一种烟气道模具制造技术

一种烟气道模具，其特征在于：包括底板（２）、两外侧板（１）、两封门（１３）、中心双面模板（２０）和顶模板；两外侧板（１）相对垂直设于底板（２）的两边上，两封门（１３）分别位于两外侧板（１）的端部、且垂直于底板（２），中心双面模板（２０）平行与两外侧板（１）、垂直设于底板（２）中部，中心双面模板（２０）的两侧面上分别设有内侧板；由中心双面模板（２０）分隔形成的两侧空腔内分别设有烟道隔板；与底板（２）相对应的另一面、两外侧板（１）与两封门（１３）组成的空腔顶部设有顶模板。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物烟气道预制模具。
技术介绍
烟气道主要用于住宅楼内收集各室厨房作业时产生的油烟，以便统一处理，统一排放。随着城市建设的发展，住宅小区建设日益增多，因而市场对烟气道的需求量也有所增加，但是原烟气道生产工艺存在着生产条件高、生产效率低，次品率高的缺陷。
技术实现思路
通过对原烟气道生产模具的改进，提供一种一个生产周期内可生产出两根烟气道的生产效率高的烟气道模具。实现上述设想的具体技术方案是一种烟气道模具，其特征在于包括底板2、两外侧板1、两封门13、中心双面模板20和顶模板；两外侧板1相对垂直设于底板2的两边上，两封门13分别位于两外侧板1的端部、且垂直设于底板2上，中心双面模板20平行与两外侧板1、垂直设于底板2中部，中心双面模板20的两侧面上分别设有内侧板；由中心双面模板20分隔形成的两侧空腔内分别设有烟道隔板；与底板2相对应的另一面、两外侧板1与两封门13组成的空腔顶部设有顶模板。所述两封门13与底板2之间通过活动轴连接，两封门13上分别设有两个向内凹的凹槽，凹槽之间形成滑槽。所述两外侧板1上分别设有法兰通口，其内侧面分别设有内侧板12；其外侧面分别设有至少一个三角撑，三角撑的底面位于底板2上。所述底板2的底面上中部设有加强型板，两侧设有横板。所述顶模板的内侧面上设有至少一个活动竖撑杆14。本技术与现有生产中所用模具相比，其优点表现在几个方面一，每组模具在一个生产周期内可生产出两根烟气道，大大提高了生产效率。二，通过结构改进，模具各部件间联接紧密，不易出现移位，降低了废品率，提高了成品率。三、采用该模具生产出的烟气道，厚薄均匀，尺寸规范，平面度和直线度均在允许误差范围内，产品质量符合要求。四、该模具使用中不受场地限制，在任何场地均可进行生产；且对生产人员的技术要求不高，产品质量主要由模具保证。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图1的侧视图，图4为图2的A-A剖视图，图5为顶模板9的结构示意图。具体实施方式参见附图，通过实施例对本技术作进一步地说明。本烟气道模具，包括底板2、两外侧板1、两封门13、中心双面模板20和顶模板。施工生产时首先将左右两外侧板1相对垂直安装在底板2的两边上，两封门13分别位于两外侧板1的端部、且通过活动轴17垂直安装在底板2边上，关闭两端封门13，通过螺栓6、10、16分别将外侧板1与底板2、封门13与中心双面模板20、封门13与外侧板1加以紧固连接。中心双面模板20平行与两外侧板1、通过中心螺栓10垂直安装在底板2中部，使之形成两个模腔，使该模具在一个生产周期内可生产出两根烟气道，见图1、图2和图3。然后铺设抗拉网，加装水泥砂浆，用手推式整平器把底面制作平整。由中心双面模板20分隔形成的两侧空腔内分别安装烟道隔板，两封门13上分别有两个向内凹的凹槽，凹槽之间形成滑槽，烟道隔板就插装在滑槽内；烟道隔板一次性浇铸而成，安装时将烟道隔板置入烟气道，利用封门13上的定位槽定位后，用高标号水泥固定，并将底角做成圆角状。待烟道隔板安装好后，开始安装与底板2相对应的另一面的顶模板，顶模板共三块，分别为顶模板7、8、9，见图2，顶模板9的内侧面上安装着两个可转动的竖撑杆14，见图5；将顶模板7、8、9两尾端放在封门13的顶模支撑板5上，顶模7、8、9上的顶模竖撑杆14自动打开，上面铺设抗拉网后用水泥砂浆抹平，见图5。两外侧板1上分别开有法兰通口3，将两片法兰安装在法兰通口3处，作为预留排气口。待底面砂浆略干后，沿封门13滑槽在外侧板1内侧面分别装入内侧板11，中心双面模板20两侧面同样装入内侧板11，相对两内侧板11之间用紧固机构紧固12调整至所需厚度后拉紧。注入水泥砂浆，并加以外力振动使砂浆之间更为紧密，以增加其强度，待砂浆成形后拆除内侧板11，取下预留的排气法兰口。其外侧面分别装有两个三角撑板15，三角撑板15通过螺栓16固定在底板2上，见图4。底板2的底面上中部安装有加强型板19，两侧分别安装有横板18，见图3。待水泥砂浆完全凝固后即可脱模，脱模时，只需打开两端封门13，拆去两侧外侧板1，拉动顶模竖撑5拉绳，即可轻松地抽出内部顶模7、8、9，再用加力杆撬动一特定的底边，两个烟气道管自动脱离中心双面模板20，即得成品。权利要求1.一种烟气道模具，其特征在于包括底板(2)、两外侧板(1)、两封门(13)、中心双面模板(20)和顶模板；两外侧板(1)相对垂直设于底板(2)的两边上，两封门(13)分别位于两外侧板(1)的端部、且垂直于底板(2)，中心双面模板(20)平行与两外侧板(1)、垂直设于底板(2)中部，中心双面模板(20)的两侧面上分别设有内侧板；由中心双面模板(20)分隔形成的两侧空腔内分别设有烟道隔板；与底板(2)相对应的另一面、两外侧板(1)与两封门(13)组成的空腔顶部设有顶模板。2.根据权利要求1所述的一种烟气道模具，其特征在于所述两封门(13)与底板(2)之间通过活动轴连接，两封门(13)上分别设有两个向内凹的凹槽，凹槽之间形成滑槽。3.根据权利要求1所述的一种烟气道模具，其特征在于所述两外侧板(1)上分别设有法兰通口，其内侧面分别设有内侧板(12)；其外侧面分别设有至少一个三角撑，三角撑的底面位于底板(2)上。4.根据权利要求1所述的一种烟气道模具，其特征在于所述底板(2)的底面上中部设有加强型板，两侧设有横板。5.根据权利要求1所述的一种烟气道模具，其特征在于所述顶模板的内侧面上设有至少一个活动竖撑杆。专利摘要本技术涉及混凝土加工模具，确切地说是混凝土烟气道模具。其特征是包括底板2、两外侧板1、两封门13、中心双面模板20和顶模板。通过中心双面模板20形成两个型腔，型腔内设有烟道隔板。本技术每组模具在一个生产周期内可生产出两根烟气道，大大提高了生产效率；采用该模生产降低了废品率，提高了成品率，产品质量得到保证。文档编号E04F17/00GK2573201SQ0226422公开日2003年9月17日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日专利技术者崔文学 申请人:宿州市环境保护科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文学，
申请(专利权)人：宿州市环境保护科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：