一种发电机机座筋条自动焊接系统技术方案

技术编号:19859840 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-22 12:13
本发明专利技术公开了一种发电机机座筋条自动焊接系统,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有液压推杆,所述液压推杆的右端固定连接有滑块,所述滑块的底部与工作台的上表面活动连接,所述滑块的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有圆杆,所述圆杆的右端固定连接有固定块,所述固定块的表面活动套接有活动卡,所述活动卡内壁的正面和背面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与活动块的表面活动连接。本发明专利技术通过设置滑块、固定块、活动块、螺栓和滑轮,解决了目前常见的发电机机座筋条自动焊接系统多数不能针对不同内径的机座进行焊接,导致适用性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机机座筋条自动焊接系统
本专利技术涉及发电机机座
,具体为一种发电机机座筋条自动焊接系统。
技术介绍
发电机机座是指发电机的底架,机座材料应根据其结构、工艺、成本、生产批量和生产周期等要求正确选择,常用的发电机机座的材质有铸铁以及钢,发电机机座筋条为了铸造清砂及其内部零部件的装配和调整,必须在机座壁上开“窗口”,其结果使机座整体刚度大大降低,若单靠增加壁厚提高刚度,势必使机座笨重、浪费材料,故常用增加筋条来提高机座的刚度。目前常见的发电机机座筋条自动焊接系统多数不能针对不同内径的机座进行焊接,导致适用性较差的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种发电机机座筋条自动焊接系统,解决了目前常见的发电机机座筋条自动焊接系统多数不能针对不同内径的机座进行焊接,导致适用性较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种发电机机座筋条自动焊接系统,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有液压推杆,所述液压推杆的右端固定连接有滑块,所述滑块的底部与工作台的上表面活动连接,所述滑块的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机机座筋条自动焊接系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有液压推杆(2),所述液压推杆(2)的右端固定连接有滑块(3),所述滑块(3)的底部与工作台(1)的上表面活动连接,所述滑块(3)的顶部固定连接有支架(4),所述支架(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有圆杆(6),所述圆杆(6)的右端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的表面活动套接有活动卡(8),所述活动卡(8)内壁的正面和背面均开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内壁与活动块(10)的表面活动连接,所述活动块(10)远离第一滑槽(9)的一侧贯穿固定块(7...

【技术特征摘要】
1.一种发电机机座筋条自动焊接系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有液压推杆(2),所述液压推杆(2)的右端固定连接有滑块(3),所述滑块(3)的底部与工作台(1)的上表面活动连接,所述滑块(3)的顶部固定连接有支架(4),所述支架(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有圆杆(6),所述圆杆(6)的右端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的表面活动套接有活动卡(8),所述活动卡(8)内壁的正面和背面均开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内壁与活动块(10)的表面活动连接,所述活动块(10)远离第一滑槽(9)的一侧贯穿固定块(7)并延伸至固定块(7)的内部,所述固定块(7)的右侧开设有螺纹孔(11),且活动块(10)位于螺纹孔(11)的内部,所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有螺栓(12),所述螺栓(12)的表面与活动块(10)的表面活动连接,所述活动卡(8)的顶部固定连接有焊头(13)。2.根据权利要求1所述的一种发电机机座筋条自动焊接系统,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的内壁与滑块(3)的表面活动连接,所述滑块(3)的底部固定连接有第一连接座(15),所述第一连接座(15)内壁固定连接的固定轴表面活动套接有滑轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王远锋
申请(专利权)人:安徽德科电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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