一种注塑模具用的安装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具用的安装机构，涉及安装机构领域，该注塑模具用的安装机构，包括上模具和下模具，所述上模具搭接在下模具的上表面，所述上模具的表面活动套接有固定装置，所述固定装置的下表面固定连接有挡板，所述挡板的数量为四个，且四个挡板均分别位于上模具和下模具的正面、背面、左侧和右侧。本发明专利技术通过设置固定装置、挡板、固定板、伸缩杆和螺杆，解决了现有注塑模具在安装和注塑成型时需要用到的上模具和下模具用固定部件、导向部件和推出机构大都分为独立的三个部分操作，没有整合固定、导向和推出机构为一体的整体结构，使得注塑模具的操作时使用到的工具繁多，使得注塑模具的使用成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用的安装机构
本专利技术涉及安装机构
，具体为一种注塑模具用的安装机构。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，注塑模具不仅是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件，在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位，在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出，推出固定板和推板用以夹持推杆。现有的注塑模具在安装和注塑成型时需要用到的上模具和下模具用固定部件、导向部件和推出机构大都分为独立的三个部分操作，需要用到多种工具对上模具和下模具固定、导向和推出，没有整合固定、导向和推出机构为一体的整体结构，使得注塑模具的操作时使用到的工具繁多，使得注塑模具的使用成本增加。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种注塑模具用的安装机构，解决了现有注塑模具在安装和注塑成型时需要用到的上模具和下模具用固定部件、导向部件和推出机构大都分为独立的三个部分操作，没有整合固定、导向和推出机构为一体的整体结构，使得注塑模具的操作时使用到的工具繁多，使得注塑模具的使用成本增加的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具用的安装机构，包括上模具和下模具，所述上模具搭接在下模具的上表面，所述上模具的表面活动套接有固定装置，所述固定装置的下表面固定连接有挡板，所述挡板的数量为四个，且四个挡板均分别位于上模具和下模具的正面、背面、左侧和右侧，所述上模具的侧表面搭接有固定板，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板均搭接在固定装置的底部，且固定板搭接在相邻两个挡板的侧表面，所述下模具的侧表面与套壳的内壁活动连接，所述套壳的数量为四个，四个所述套壳分别位于四个固定板的正下方，四个所述套壳均搭接在下模具的底部，所述套壳搭接在相邻两个挡板的侧表面，所述固定板远离上模具的一侧固定连接有固定块，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块均分为两组，两组所述固定块分别位于上模具的两侧，所述套壳远离下模具的一侧固定连接有凸块，所述凸块的数量为四个，四个所述凸块分别位于四个固定块的正下方，所述固定块和凸块的相对面分别与伸缩杆的两端固定连接，所述固定块上表面开设螺纹孔的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的底部贯穿固定块并与凸块上表面开设圆孔的内壁活动连接，所述螺杆的顶部贯穿固定块并与螺帽的底部固定连接，所述螺帽的表面活动套接有齿轮，所述齿轮的数量为四个，四个所述齿轮均与齿盘啮合，所述齿盘位于上模具的正上方，所述齿盘的上表面镶嵌有圆杆，所述圆杆的底部贯穿齿盘并与上模具上表面开设圆槽的内壁活动连接，所述圆杆的表面固定套接有转柄，所述转柄位于齿盘的正上方，所述凸块和固定块远离上模具一侧均固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有转杆，所述转杆搭接在挡板远离上模具的一侧，所述转杆远离固定轴的一端搭接在圆盘靠近上模具的一侧，所述圆盘固定套接在挡板远离上模具一侧镶嵌连接轴的表面。优选的，所述螺帽的侧表面开设有第一齿槽，所述齿轮内壁开设的第二齿槽与第一齿槽啮合。