滤芯流道结构、复合滤芯以及净水器制造技术

本发明专利技术提供一种复合滤芯的流道结构，采用了一体化的壳体，不仅简化了制作工艺，更避免了由于接缝存在而增加的漏水风险；壳体内的第一过滤腔体与第二过滤腔体之间被分隔板完全分隔开来，并且，分隔板的两侧设有多级密封结构，从而可防止出现窜水、漏水等状况，从根本上解决了各过滤腔体之间密封性不足的问题，提高了滤芯的过滤品质；此外，分水件与引流管合为一体，稳定性更高，密封性更好，并且，由于前后过滤腔体倒置，从而降低了分水件开模的难度，提高了引流管的强度，使得引流管不易变形，使用寿命更长。此外，本发明专利技术还提供一种采用上述复合滤芯的净水器，具有密封性好，无窜水、漏水风险，组装难度低，使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
滤芯流道结构、复合滤芯以及净水器
本专利技术涉及滤芯
，尤其涉及一种滤芯流道结构、复合滤芯以及净水器。
技术介绍
现有的净水器一般采用多级过滤，设置的复合滤芯包括前置PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、RO滤芯(反渗透滤芯)以及后置活性炭滤芯等。为了减少复合滤芯总的数量，减小净水器的体积，净水器一般将多个复合滤芯整合为一个复合滤芯，即复合滤芯内包含多级过滤，且各级滤芯材料分别处于不同的过滤腔体内，并通过流道与对应的进出水口相连通。然而，目前市面上流通的复合滤芯大多存在以下缺陷：1、各过滤腔体之间、各流道之间以及过滤腔体与流道之间均存在密封性不足的问题，容易出现窜水、漏水等状况，影响过滤品质；2、穿设于过滤腔体内的引流管安装不牢靠，容易变形；3、复合滤芯的壳体采用分段粘接的形式组合而成，不仅制作工序繁琐，并且由于接缝的存在，极大地增加了复合滤芯漏水的风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种滤芯流道结构，具有结构简单，密封性好，无窜水、漏水风险，组装难度低，使用寿命长等优点。基于此，本专利技术提供了一种滤芯流道结构，包括壳体、滤材以及分水件；所述壳体的内部设有分隔板以及由所述分隔板分隔而成的第一过滤腔体和第二过滤腔体，所述滤材包括设于所述第一过滤腔体内的第一滤材以及设于所述第二过滤腔体内第二滤材，且所述第一滤材的外侧壁与所述壳体之间形成第一进水流道，所述第一滤材的内部设有贯穿其两端并作为第一出水流道的第一腔道，所述第二滤材的外侧壁与所述壳体之间形成第二进水流道，所述第二滤材的内部设有贯穿其两端并作为第二出水流道的第二腔道，所述壳体的第一端设有与所述第一过滤腔体相连通的第一开口，所述分水件设于所述第一开口处，所述第一滤材的第一端与所述分水件相抵接；所述分水件内设有第一分水进流道、第一分水出流道、第二分水进流道以及第二分水出流道，所述分水件设有连通所述第一分水进流道与所述第一进水流道的第一连通口以及连通所述第一分水出流道与所述第一出水流道的第二连通口，所述分水件还设有与所述第二分水进流道相连通的进水引流管以及与所述第二分水出流道相连通出水引流管，所述进水引流管和出水引流管伸向所述分隔板，所述分隔板设有连通所述进水引流管与所述第二进水流道的第一过流孔以及连通所述出水引流管与所述第二出水流道的第二过流孔。作为优选方案，所述分水件远离所述第一滤材的一端设有转轴，所述第一连通口设于所述转轴上，所述第二连通口设于所述分水件远离所述转轴的一端。作为优选方案，所述分水件远离所述转轴的一端设有伸入所述第一腔道内的第一导流管，所述第一导流管通过所述第二连通口与所述第一分水出流道相连通，所述进水引流管和所述出水引流管从所述第一导流管内向外延伸。作为优选方案，所述分水件远离所述转轴的一端设有第一凹槽，所述第一滤材的第一端插入所述第一凹槽内，所述第二连通口设于所述第一凹槽的槽底，所述进水引流管、所述出水引流管以及所述第一导流管从所述第一凹槽内向外延伸。作为优选方案，所述第一滤材的第二端与所述分隔板之间设有第一滤盖，所述第一滤盖上设有与所述第一进水过流孔相连通的第二进水过流孔以及与所述第一出水过流孔相连通的第二出水过流孔，所述进水引流管插接于所述第二进水过流孔内，所述出水引流管插接于所述第二出水过流孔内。作为优选方案，所述第一滤盖设有槽口朝向所述第一滤材的第二凹槽，所述第二凹槽的槽底设有第一连接凸台，所述第二进水过流孔和所述第二出水过流孔延伸至所述第一连接凸台的顶端，所述第一滤材的第二端插入所述第二凹槽内，所述第一连接凸台插入所述第一腔道内。