、第二夹紧组件、第二松弛组件和收卷辊从前向后呈流水线排布，并分别与控制器线性连接。其中，所述多个放卷辊包括间隔设置的恒张力的第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊，所述第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊放卷的材料同步送入第一松弛组件。其中，所述第一放卷辊上设置有卷装的透明浸渍纸，所述第二放卷辊上设置有卷装的未浸渍的装饰纸，所述第三放卷辊设置有卷装的底层材料，透明浸渍纸位于未浸渍的装饰纸上方，底层材料位于未浸渍的装饰纸下方。其中，所述底层材料为无纺布等。其中，所述热压机上设置有带图案的不锈钢模板。其中，所述第一视觉检测装置和第二视觉检测装置分别包括有指向下方的相机。其中，所述第二松弛组件和收卷辊之间依次间隔设置有数个冷却辊。其中，所述第一松弛组件和第二松弛组件分别包括第一电机、上下间隔设置的第一主动辊和第一被动辊，所述第一电机的转轴与第一主动辊端部相连接进行驱动，所述第一电机分别与控制器线性连接，所述控制器为PLC控制器。其中，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件分别包括固定底座、横向导轨、第一滑动座、纵向导轨和第二滑动座，所述横向导轨设置在固定底座上，所述第一滑动座设置在横向导轨上，所述固定底座上设置有驱动第一滑动座横向移动的横向驱动装置，所述纵向导轨设置在第一滑动座上，所述第二滑动座设置在纵向导轨上，所述第一滑动座上设置有驱动第二滑动座纵向移动的纵向驱动装置，所述第二滑动座上设置上下间隔设置的两根棍子。其中，所述横向驱动装置和纵向驱动装置分别包括直线伺服电机，所述直线伺服电机分别与控制器线性连接。本专利技术的有益效果：一种包覆材料对花热压生产装置，透明浸渍纸、未浸渍的装饰纸和无纺布一起经第一松弛组件和第一夹紧组件送入热压机，在第一夹紧组件和第二夹紧组件的作用下进行热压机中材料的张紧，通过第一视觉检测装置和第二视觉检测装置对装饰纸上标识点(如方块、十字线等)的位置进行检测(由于面层为透明的浸渍纸，相机可透过面层看到装饰纸上的标识点)，得到装饰纸上平面图案相对于不锈钢模板上立体图案的位置误差，控制横向驱动装置和纵向驱动装置进行移动而调整装饰纸的位置，然后热压机进行压贴，确保对花精度，提升连接部分的图案质量，减少废品的产生，可以得到更生动、逼真的三维图案。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图。具体实施方式下面结合图1～图2并通过具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。一种包覆材料对花热压生产装置，包括：控制器、收卷辊12、热压机7、第一视觉检测装置6、第二视觉检测装置8、第一夹紧组件5、第二夹紧组件9、第一松弛组件4、第二松弛组件10和多个放卷辊，所述多个放卷辊、第一松弛组件4、第一夹紧组件5、第一视觉检测装置6、热压机7、第二视觉检测装置8、第二夹紧组件9、第二松弛组件10和收卷辊12从前向后呈流水线排布，并分别与控制器线性连接，所述控制器为PLC控制器，实现自动化生产。所述多个放卷辊包括间隔设置的恒张力的第一放卷辊1、第二放卷辊2和第三放卷辊3，所述第一放卷辊1、第二放卷辊2和第三放卷辊3放卷的材料同步送入第一松弛组件4，形成流水线进行热压生产和收卷。所述第一放卷辊1上设置有卷装的透明浸渍纸，所述第二放卷辊2上设置有卷装的未浸渍的装饰纸，所述第三放卷辊3设置有卷装的底层材料，透明浸渍纸的透明度高，且位于未浸渍的装饰纸上方，装饰纸上设置有十字线标识点，底层材料位于未浸渍的装饰纸下方，所述底层材料为无纺布，确保成型后的包覆丰满度，也可以采用其他无纺布替代材料。所述热压机7上设置有带图案的不锈钢模板，不锈钢模板热压后在装饰纸上形成立体图案。所述第二松弛组件10和收卷辊12之间依次间隔设置有数个冷却辊11，进行热压后包覆材料的冷却定型，避免收卷后的变形问题。所述第一视觉检测装置6和第二视觉检测装置8分别包括有指向下方的相机。相机对装饰纸上十字线标识点的位置进行检测，得到装饰纸上平面图案相对于不锈钢模板上立体图案的位置误差后，控制第一夹紧组件5和第二夹紧组件9进行移动而调整装饰纸的位置。