一种预制构件生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种预制构件生产系统，涉及预制构件生产技术领域，包括主生产线、多个钢质模台以及主进给装置，所述主生产线附近设有多个备用工位，所述主生产线与备用工位之间设有第一模台升降横移装置，所述第一模台升降横移装置包括第一摆渡轨道，所述第一摆渡轨道上活动设置有第一模台摆渡车；所述主生产线附近的地面上设置有调整轨道，所述调整轨道上活动设置有活动平台，所述第一模台升降横移装置整体设置于活动平台上；所述主生产线一侧平行设置有养护生产线和副进给装置，所述主生产线与养护生产线之间设有第二模台升降横移装置。本发明专利技术提供了不仅有助于降低生产成本，还能极大提高预制构件生产效率的一种预制构件生产系统。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件生产系统
本专利技术涉及预制构件生产
，具体地说，它涉及一种预制构件生产系统。
技术介绍
装配式住宅是一种绿色环保的新型房屋建造方式，国家及各省市对此非常重视并出台了多项支持政策。发展装配式建筑必然离不开预制混凝土（PC）构件，而生产预制构件就离不开先进的生产方法和设备。目前，预制构件生产大致包括清洗、画线、支模、绑扎钢筋、浇筑、振捣、拉毛和养护等工序，而其生产线上需配备相应工位，满足预制构件生产需求。现有专利授权公告号为CN203868668U的专利技术专利公开了一种工业化混凝土预制构件的模台行走驱动保护装置，在模台下方两侧地面上安装有多组驱动装置和多个支撑架，驱动装置包括电机减速机、摩擦轮、驱动气缸、驱动导向家、安装座、离合气缸、电磁离合器，电机减速机通过滚动摩擦轮带动模台滑动运行。在实际生产中，多个模台同时设置于生产线上，各模台上均设置有模具；为保证工作效率，不同模台由不同工人进行同步作业，当模台上浇筑前工序完成后，驱动装置能够驱动模台运动至浇筑工位并开始进行混凝土浇筑。但是，在此过程中，一旦其中一模台上的浇筑前准备作业发生滞后，即使下一个模台上的准备作业已经完成，它也必须等待该滞后模台上的准备作业完成，才能运动至浇筑工位进行混凝土浇筑，严重制约了预制构件的生产效率。
技术实现思路
针对现有预制构件生产系统生产效率不足的问题，本专利技术的目的是提供一种预制构件生产系统，综合利用第一模台升降横移装置和备用工位，极大提高预制构件的生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种预制构件生产系统，包括主生产线、至少两组设置于主生产线的钢质模台以及用于驱动钢质模台沿主生产线进给的主进给装置，所述主生产线附近设有用于承载钢质模台的备用工位，所述主生产线与备用工位之间设有第一模台升降横移装置，所述第一模台升降横移装置驱动钢质模台在主生产线与备用工位之间往复运动。通过采用上述技术方案，生产过程中，模具固定于模台上，主进给装置能够驱动主生产线上的各个钢质模台依次运动至浇筑工位处进行浇筑作业；在此过程中，一旦其中一钢质模台因人为因素发生滞后，工作人员可以通过第一模台升降横移装置将该滞后钢质模台整体移动至备用工位，使得下一个钢质模台能够越过该滞后钢质模台并先行进行浇筑作业，而不用持续等待；当该滞后钢质模台准备作业完成后，第一模台升降横移装置能够将其重新移动至主生产线上，保证其也能正常完成浇筑作业。通过这种方式，有效省去了可能存在的等待时间，大大提高整个主生产线上生产作业的连续性和流畅性，从而极大提高预制构件的生产效率。本专利技术进一步设置为：所述第一模台升降横移装置包括设置于主生产线与备用工位之间的第一摆渡轨道，所述第一摆渡轨道与主生产线的延伸方向呈垂直设置，且所述第一摆渡轨道上活动设置有第一模台摆渡车。通过采用上述技术方案，第一模台摆渡车能够沿第一摆渡轨道运动至对应滞后钢质模台的下方，然后将该滞后钢质模台整体抬起并搬运至备用工位，为下一钢质模台腾出通道，方便下一钢质模台通过。本专利技术进一步设置为：所述主生产线附近的地面上设置有调整轨道，所述调整轨道与主生产线的延伸方向平行，且所述调整轨道上活动设置有活动平台；所述第一模台升降横移装置整体设置于活动平台上。通过采用上述技术方案，借助设置于地面上的调整轨道，活动平台能够沿主生产线的延伸方向往复平移；由于第一模台升降横移装置整体设置于活动平台上，也即意味着第一模台升降横移装置能够随活动平台运动至任一钢质模台处并将对应钢质模台搬运至备用工位。通过这种方式，一组第一模台升降横移装置即可满足同一主生产线上各个钢质模台的生产需求，在保证生产效率的同时，避免设置多个第一模台升降横移装置，间接降低生产成本。本专利技术进一步设置为：所述备用工位沿主生产线的延伸方向至少间隔设有两组。通过采用上述技术方案，当同时出现多个钢质模台滞后的情况时，通过设置多个备用工位，使得第一模台升降横移装置能够依次各个滞后钢质模台搬运至对应备用工位，确保后续钢质模台能够越过多个滞后钢质模台并先行开始浇筑。本专利技术进一步设置为：所述主生产线背离备用工位的一侧还平行设置有养护生产线，所述主生产线与养护生产线之间设有第二模台升降横移装置；该生产系统还包括用于驱动钢质模台沿养护生产线进给的副进给装置。通过采用上述技术方案，当钢质模台上的模具在主生产线上完成浇筑作业后，第二模台升降横移装置能够将各个钢质模台搬运至养护生产线；在养护生产线上，可对各钢质模台上成型的预制构件进行浇筑后的养护，直至预制构件最终成型；同时，后续拆模和清洗等作业也同样可以在养护生产线上完成。