电芯卷烫孔装置及电芯卷绕机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种电芯卷烫孔装置及电芯卷绕机。该电芯卷烫孔装置，包括：烫针、转盘机构、加热机构以及下料机构；烫针的数量为多个，圆周阵列于转盘机构上并能够随转盘机构转动；加热机构设置于转盘机构的一侧，以形成用于对烫针加热的加热工位；下料机构设置于转盘机构的另一侧，以形成用于对完成烫孔的电芯卷下料的下料工位；加热工位与下料工位之间的烫针形成有烫孔工位，用于对电芯卷烫孔。该电芯卷烫孔装置，能够实现自动烫孔作业，具有良率高、精度高、烫孔时间充足、电芯隔膜不易反弹的优点，且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
电芯卷烫孔装置及电芯卷绕机
本专利技术涉及锂电池生产
，尤其是涉及一种电芯卷烫孔装置及电芯卷绕机。
技术介绍
目前，国内的厂商在圆柱形电池在生产中，卷绕完成的电芯与电池壳底焊接过程中，焊针需通过中心孔，或根据需要还需在电池中心孔内插入导电针，故需对卷绕完成的电芯进行铰孔处理并烫孔定型，以保证在焊底和插入导电针的时候，不会将中心孔内的隔膜破坏，造成内阻短路，满足电池后续工艺要求。但是，现有技术中的电芯卷烫孔存在烫孔时间短，隔膜烫孔后反弹、烫孔质量低的缺陷。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种电芯卷烫孔装置，解决了现有的锂电池电芯卷绕加工时的烫孔作业存在时间短、烫孔质量低的技术问题。本专利技术的目的之二在于提供一种电芯卷绕机，解决了现有的锂电池电芯卷绕加工时的烫孔作业存在时间短、烫孔质量低的技术问题。针对上述目的之一，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供的一种电芯卷烫孔装置，包括：烫针、转盘机构、加热机构以及下料机构；所述烫针的数量为多个，圆周阵列于所述转盘机构上并能够随所述转盘机构转动；所述加热机构设置于所述转盘机构的一侧，以形成用于对所述烫针加热的加热工位；所述下料机构设置于所述转盘机构的另一侧，以形成用于对完成烫孔的电芯卷下料的下料工位；所述加热工位与所述下料工位之间的烫针形成有烫孔工位，用于对电芯卷烫孔。作为一种进一步的技术方案，所述转盘机构包括烫针回转盘和伺服电机；所述伺服电机的动力输出轴传动连接所述烫针回转盘的中心，以驱动所述烫针回转盘绕其中心做回转运动。作为一种进一步的技术方案，所述烫针回转盘上设置有多个沿所述烫针回转盘的圆周阵列的烫针安装部，用于安装所述烫针。作为一种进一步的技术方案，所述加热机构包括驱动气缸和加热组件；所述驱动气缸的动力输出端传动连接所述加热组件，以使所述加热组件形成加热区域。作为一种进一步的技术方案，所述加热组件包括相对设置的两个加热板，两个所述加热板之间形成可活动的所述加热区域；两个所述加热板相对的一面设置有加热器。作为一种进一步的技术方案，每个所述加热板上自上而下设置有多个所述加热器，且两个所述加热板上的加热器一一对应，任意两个相对的加热器之间形成一个所述加热工位。作为一种进一步的技术方案，所述驱动气缸为夹爪气缸，所述夹爪气缸的两个夹爪分别连接一个所述加热板。作为一种进一步的技术方案，所述下料机构包括下料移载气缸和下料夹爪；所述下料移载气缸的动力输出端传动连接所述下料夹爪，以使所述下料夹爪形成所述下料工位。作为一种进一步的技术方案，还包括支撑架，所述转盘机构以及所述加热机构设置于所述支撑架上。针对上述目的之二，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供一种电芯卷绕机，包括上料装置、下料输送装置以及如上述技术方案提供的任一种所述的电芯卷烫孔装置；所述上料装置用于将待烫孔的电芯卷移送到所述烫孔工位；所述下料输送装置用于对接所述下料机构，以承接烫孔完成的电芯卷。与现有技术相比，本专利技术所提供的电芯卷烫孔装置及电芯卷绕机能够达到以下有益效果：本专利技术提供一种电芯卷烫孔装置，包括：烫针、转盘机构、加热机构以及下料机构；烫针的数量为多个，圆周阵列于转盘机构上并能够随转盘机构转动；加热机构设置于转盘机构的一侧，以形成用于对烫针加热的加热工位；下料机构设置于转盘机构的另一侧，以形成用于对完成烫孔的电芯卷下料的下料工位；加热工位与下料工位之间的烫针形成有烫孔工位，用于对电芯卷烫孔。