优选的，所述固定板俯视截面图的形状呈L形，四个所述固定板分别位于上模具对角线的位置处。优选的，所述圆盘的数量为两个，两个所述圆盘分别位于上模具的正面和背面。优选的，所述固定装置包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的数量均为两个，两个所述第一连接板分别搭接在上模具的正面和背面，两个所述第二连接板分别搭接在上模具的两侧。优选的，所述第一连接板通过螺丝与第二连接板固定连接，两个所述第一连接板的相对面均分别与两个第二连接板的正面和背面搭接。优选的，所述伸缩杆包括第一活动管、第二活动管、活动杆和弹簧，所述第一活动管、第二活动管和弹簧均活动套接在活动杆的表面，所述第一活动管的底部与第二活动管的顶部分别与弹簧的两端固定连接。优选的，所述齿轮的数量为四个，四个所述齿轮均分为两组，两组所述齿轮分别位于齿盘的两侧。(三)有益效果本专利技术提供了一种注塑模具用的安装机构，具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置固定装置、挡板、固定板、伸缩杆和螺杆，安装时将固定装置的第一连接板和第二连接板通过螺丝固定在上模具的表面，挡板搭在上模具的表面，将下模具从上往下插入套壳内部，将上模具沿着固定板的内壁从上往下放入，固定装置搭在固定板的上表面，将上模具架在下模具的正上方，转动螺杆，固定块向下移动，伸缩杆收缩，第一活动管挤压弹簧向靠近第二活动管的方向运动，使得上模具向下移到上模具的位置处贴合，挡板从上往下搭在下模具的侧表面，且插在相邻两个套壳之间，即可达到上模具和下模具的槽型对应，定位柱与定位槽对应的目的，解决了现有注塑模具在安装和注塑成型时需要用到的上模具和下模具用固定部件、导向部件和推出机构大都分为独立的三个部分操作，没有整合固定、导向和推出机构为一体的整体结构，使得注塑模具的操作时使用到的工具繁多，使得注塑模具的使用成本增加的问题。2、本专利技术通过设置转杆和圆盘，上模具与下模具贴合后转动转杆，转杆表面靠近圆盘的一侧有凸起，圆盘靠近凸起的一侧开设有与凸起适配槽型，转杆转动到圆盘靠近挡板一侧时凸起滑入凸起适配槽内，将转杆挡在挡板的表面有效达到了防止涨模的目的，进一步固定上模具和下模具。3、本专利技术通过设置齿轮、齿盘和转柄，将齿轮套在螺帽的表面第一齿槽与第二齿槽啮合，将圆杆插入圆槽内，齿盘同时啮合四个齿轮，转动转柄，转柄通过圆杆带动齿盘转动，齿盘带动齿轮转动，即可通过齿轮转动螺杆，使得四个螺杆同时转动，达到了四个固定块同时向下稳定运动的目的，达到了上模具与下模具的搭接面保持水平方向的平行的目的。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术固定轴位置处正剖图；图3为本专利技术转杆位置处正剖图；图4为本专利技术图2中A-A处仰视截面图；图5为本专利技术齿轮位置处俯视截面图；图6为本专利技术套壳结构示意图；图7为本专利技术伸缩杆结构示意图；图8为本专利技术齿轮结构示意图。图中：1上模具、2下模具、3固定装置、301第一连接板、302第二连接板、4挡板、5固定板、6套壳、7固定块、8凸块、9伸缩杆、901第一活动管、902第二活动管、903活动杆、904弹簧、10螺杆、11螺帽、12齿轮、13齿盘、14圆杆、15转柄、16固定轴、17转杆、18圆盘、19第一齿槽、20第二齿槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用的安装机构，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)搭接在下模具(2)的上表面，其特征在于：所述上模具(1)的表面活动套接有固定装置(3)，所述固定装置(3)的下表面固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的数量为四个，且四个挡板(4)均分别位于上模具(1)和下模具(2)的正面、背面、左侧和右侧，所述上模具(1)的侧表面搭接有固定板(5)，所述固定板(5)的数量为四个，四个所述固定板(5)均搭接在固定装置(3)的底部，且固定板(5)搭接在相邻两个挡板(4)的侧表面，所述下模具(2)的侧表面与套壳(6)的内壁活动连接，所述套壳(6)的数量为四个，四个所述套壳(6)分别位于四个固定板(5)的正下方，四个所述套壳(6)均搭接在下模具(2)的底部，所述套壳(6)搭接在相邻两个挡板(4)的侧表面，所述固定板(5)远离上模具(1)的