一种植绒加工用高效搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种植绒加工用高效搅拌装置，包括圆筒状的外壳，外壳的内壁转动连接有搅拌罐，搅拌罐的一端设置为圆台状的斜面，斜面的中间位置开设有料孔，搅拌罐的一端固定连接有与料孔相连通的料管，料管上设置有阀门，搅拌罐远离阀门的一端侧壁转动套接有传动环，传动环的内壁设置有第一轮齿，搅拌罐远离阀门的一端外侧壁设置有第二轮齿，第二轮齿的宽度小于第一轮齿的宽度，且第二轮齿和第一轮齿相啮合，外壳靠近传动环的一端设置有固定环，固定环套接在传动环上。该植绒加工用高效搅拌装置，利用搅拌罐和转杆的反向转动，可以使得胶粘剂搅拌均匀且搅拌效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒加工用高效搅拌装置
本专利技术涉及搅拌装置
，具体为一种植绒加工用高效搅拌装置。
技术介绍
将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，而胶粘剂在使用前需要进行充分的搅拌，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率，现有的植绒加工用搅拌装置一般为竖直放置的搅拌桶，但是这种搅拌桶工作时，胶粘剂会有一部分沉淀在搅拌桶的底部，使搅拌杆搅拌不到，从而使得最后生产出的胶粘剂不够均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种植绒加工用高效搅拌装置，具备搅拌均匀等优点，解决了胶粘剂会有一部分沉淀在搅拌桶的底部，使搅拌杆搅拌不到，从而使得最后生产出的胶粘剂不够均匀的问题。(二)技术方案为实现上述搅拌均匀的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种植绒加工用高效搅拌装置，包括圆筒状的外壳，所述外壳的内壁转动连接有搅拌罐，所述搅拌罐的一端设置为圆台状的斜面，所述斜面的中间位置开设有料孔，所述搅拌罐的一端固定连接有与料孔相连通的料管，所述料管上设置有阀门，所述搅拌罐远离阀门的一端侧壁转动套接有传动环，所述传动环的内壁设置有第一轮齿，所述搅拌罐远离阀门的一端外侧壁设置有第二轮齿，所述第二轮齿的宽度小于第一轮齿的宽度，且第二轮齿和第一轮齿相啮合，所述外壳靠近传动环的一端设置有固定环，所述固定环套接在传动环上，所述固定环的一端通过多个螺栓与外壳的外侧壁固定相连，所述固定环的另一端通过多个螺栓固定套接有封板，所述封板、传动环与搅拌罐之间形成传动腔，所述封板远离搅拌罐的一端中间位置通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆远离第一电机的一端贯穿封板，且延伸至传动腔的内部，所述传动杆位于传动腔内的侧壁固定套接有第一齿轮，所述传动腔的内部设置有四个第二齿轮，四个所述第二齿轮均通过转轴与封板的侧壁转动相连，四个所述第二齿轮分别均匀分布在第一齿轮的外侧，且四个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，四个所述第二齿轮远离第一齿轮的一端均与第一轮齿相啮合，所述传动杆远离第一电机的一端一体成型有转杆，所述转杆贯穿搅拌罐，且延伸至搅拌罐的内部，所述转杆位于搅拌罐内的侧壁固定套接有第一搅动机构，所述搅拌罐的内侧壁固定连接有多个均匀分布的第二搅动机构，所述外壳的外侧设置有安装机构。优选的，所述第一搅动机构包括固定套筒，所述固定套筒通过多个内六角螺栓固定套接在转杆上，所述固定套筒的外侧壁固定连接有多个均匀分布的第一固定框，多个所述第一固定框的内壁均固定连接有金属材质的第一筛网。优选的，所述第二搅动机构包括第二固定框，所述第二固定框的一侧与搅拌罐的内侧壁固定相连，所述第二固定框的内壁固定连接有金属材质的第二筛网。优选的，所述搅拌罐的内壁固定连接有多个均匀分布的支架，多个所述支架的一端共同固定连接有支撑环，所述转杆远离第一电机的一端延伸至支撑环的内部，且转杆与支撑环的内壁转动相连。