【技术实现步骤摘要】
一种建筑用大型环保板材环孔抛光打磨装置
本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用大型环保板材环孔抛光打磨装置。
技术介绍
环孔，是指同时具有内壁和外壁的环形孔，在一些环保板材中，除了通常使用的通孔外，有时还需要开设环形孔。现在市场上还没有专门针对环孔内壁、外壁同时进行抛光打磨的专用电动工具，尤其是对于大型板材来说，如果单纯地采用人工抛光打磨，是十分费时费力的，不利于自动化的提高以及生产线的升级。环形孔的抛光打磨，有两个难点：1、由于环形孔同时具有内壁和外壁，如果需要对两者同时进行抛光打磨，对打磨柱头的制造精度要求是比较高的，如果打磨柱头尺寸太大，则无法插入环形孔中；如果打磨柱头的尺寸太小，虽然能插入环形孔中，但是打磨柱头的侧壁无法有效接触环形孔的内壁和外壁，无法起到好的打磨效果。尤其是在打磨柱头的长期使用磨损后，打磨柱头的精度会进一步下降，基于此，最好是研制以一种具有尺寸自调整、自膨胀功能的打磨柱头。2、抛光液的运用，打磨抛光过程中一般都会加入抛光液，且抛光过程中会不断产生细屑，这部分的细屑需要定量清理，如果采用传统的不循环抛光液添加方式，一来不利于细屑的排放，...
【技术保护点】
1.一种建筑用大型环保板材环孔抛光打磨装置，其特征是，包括旋转电机、盖板和环形柱头，旋转电机通过连杆与盖板的上端固接，环形柱头整体位于盖板的下端，旋转电机的侧面通过两个匚型支柱与移动板固接，移动板上端与由液压缸驱动的移动柱固接，液压缸固接于固定板下端，盖板的外侧敷设有防漏橡胶层；由合成橡胶制成的环形柱头具有上端开口的外壳，外壳的底壁上固接有内壳，内壳为上下端均开口的壳体，外壳的圆周外壁、内壳的圆周内壁以及环形柱头的底壁外侧上敷设有抛光磨料层；外壳和内壳之间构成填充空间，填充空间的上端与穿插于盖板内的注液管连通，注液管与注液泵出口连通，注液泵的入口与中转箱连通，注液管上设置有...
【技术特征摘要】
1.一种建筑用大型环保板材环孔抛光打磨装置，其特征是，包括旋转电机、盖板和环形柱头，旋转电机通过连杆与盖板的上端固接，环形柱头整体位于盖板的下端，旋转电机的侧面通过两个匚型支柱与移动板固接，移动板上端与由液压缸驱动的移动柱固接，液压缸固接于固定板下端，盖板的外侧敷设有防漏橡胶层；由合成橡胶制成的环形柱头具有上端开口的外壳，外壳的底壁上固接有内壳，内壳为上下端均开口的壳体，外壳的圆周外壁、内壳的圆周内壁以及环形柱头的底壁外侧上敷设有抛光磨料层；外壳和内壳之间构成填充空间，填充空间的上端与穿插于盖板内的注液管连通，注液管与注液泵出口连通，注液泵的入口与中转箱连通，注液管上设置有第一控制阀；环形柱头的底壁上开设有通液槽，注液管中部连通有两个循环液入口管，每个循环液入口管开口于通液槽上，环形柱头的两边侧壁上部开设有溢流孔，每个溢流孔中穿插回流管，回流管与中转箱上端连通，中转箱上部设置有水平精密滤网，每个循环液入口管上设置有第二控制阀；内壳的上端间隔固接有多个朝内的第一L型柱，外壳的上端间隔固接有多个朝外的第二L型柱，盖板中空地开设有内环...
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