一种弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法技术

本发明专利技术涉及切削加工技术领域，特别是涉及一种弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法。对弱刚性复杂曲面零件进行加工时，由于零件刚性不足,加工过程中存在着加工变形、颤振等问题。而且由于零件形面复杂难以通过辅助支撑提高加工刚性，导致弱刚性零件加工难度大、加工精度难以保证等难题。本发明专利技术通过利用低熔点合金将弱刚性复杂曲面零件浇铸成具有一定规则形状的浇铸体，再将整个浇铸体作为加工毛坯，在加工时通过添加辅助支撑进行加工，一方面通过浇铸低熔点合金提高了其加工刚性，同时规则形状也有利于零件加工时辅助支撑的添加。避免了加工过程中的颤振、变形，能够显著提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法
本专利技术涉及切削加工
，特别是涉及一种弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法。
技术介绍
对弱刚性复杂曲面零件进行加工时，由于零件刚性不足,加工过程中存在着加工变形、颤振等问题。而且由于零件形面复杂难以通过辅助支撑提高加工刚性，导致弱刚性零件加工难度大、加工精度难以保证等难题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种能够减少加工过程中的颤振和变形，提高加工精度的弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术通过利用低熔点合金将弱刚性复杂曲面零件浇铸成具有一定规则形状的浇铸体，再将整个浇铸体作为加工毛坯，在加工时通过添加辅助支撑进行加工，一方面通过浇铸低熔点合金提高了其加工刚性，同时规则形状也有利于零件加工时辅助支撑的添加。一种弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法，包括以下步骤：(1)用熔融的低熔点合金浇铸弱刚性复杂曲面零件毛坯，形成具有规则形状的浇铸件；(2)通过切削加工使浇铸件满足装夹形状及装夹精度要求；(3)将浇铸件装夹在加工机床上；(4)对浇铸件进行铣削加工，同时去除低熔点合金和多余的零件材料，获得所需的复杂曲面零件；(5)收集切屑，将其中的低熔点合金回收用于下次使用。在步骤(1)中，将弱刚性复杂曲面零件毛坯放入模具内进行浇铸。在步骤(2)中，通过车床进行外圆切削。在步骤(3)中，采用一定的辅助支撑提高浇铸件加工时的刚度。在步骤(4)中，将浇铸体整体作为毛坯，对其进行铣削加工。有益效果：通过低熔点合金浇铸提高了加工刚性，同时规则形状也有利于零件加工时辅助支撑的添加，提高了弱刚性零件加工过程中的加工刚性，避免了加工过程中的颤振、变形，能够显著提高加工精度。附图说明图1为本专利技术弱刚性复杂曲面零件的加工流程图。具体实施方式下面结合附图并以叶片加工为例，对本专利技术的作进一步详细描述。一种长叶片铣削加工方法，包括以下步骤：步骤1：将叶片以榫头定位，装夹在夹具上；步骤2：将叶片叶身部分放入加工好的模具内，浇入熔化的低熔点合金，保证低熔点合金包覆整个叶片叶身；步骤3：待低熔点合金冷却后，将浇铸件装夹在车床上车削外圆，保证外圆具有一定尺寸精度；步骤4：将加工后的浇铸件装夹在四轴铣床上，用类似车床跟刀架的装置作为辅助支撑，调整辅助支撑的位置，保证其不影响浇铸件的装夹精度；步骤5:将浇铸体作为加工毛坯规划刀具路径，选择合适的刀具和切削参数在四轴机床上对浇铸件进行铣削加工；步骤6:回收切屑，分离低熔点合金，回收的低熔点合金留待下次使用。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)用熔融的低熔点合金浇铸弱刚性复杂曲面零件毛坯，形成具有规则形状的浇铸件；(2)通过切削加工使浇铸件满足装夹形状及装夹精度要求；(3)将浇铸件装夹在加工机床上；(4)对浇铸件进行铣削加工，同时去除低熔点合金和多余的零件材料，获得所需的复杂曲面零件；(5)收集切屑，将其中的低熔点合金回收用于下次使用。

【技术特征摘要】
1.一种弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)用熔融的低熔点合金浇铸弱刚性复杂曲面零件毛坯，形成具有规则形状的浇铸件；(2)通过切削加工使浇铸件满足装夹形状及装夹精度要求；(3)将浇铸件装夹在加工机床上；(4)对浇铸件进行铣削加工，同时去除低熔点合金和多余的零件材料，获得所需的复杂曲面零件；(5)收集切屑，将其中的低熔点合金回收用于下次使用。2.根据权利要求1所述的弱刚性复杂曲面零件的铣削加工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延良，郝青龙，汪广平，周夏芳，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11