其中，烫针圆周阵列于转盘机构能，能够实现循环转动，在转动过程中，烫针首先在加热工位被加热机构加热，随着转盘机构的转动，被加热的烫针转移到烫孔工位，将此处待烫孔电芯卷穿在烫针上进行烫孔作业，继续随着转盘机构转动，烫针带着电芯卷转移到下料工位，由下料机构将烫孔完成的电芯卷转移到下料输送线上。转盘机构继续转动，实现烫孔工作循环。可以看出，本专利技术提供的电芯卷烫孔装置，能够实现自动烫孔作业，具有良率高、精度高、烫孔时间充足、电芯隔膜不易反弹的优点，且生产效率高。本专利技术还提供一种电芯卷绕机，包括上料装置、下料输送装置以及如上述电芯卷烫孔装置；上料装置用于将待烫孔的电芯卷移送到烫孔工位；下料输送装置用于对接下料机构，以承接烫孔完成的电芯卷，能够取得上述电芯卷烫孔装置所能达到的所有有益效果，提供电芯卷绕作业的自动化程度，具有良好的发展前景。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的一种电芯卷烫孔装置的第一视角的结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的一种电芯卷烫孔装置的第二视角的结构示意图。图标：100－烫针；210－烫针回转盘；211－安装部；220－伺服电机；310－夹爪气缸；320－加热板；321－加热器；410－下料移载气缸；420－下料夹爪；500－支撑架。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。实施例一参照图1－2，本专利技术实施例提供一种电芯卷烫孔装置，包括：烫针100、转盘机构、加热机构以及下料机构；烫针100的数量为多个，圆周阵列于转盘机构上并能够随转盘机构转动；加热机构设置于转盘机构的一侧，以形成用于对烫针100加热的加热工位；下料机构设置于转盘机构的另一侧，以形成用于对完成烫孔的电芯卷下料的下料工位；加热工位与下料工位之间的烫针100形成有烫孔工位，用于对电芯卷烫孔。转盘机构能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯卷烫孔装置，其特征在于，包括：烫针(100)、转盘机构、加热机构以及下料机构；所述烫针(100)的数量为多个，圆周阵列于所述转盘机构上并能够随所述转盘机构转动；所述加热机构设置于所述转盘机构的一侧，以形成用于对所述烫针(100)加热的加热工位；所述下料机构设置于所述转盘机构的另一侧，以形成用于对完成烫孔的电芯卷下料的下料工位；所述加热工位与所述下料工位之间的烫针(100)形成有烫孔工位，用于对电芯卷烫孔。

【技术特征摘要】
1.一种电芯卷烫孔装置，其特征在于，包括：烫针(100)、转盘机构、加热机构以及下料机构；所述烫针(100)的数量为多个，圆周阵列于所述转盘机构上并能够随所述转盘机构转动；所述加热机构设置于所述转盘机构的一侧，以形成用于对所述烫针(100)加热的加热工位；所述下料机构设置于所述转盘机构的另一侧，以形成用于对完成烫孔的电芯卷下料的下料工位；所述加热工位与所述下料工位之间的烫针(100)形成有烫孔工位，用于对电芯卷烫孔。2.根据权利要求1所述的电芯卷烫孔装置，其特征在于，所述转盘机构包括烫针回转盘(210)和伺服电机(220)；所述伺服电机(220)的动力输出轴传动连接所述烫针回转盘(210)的中心，以驱动所述烫针回转盘(210)绕其中心做回转运动。3.根据权利要求2所述的电芯卷烫孔装置，其特征在于，所述烫针回转盘(210)上设置有多个沿所述烫针回转盘(210)的圆周阵列的烫针(100)安装部(211)，用于安装所述烫针(100)。4.根据权利要求1所述的电芯卷烫孔装置，其特征在于，所述加热机构包括驱动气缸和加热组件；所述驱动气缸的动力输出端传动连接所述加热组件，以使所述加热组件形成加热区域。5.根据权利要求4所述的电芯卷烫孔装置，其特征在于，所述加热组件包括相对设置的两个加热板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王永勇，杨文琪，吴杰，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32