所述第一松弛组件4和第二松弛组件10分别包括第一电机、上下间隔设置的第一主动辊和第一被动辊，所述第一电机的转轴与第一主动辊端部相连接进行驱动，所述第一电机分别与控制器线性连接，调整装饰纸的位置前，第一松弛组件4和第二松弛组件10分别驱动装饰纸向热压机7方向移动，保持一段松弛的装饰纸，避免第一夹紧组件5和第二夹紧组件9调整时损坏装饰纸。第一松弛组件4和第二松弛组件10也可以采用气缸和压板的配合，实现装饰纸的位置调整。所述第一夹紧组件5和第二夹紧组件9分别包括固定底座51、横向导轨52、第一滑动座57、纵向导轨54和第二滑动座56，所述横向导轨52设置在固定底座51上，所述第一滑动座57设置在横向导轨52上，所述固定底座51上设置有驱动第一滑动座57横向移动的横向驱动装置53，横向驱动装置53驱动第一滑动座57横向移动，方便横向调整装饰纸的位置。所述纵向导轨54设置在第一滑动座57上，所述第二滑动座56设置在纵向导轨54上，所述第一滑动座57上设置有驱动第二滑动座56纵向移动的纵向驱动装置55，所述第二滑动座56上设置上下间隔设置的两根棍子，对装饰纸进行夹紧，方便装饰纸的位置调整和热压时的稳定性。所述横向驱动装置53和纵向驱动装置55分别包括直线伺服电机，所述直线伺服电机分别与控制器线性连接，控制灵活。两根棍子也可以利用气缸和压板的配合进行替代，实现对装饰纸的夹紧。另外，为保证所有的材料均经过热压而不漏压，部分工艺中两次压贴之间的材料会有一部分压贴了2次，由于输送精度问题，压贴在装饰纸上得到的图案与模板上的图案容易错位而不重合，而利用本专利技术所述的包覆材料对花热压生产装置，实现装饰纸上图案与模板上图案的准确对花，避免重合部分的不良，提升了产品质量。以上内容仅为本专利技术的较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包覆材料对花热压生产装置，其特征在于，包括：控制器、收卷辊、热压机、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置、第一夹紧组件、第二夹紧组件、第一松弛组件、第二松弛组件和多个放卷辊，所述多个放卷辊、第一松弛组件、第一夹紧组件、第一视觉检测装置、热压机、第二视觉检测装置、第二夹紧组件、第二松弛组件和收卷辊从前向后呈流水线排布，并分别与控制器线性连接。

【技术特征摘要】
1.一种包覆材料对花热压生产装置，其特征在于，包括：控制器、收卷辊、热压机、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置、第一夹紧组件、第二夹紧组件、第一松弛组件、第二松弛组件和多个放卷辊，所述多个放卷辊、第一松弛组件、第一夹紧组件、第一视觉检测装置、热压机、第二视觉检测装置、第二夹紧组件、第二松弛组件和收卷辊从前向后呈流水线排布，并分别与控制器线性连接。2.根据权利要求1所述的包覆材料对花热压生产装置，其特征在于，所述多个放卷辊包括间隔设置的恒张力的第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊，所述第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊放卷的材料同步送入第一松弛组件。3.根据权利要求2所述的包覆材料对花热压生产装置，其特征在于，所述第一放卷辊上设置有卷装的透明浸渍纸，所述第二放卷辊上设置有卷装的未浸渍的装饰纸，所述第三放卷辊设置有卷装的底层材料。4.根据权利要求3所述的包覆材料对花热压生产装置，其特征在于，所述底层材料包括但不限于无纺布。5.根据权利要求1所述的包覆材料对花热压生产装置，其特征在于，所述热压机上设置有带图案的不锈钢模板。6.根据权利要求1所述的包覆材料对花热压生产装置，其特征在于，所述第一视觉检测装置和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王野平，姜伟民，
申请(专利权)人：苏州伍得人造板设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32