一种可充电电池生产检测设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种可充电电池生产检测设备，包括操作台，操作台上分别设有第一箱体、旋转电机和第二箱体，第一箱体内设置第一电动缸、第一压板、伸缩杆、第一复位弹簧、第二压板、负极板、第一液压缸、支撑板、限位板和正极板，对待检测电池进行充电检测，第二箱体内设置第二液压缸、第一滑动板、第一金属片、套筒、套杆、第二电动缸、第二滑动板、第二金属片和待通电灯珠，第一金属片和第二金属片均通过导线与待通电灯珠连接，对待检测电池进行放电检测，第一箱体和第二箱体顶部设有同一设备箱，设备箱内还设有空气干燥机；本发明专利技术操作方便快捷，无须反复拆卸安装待检测电池，减少工作强度，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可充电电池生产检测设备及方法
本专利技术涉及电池生产
，具体为一种可充电电池生产检测设备及方法。
技术介绍
充电电池是充电次数有限的、可充电的电池，它需要配合充电器使用。充电电池在生产过程中需要进行性能检测，以保证电池的质量合格。电池的电路是正确，也就电池能否通电，在检测过程中必须逐个检验。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可充电电池生产检测设备及方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可充电电池生产检测设备，包括操作台，所述操作台上分别设有第一箱体、旋转电机和第二箱体，所述旋转电机设于所述第一箱体和所述第二箱体之间，所述旋转电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部设有双轴电机，所述双轴电机的输出轴分别固定连接有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆的端部延伸至所述第一箱体内部设有第一固定夹，所述第二推杆的端部延伸至所述第二箱体内部设有第二固定夹，所述第一固定夹和所述第二固定夹均夹持有待检测电池，所述第一箱体和所述第二箱体顶部设有同一设备箱，所述设备箱内于所述第一箱体的顶部设有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端贯穿所述第一箱体的顶部连接有第一压板，所述第一压板底部设有若干个伸缩杆，每个所述伸缩杆上均套设有第一复位弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有第二压板，所述第二压板的底部设有正极板，所述第一箱体的底部于所述正极板的下方设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部中央设有与所述正极板匹配的负极板，所述支撑板上于所述负极板的一侧竖直设有限位板，所述第二箱体的底部设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板上设有第一金属片，所述第一滑动板的中部竖直向上设有套筒，所述套筒内滑动连接有套杆，所述套杆上端套设有第二复位弹簧，所述套杆顶部设有第二滑动板，所述第二滑动板的底部设有第二金属片，所述第一滑动板和所述第二滑动板的同一侧设有滑动组件，所述第二箱体的顶部设有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端与所述第二滑动板的顶部固定连接，所述第二滑动板的底部设有第二金属片，所述第二箱体的顶部中央设有待通电灯珠，所述第一金属片和所述第二金属片均通过导线与所述待通电灯珠连接，所述设备箱内还设有空气干燥机。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板的高度小于所述待检测电池的高度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动组件包括设于所述第二箱体一侧内壁上的滑槽，所述第一滑动板和所述第二滑动板的端部均设有与所述滑槽匹配的滑块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述待通电灯珠为LED灯珠。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述空气干燥机的输出端分别连接有两条输出管道，两条所述输出管道分别伸入所述第一箱体和所述第二箱体中。