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的数量为四个，四个所述固定块(7)均分为两组，两组所述固定块(7)分别位于上模具(1)的两侧，所述套壳(6)远离下模具(2)的一侧固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)的数量为四个，四个所述凸块(8)分别位于四个固定块(7)的正下方，所述固定块(7)和凸块(8)的相对面分别与伸缩杆(9)的两端固定连接，所述固定块(7)上表面开设螺纹孔的内壁与螺杆(10)的表面螺纹连接，所述螺杆(10)的底部贯穿固定块(7)并与凸块(8)上表面开设圆孔的内壁活动连接，所述螺杆(10)的顶部贯穿固定块(7)并与螺帽(11)的底部固定连接，所述螺帽(11)的表面活动套接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的数量为四个，四个所述齿轮(12)均与齿盘(13)啮合，所述齿盘(13)位于上模具(1)的正上方，所述齿盘(13)的上表面镶嵌有圆杆(14)，所述圆杆(14)的底部贯穿齿盘(13)并与上模具(1)上表面开设圆槽的内壁活动连接，所述圆杆(14)的表面固定套接有转柄(15)，所述转柄(15)位于齿盘(13)的正上方，所述凸块(8)和固定块(7)远离上模具(1)一侧均固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)的表面活动套接有转杆(17)，所述转杆(17)搭接在挡板(4)远离上模具(1)的一侧，所述转杆(17)远离固定轴(16)的一端搭接在圆盘(18)靠近上模具(1)的一侧，所述圆盘(18)固定套接在挡板(4)远离上模具一侧镶嵌连接轴的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用的安装机构，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)搭接在下模具(2)的上表面，其特征在于：所述上模具(1)的表面活动套接有固定装置(3)，所述固定装置(3)的下表面固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的数量为四个，且四个挡板(4)均分别位于上模具(1)和下模具(2)的正面、背面、左侧和右侧，所述上模具(1)的侧表面搭接有固定板(5)，所述固定板(5)的数量为四个，四个所述固定板(5)均搭接在固定装置(3)的底部，且固定板(5)搭接在相邻两个挡板(4)的侧表面，所述下模具(2)的侧表面与套壳(6)的内壁活动连接，所述套壳(6)的数量为四个，四个所述套壳(6)分别位于四个固定板(5)的正下方，四个所述套壳(6)均搭接在下模具(2)的底部，所述套壳(6)搭接在相邻两个挡板(4)的侧表面，所述固定板(5)远离上模具(1)的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的数量为四个，四个所述固定块(7)均分为两组，两组所述固定块(7)分别位于上模具(1)的两侧，所述套壳(6)远离下模具(2)的一侧固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)的数量为四个，四个所述凸块(8)分别位于四个固定块(7)的正下方，所述固定块(7)和凸块(8)的相对面分别与伸缩杆(9)的两端固定连接，所述固定块(7)上表面开设螺纹孔的内壁与螺杆(10)的表面螺纹连接，所述螺杆(10)的底部贯穿固定块(7)并与凸块(8)上表面开设圆孔的内壁活动连接，所述螺杆(10)的顶部贯穿固定块(7)并与螺帽(11)的底部固定连接，所述螺帽(11)的表面活动套接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的数量为四个，四个所述齿轮(12)均与齿盘(13)啮合，所述齿盘(13)位于上模具(1)的正上方，所述齿盘(13)的上表面镶嵌有圆杆(14)，所述圆杆(14)的底部贯穿齿盘(13)并与上模具(1)上表面开设圆槽的内壁活动连接，所述圆杆(14)的表面固定套接有转柄(15)，所述转柄(15)位于齿盘(13)的正上方，所述凸块(8)和固定块(7)远离上模具(1)一侧均固定连接有固定轴(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘肖俊，朱瑞红，
申请(专利权)人：刘肖俊，
类型：发明
国别省市：广东,44