优选的，所述安装机构包括两个相对应的固定台，其中一个所述固定台的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述连接杆贯穿固定台，且与外壳的侧壁固定相连，所述外壳远离第一连接杆的一端固定连接有与第一连接杆相对应的第二连接杆，所述第二连接杆通过转轴与另一个固定台的侧壁转动相连。优选的，所述固定台的两端均固定连接有楼梯，所述固定台的顶部边缘处固定连接有护栏。优选的，所述外壳的内壁固定连接有多个均匀分布的限位环，所述搅拌罐的外侧壁开设有多个与限位环相匹配的限位槽，所述限位环和限位槽的内壁转动相连。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种植绒加工用高效搅拌装置，具备以下有益效果：1、该植绒加工用高效搅拌装置，通过搅拌罐的设置，第二电机启动，带动外壳和搅拌罐转动，使搅拌罐的料孔和料管朝上，此时工作人员登上固定台，从料管处向搅拌罐内加料，并关闭好阀门，随后外壳和搅拌罐在第二电机的带动下转动至水平方向，此时第一电机启动，带动传动杆转动，传动杆旋转带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动传动环转动，并且由于第二齿轮的设置，使得传动环和第一齿轮的旋转方向相反，传动环同时带动搅拌罐同步转动，而传动杆带动转杆转动，使得搅拌罐和转杆都在转动，并且旋转的方向相反，此时的搅拌罐为水平设置，并且转动，使沉淀在底部的胶粘剂被翻上来，从而使得搅拌罐内的胶粘剂被搅拌的均匀，最后在第二电机的带动下使搅拌罐的料管转动至下方，并打开阀门，使内部的胶粘剂流出。2、该植绒加工用高效搅拌装置，通过第一筛网和第二筛网的设置，使用筛网取代传统的搅拌杆，由于筛网与胶粘剂的接触面积更大，搅动的范围更大，从而使得搅拌效率更高。附图说明图1为本专利技术提出的一种植绒加工用高效搅拌装置的俯视图；图2为图1的A-A向截面图；图3为本专利技术提出的一种植绒加工用高效搅拌装置的搅拌罐的内部结构示意图；图4为图3的B-B向截面图。图中：1外壳、2搅拌罐、3阀门、4第二连接杆、5楼梯、6护栏、7固定台、8第二电机、9第一连接杆、10第一电机、11封板、12固定环、13限位环、14支架、15支撑环、16转杆、17第二固定框、18第二筛网、19固定套筒、20传动环、21第一齿轮、22第二齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种植绒加工用高效搅拌装置，包括圆筒状的外壳1，外壳1的内壁转动连接有搅拌罐2，搅拌罐2的一端设置为圆台状的斜面，斜面的中间位置开设有料孔，搅拌罐2的一端固定连接有与料孔相连通的料管，料管上设置有阀门3，搅拌罐2远离阀门3的一端侧壁转动套接有传动环20，传动环20的内壁设置有第一轮齿，搅拌罐2远离阀门3的一端外侧壁设置有第二轮齿，第二轮齿的宽度小于第一轮齿的宽度，且第二轮齿和第一轮齿相啮合，外壳1靠近传动环20的一端设置有固定环12，固定环12套接在传动环20上，固定环12的一端通过多个螺栓与外壳1的外侧壁固定相连，固定环12的另一端通过多个螺栓固定套接有封板11，封板11、传动环20与搅拌罐2之间形成传动腔，封板11远离搅拌罐2的一端中间位置通过螺栓固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴末端通过联轴器固定连接有传动杆，传动杆远离第一电机10的一端贯穿封板11，且延伸至传动腔的内部，传动杆位于传动腔内的侧壁固定套接有第一齿轮21，传动腔的内部设置有四个第二齿轮22，四个第二齿轮22均通过转轴与封板11的侧壁转动相连，四个第二齿轮22分别均匀分布在第一齿轮21的外侧，且四个第二齿轮22均与第一齿轮21相啮合，四个第二齿轮22远离第一齿轮21的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植绒加工用高效搅拌装置，包括圆筒状的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁转动连接有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的一端设置为圆台状的斜面，所述斜面的中间位置开设有料孔，所述搅拌罐(2)的一端固定连接有与料孔相连通的料管，所述料管上设置有阀门(3)，所述搅拌罐(2)远离阀