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一箱体靠近所述第二箱体的一侧外壁开设有第一箱门。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二箱体靠近所述第一箱体的一侧外壁开设有第二箱门。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在第一箱体内设置第一电动缸、第一压板、伸缩杆、第一复位弹簧、第二压板、负极板、第一液压缸、支撑板、限位板和正极板，第一液压缸带动正极板上移至待检测电池下方，第一电动缸带动负极板下移至待检测电池上方，分别使正极板和负极板分别与待检测电池的正负极相接触，正极板和负极板与外界电源连接，对待检测电池进行充电检测。2、本专利技术通过在第二箱体内设置第二液压缸、第一滑动板、第一金属片、套筒、套杆、第二电动缸、第二滑动板、第二金属片和待通电灯珠，第一金属片和第二金属片均通过导线与待通电灯珠连接，第二液压缸带动第一滑动板上移至待检测电池下方，第二电动缸带动第二滑动板下移至待检测电池上方，分别使第一金属片和第二金属片分别与待检测电池的正负极相接触，使待检测电池对待通电灯珠供电，使其工作，对待检测电池进行放电检测。3、本专利技术通过在第一箱体和第二箱轴分别连接第一推杆和第二推杆，第一推杆和第二推杆的端部分别通过固定夹固定待检测电池，可使待检测电池一次性进行充电测试和供电检测，无须拆卸待检测电池，减少工作强度。4、本专利技术通过设置空气干燥机，可对第一箱体和第二箱体内部空气进行干燥，以避免检测过程发生意外。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构支撑板的俯视图；图中：1、操作台；2、第一箱体；3、旋转电机；4、第二箱体；5、转动杆；6、双轴电机；7、第一推杆；8、第二推杆；9、第一固定夹；10、第二固定夹；11、待检测电池；12、设备箱；13、第一电动缸；14、第一压板；15、伸缩杆；16、第一复位弹簧；17、第二压板；18、正极板；19、第一液压缸；20、支撑板；21、负极板；22、限位板；23、第二液压缸；24、第一滑动板；25、第一金属片；26、套筒；27、套杆；28、第二复位弹簧；29、第二滑动板；30、第二金属片；31、滑动组件；32、第二电动缸；33、待通电灯珠；34空气干燥机；35、滑槽；36、滑块；37、输出管道；38、第一箱门；39、第二箱门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种可充电电池生产检测设备，包括操作台1，操作台1上分别设有第一箱体2、旋转电机3和第二箱体4，旋转电机3设于第一箱体2和第二箱体4之间，旋转电机3的输出轴上固定连接有转动杆5，所述转动杆5的顶部设有双轴电机6，双轴电机6的输出轴分别固定连接有第一推杆7和第二推杆8，第一推杆7的端部延伸至第一箱体2内部设有第一固定夹9，第二推杆7的端部延伸至第二箱体4内部设有第二固定夹10，第一固定夹9和第二固定夹10均夹持有待检测电池11，第一箱体2和第二箱体4顶部设有同一设备箱12，设备箱12内于第一箱体4的顶部设有第一电动缸13，第一电动缸13的输出端贯穿第一箱体2的顶部连接有第一压板14，第一压板14底部设有若干个伸缩杆15，每个伸缩杆15上均套设有第一复位弹簧16，伸缩杆15的底部固定连接有第二压板17，第二压板17的底部设有正极板18，第一箱体2的底部于正极板18的下方设有第一液压缸19，第一液压缸19输出端的顶部设有支撑板20，支撑板20的顶部中央设有与正极板18匹配的负极板21，支撑板20上于负极板21的一侧竖直设有限位板22，第二箱体2的底部设有第二液压缸23，第二液压缸23的输出端固定连接有第一滑动板24，第一滑动板24上设有第一金属片25，第一滑动板24的中部竖直向上设有套筒26，套筒26内滑动连接有套杆27，套杆27上端套设有第二复位弹簧28，套杆27顶部设有第二滑动板29，第二滑动板29的底部设有第二金属片30，第一滑动板24和第二滑动板29的同一侧设有滑动组件31，第二箱体2的顶部设有第二电动缸32，第二电动缸32的输出端与第二滑动板29的顶部固定连接，第二滑动板24的底部设有第二金属片30，第二箱体4的顶部中央设有待通电灯珠33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可充电电池生产检测设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上分别设有第一箱体（2）、旋转电机（3）和第二箱体（4），所述旋转电机（3）设于所述第一箱体（2）和所述第二箱体