通过这种方式，由于预制构件成型后的养护需要一定的时间，养护生产线不仅能够满足预制构件的养护需求，还能将主生产线腾出来，方便后续生产的继续进行，有助于进一步提高预制构件的生产效率。本专利技术进一步设置为：所述第二模台升降横移装置包括设置于主生产线与养护生产线之间的第二摆渡轨道，所述第二摆渡轨道上活动设置有第二模台摆渡车；所述第二模台升降横移装置在主生产线的起始处和截止处各设有一组。通过采用上述技术方案，借助设置于主生产线和养护生产线之间的第二摆渡轨道，位于主生产线截止处的第二模台升降横移装置能够将浇筑完成后的钢质模台搬运至养护生产线上并进行后续养护和拆模等工序，位于主生产线起始处的第二模台升降横移装置能够将养护生产线上已完成拆模后的钢质模台重新搬运至主生产线上，方便实现循环作业。本专利技术进一步设置为：所述主生产线包括若干支撑轮组，各所述支撑轮组沿钢质模台进给方向呈均匀间隔设置，且任一所述支撑轮组均至少包括两个在垂直钢质模台进给方向上呈水平间隔设置的支撑轮。通过采用上述技术方案，各支撑轮能够稳定支撑钢质模台，在保证钢质模台稳定性的同时，使得钢质模台能够沿主生产线的延伸方向运动。本专利技术进一步设置为：所述主进给装置包括固定于地面上的安装座，所述安装座上固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过减速机连接有摩擦轮；所述主进给装置在主生产线宽度方向两侧呈对称设置，且所述钢质模台底部成型有用于与摩擦轮抵接的摩擦区域。通过采用上述技术方案，各摩擦轮与钢质模台底部的摩擦区域抵紧，当驱动电机启动后，驱动电机能够通过减速机驱动各摩擦轮同步转动，而各摩擦轮能够通过摩擦力驱动钢质模台沿主生产线的延伸方向平稳进给。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、在生产过程中，第一模台升降横移装置能够将作业相对滞后的钢质模台由主生产线搬运至备用工位，方便后续钢质模台越过滞后的钢质模台并先行开始浇筑作业，省去不必要的等待时间，大大提高预制构件生产过程的连续性和流畅性，极大提高预制构件的生产效率；2、借助调整轨道及活动平台，并将第一模台升降横移装置整体设置于活动平台上，配合多个备用工位，在满足多个钢质模台避让需求的同时，间接降低生产成本；3、综合利用主生产线和养护生产线，将浇筑前作业与浇筑后作业分开，在满足预制构件养护需求的同时，保证主生产线能够实现连续性生产作业，有助于进一步提高生产效率。附图说明图1是本专利技术一个实施例主要用于体现盖预制构件生产系统整体结构的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图，主要用于体现支撑轮组、主进给装置和副进给装置；图3是本专利技术一个实施例主要用于体现主进给装置和副进给本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件生产系统，包括主生产线（1）、至少两组设置于主生产线（1）的钢质模台（4）以及用于驱动钢质模台（4）沿主生产线（1）进给的主进给装置（5），其特征在于，所述主生产线（1）附近设有用于承载钢质模台（4）的备用工位（2），所述主生产线（1）与备用工位（2）之间设有第一模台升降横移装置（9），所述第一模台升降横移装置（9）驱动钢质模台（4）在主生产线（1）与备用工位（2）之间往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产系统，包括主生产线（1）、至少两组设置于主生产线（1）的钢质模台（4）以及用于驱动钢质模台（4）沿主生产线（1）进给的主进给装置（5），其特征在于，所述主生产线（1）附近设有用于承载钢质模台（4）的备用工位（2），所述主生产线（1）与备用工位（2）之间设有第一模台升降横移装置（9），所述第一模台升降横移装置（9）驱动钢质模台（4）在主生产线（1）与备用工位（2）之间往复运动。2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产系统，其特征在于，所述第一模台升降横移装置（9）包括设置于主生产线（1）与备用工位（2）之间的第一摆渡轨道（91），所述第一摆渡轨道（91）与主生产线（1）的延伸方向呈垂直设置，且所述第一摆渡轨道（91）上活动设置有第一模台摆渡车（92）。3.根据权利要求2所述的一种预制构件生产系统，其特征在于，所述主生产线（1）附近的地面上设置有调整轨道（7），所述调整轨道（7）与主生产线（1）的延伸方向平行，且所述调整轨道（7）上活动设置有活动平台（8）；所述第一模台升降横移装置（9）整体设置于活动平台（8）上。4.根据权利要求1所述的一种预制构件生产系统，其特征在于，所述备用工位（2）沿主生产线（1）的延伸方向至少间隔设有两组。5.根据权利要求1所述的一种预制构件生产系统，其特征在于，所述主生产线（1）背离备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，陈键，徐海兵，王振，刘发杨，
申请(专利权)人：上海汉石昀升住宅工业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31