门(3)的一端侧壁转动套接有传动环(20)，所述传动环(20)的内壁设置有第一轮齿，所述搅拌罐(2)远离阀门(3)的一端外侧壁设置有第二轮齿，所述第二轮齿的宽度小于第一轮齿的宽度，且第二轮齿和第一轮齿相啮合，所述外壳(1)靠近传动环(20)的一端设置有固定环(12)，所述固定环(12)套接在传动环(20)上，所述固定环(12)的一端通过多个螺栓与外壳(1)的外侧壁固定相连，所述固定环(12)的另一端通过多个螺栓固定套接有封板(11)，所述封板(11)、传动环(20)与搅拌罐(2)之间形成传动腔，所述封板(11)远离搅拌罐(2)的一端中间位置通过螺栓固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴末端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆远离第一电机(10)的一端贯穿封板(11)，且延伸至传动腔的内部，所述传动杆位于传动腔内的侧壁固定套接有第一齿轮(21)，所述传动腔的内部设置有四个第二齿轮(22)，四个所述第二齿轮(22)均通过转轴与封板(11)的侧壁转动相连，四个所述第二齿轮(22)分别均匀分布在第一齿轮(21)的外侧，且四个第二齿轮(22)均与第一齿轮(21)相啮合，四个所述第二齿轮(22)远离第一齿轮(21)的一端均与第一轮齿相啮合，所述传动杆远离第一电机(10)的一端一体成型有转杆(16)，所述转杆(16)贯穿搅拌罐(2)，且延伸至搅拌罐(2)的内部，所述转杆(16)位于搅拌罐(2)内的侧壁固定套接有第一搅动机构，所述搅拌罐(2)的内侧壁固定连接有多个均匀分布的第二搅动机构，所述外壳(1)的外侧设置有安装机构。...

【技术特征摘要】
1.一种植绒加工用高效搅拌装置，包括圆筒状的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁转动连接有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的一端设置为圆台状的斜面，所述斜面的中间位置开设有料孔，所述搅拌罐(2)的一端固定连接有与料孔相连通的料管，所述料管上设置有阀门(3)，所述搅拌罐(2)远离阀门(3)的一端侧壁转动套接有传动环(20)，所述传动环(20)的内壁设置有第一轮齿，所述搅拌罐(2)远离阀门(3)的一端外侧壁设置有第二轮齿，所述第二轮齿的宽度小于第一轮齿的宽度，且第二轮齿和第一轮齿相啮合，所述外壳(1)靠近传动环(20)的一端设置有固定环(12)，所述固定环(12)套接在传动环(20)上，所述固定环(12)的一端通过多个螺栓与外壳(1)的外侧壁固定相连，所述固定环(12)的另一端通过多个螺栓固定套接有封板(11)，所述封板(11)、传动环(20)与搅拌罐(2)之间形成传动腔，所述封板(11)远离搅拌罐(2)的一端中间位置通过螺栓固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴末端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆远离第一电机(10)的一端贯穿封板(11)，且延伸至传动腔的内部，所述传动杆位于传动腔内的侧壁固定套接有第一齿轮(21)，所述传动腔的内部设置有四个第二齿轮(22)，四个所述第二齿轮(22)均通过转轴与封板(11)的侧壁转动相连，四个所述第二齿轮(22)分别均匀分布在第一齿轮(21)的外侧，且四个第二齿轮(22)均与第一齿轮(21)相啮合，四个所述第二齿轮(22)远离第一齿轮(21)的一端均与第一轮齿相啮合，所述传动杆远离第一电机(10)的一端一体成型有转杆(16)，所述转杆(16)贯穿搅拌罐(2)，且延伸至搅拌罐(2)的内部，所述转杆(16)位于搅拌罐(2)内的侧壁固定套接有第一搅动机构，所述搅拌罐(2)的内侧壁固定连接有多个均匀分布的第二搅动机构，所述外壳(1)的外侧设置有安装机构。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新强，
申请(专利权)人：嘉善凝红绒业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33