（4）之间，所述旋转电机（3）的输出轴上固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的顶部设有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的输出轴分别固定连接有第一推杆（7）和第二推杆（8），所述第一推杆（7）的端部延伸至所述第一箱体（2）内部设有第一固定夹（9），所述第二推杆（7）的端部延伸至所述第二箱体（4）内部设有第二固定夹（10），所述第一固定夹（9）和所述第二固定夹（10）均夹持有待检测电池（11），所述第一箱体（2）和所述第二箱体（4）顶部设有同一设备箱（12），所述设备箱（12）内于所述第一箱体（4）的顶部设有第一电动缸（13），所述第一电动缸（13）的输出端贯穿所述第一箱体（2）的顶部连接有第一压板（14），所述第一压板（14）底部设有若干个伸缩杆（15），每个所述伸缩杆（15）上均套设有第一复位弹簧（16），所述伸缩杆（15）的底部固定连接有第二压板（17），所述第二压板（17）的底部设有正极板（18），所述第一箱体（2）的底部于所述正极板（18）的下方设有第一液压缸（19），所述第一液压缸（19）输出端的顶部设有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶部中央设有与所述正极板（18）匹配的负极板（21），所述支撑板（20）上于所述负极板（21）的一侧竖直设有限位板（22），所述第二箱体（2）的底部设有第二液压缸（23），所述第二液压缸（23）的输出端固定连接有第一滑动板（24），所述第一滑动板（24）上设有第一金属片（25），所述第一滑动板（24）的中部竖直向上设有套筒（26），所述套筒（26）内滑动连接有套杆（27），所述套杆（27）上端套设有第二复位弹簧（28），所述套杆（27）顶部设有第二滑动板（29），所述第二滑动板（29）的底部设有第二金属片（30），所述第一滑动板（24）和所述第二滑动板（29）的同一侧设有滑动组件（31），所述第二箱体（2）的顶部设有第二电动缸（32），所述第二电动缸（32）的输出端与所述第二滑动板（29）的顶部固定连接，所述第二滑动板（24）的底部设有第二金属片（30），所述第二箱体（4）的顶部中央设有待通电灯珠（33），所述设备箱（12）内还设有空气干燥机（35）。...

【技术特征摘要】
1.一种可充电电池生产检测设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上分别设有第一箱体（2）、旋转电机（3）和第二箱体（4），所述旋转电机（3）设于所述第一箱体（2）和所述第二箱体（4）之间，所述旋转电机（3）的输出轴上固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的顶部设有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的输出轴分别固定连接有第一推杆（7）和第二推杆（8），所述第一推杆（7）的端部延伸至所述第一箱体（2）内部设有第一固定夹（9），所述第二推杆（7）的端部延伸至所述第二箱体（4）内部设有第二固定夹（10），所述第一固定夹（9）和所述第二固定夹（10）均夹持有待检测电池（11），所述第一箱体（2）和所述第二箱体（4）顶部设有同一设备箱（12），所述设备箱（12）内于所述第一箱体（4）的顶部设有第一电动缸（13），所述第一电动缸（13）的输出端贯穿所述第一箱体（2）的顶部连接有第一压板（14），所述第一压板（14）底部设有若干个伸缩杆（15），每个所述伸缩杆（15）上均套设有第一复位弹簧（16），所述伸缩杆（15）的底部固定连接有第二压板（17），所述第二压板（17）的底部设有正极板（18），所述第一箱体（2）的底部于所述正极板（18）的下方设有第一液压缸（19），所述第一液压缸（19）输出端的顶部设有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶部中央设有与所述正极板（18）匹配的负极板（21），所述支撑板（20）上于所述负极板（21）的一侧竖直设有限位板（22），所述第二箱体（2）的底部设有第二液压缸（23），所述第二液压缸（23）的输出端固定连接有第一滑动板（24），所述第一滑动板（24）上设有第一金属片（25），所述第一滑动板（24）的中部竖直向上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开荣，
申请(专利权)人：黄开荣，
类型：发明
国别省市：广东,44