作为优选方案，所述第一滤盖朝向所述分隔板的一端设有第一进水连接柱和第一出水连接柱，所述第二进水过流孔延伸至所述第一进水连接柱的顶端，所述第二出水过流孔延伸至所述第一出水连接柱的顶端，所述第一进水连接柱插接于所述第一进水过流孔内，第一出水连接柱插接于所述第一出水过流孔内。作为优选方案，所述分水件与所述第一滤盖之间连接有限位板，所述分水件的外侧壁设有供所述限位板的第一端插入的第一限位槽，所述第一滤盖的外侧壁设有供所述限位板的第二端插入的第二限位槽。作为优选方案，所述分隔板与所述第一滤盖之间设有由第一卡块和第一卡槽组成的第一防呆结构；所述第一卡块设于所述分隔板朝向所述第一过滤腔体的一侧，所述第一卡槽设于所述第一滤盖朝向所述分隔板的一侧；或者所述第一卡槽设于所述分隔板朝向所述第一过滤腔体的一侧，所述第一卡块设于所述第一滤盖朝向所述分隔板的一侧。作为优选方案，所述第二滤材的第一端与所述分隔板之间设有第二滤盖，所述第二滤盖上设有与所述第一出水过流孔相连通的第三出水过流孔。作为优选方案，所述第二滤盖朝向所述分隔板的一端设有第二出水连接柱，所述第三出水过流孔延伸至所述第二出水连接柱的顶端，所述第二出水连接柱插接于所述第一出水过流孔内。作为优选方案，所述第二滤盖设有槽口朝向所述第二滤材的第三凹槽，所述第三凹槽的槽底设有第二连接凸台，所述第三出水过流孔延伸至所述第二连接凸台的顶端，所述第二滤材的第一端插入所述第三凹槽内，所述第二连接凸台插入所述第二腔道内。作为优选方案，所述分隔板与所述第二滤盖之间设有由第二卡块和第二卡槽组成的第二防呆结构；所述第二卡块设于所述分隔板朝向所述第二过滤腔体的一侧，所述第二卡槽设于所述第二滤盖朝向所述分隔板的一侧；或者所述第二卡槽设于所述分隔板朝向所述第二过滤腔体的一侧，所述第二卡块设于所述第二滤盖朝向所述分隔板的一侧。作为优选方案，所述第二滤材的第二端设有第三滤盖，所述第三滤盖设有槽口朝向所述第二滤材的第四凹槽，所述第四凹槽的槽底设有第三连接凸台，所述第二滤材的第二端插入所述第四凹槽内，所述第三连接凸台插入所述第二腔道内。作为优选方案，所述第二腔道内穿设有第二导流管，所述第二导流管的第一端插接于所述第三出水过流孔内，所述第三连接凸台上设有横向贯通的连通槽，所述连通槽的槽口位置设有插接位，所述第二导流管的第二端插接于所述插接位内并通过所述连通槽与所述第二出水流道相连通。作为优选方案，所述转轴的侧壁设有与所述第一分水进流道相连通的第一分水件对接口(进)、与所述第一分水出流道相连通的第一分水件对接口(出)、与所述第二分水进流道相连通的第二分水件对接口(进)以及与所述第二分水出流道相连通的第二分水件对接口(出)，且所述第一分水件对接口(进)、所述第一分水件对接口(出)、所述第二分水件对接口(进)以及所述第二分水件对接口(出)沿所述转轴的周向分布于所述转轴的外侧壁。作为优选方案，所述第一滤材采用后置活性炭滤材，所述第二滤材采用前置活性炭滤材和PP棉滤材，且所述PP棉滤材套于所述前置活性炭滤材的外部。本专利技术的另一目的在于提供一种复合滤芯，其包括上述的流道结构。本专利技术的另一目的在于提供一种净水器，其包括上述的复合滤芯。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：本专利技术提供的滤芯流道结构包括壳体、滤材以及分水件，壳体采用了一体化结构，不仅简化了制作工艺，更避免了由于接缝存在而增加的漏水风险；第一过滤腔体与第二过滤腔体之间被分隔板完全分隔开来，并且，分隔板的两侧设有多级密封结构，从而可防止出现窜水、漏水等状况，从根本上解决了各过滤腔体之间密封性不足的问题，提高了滤芯的过滤品质；此外，分水件与引流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯流道结构，其特征在于，包括壳体、滤材以及分水件；所述壳体的内部设有分隔板以及由所述分隔板分隔而成的第一过滤腔体和第二过滤腔体，所述滤材包括设于所述第一过滤腔体内的第一滤材以及设于所述第二过滤腔体内第二滤材，且所述第一滤材的外侧壁与所述壳体之间形成第一进水流道，所述第一滤材的内部设有贯穿其两端并作为第一出水流道的第一腔道，所述第二滤材的外侧壁与所述壳体之间形成第二进水流道，所述第二滤材的内部设有贯穿其两端并作为第二出水流道的第二腔道，所述壳体的第一端设有与所述第一过滤腔体相连通的第一开口，所述分水件设于所述第一开口处，所述第一滤材的第一端与所述分水件相抵接；所述分水件内设有第一分水进流道、第一分水出流道、第二分水进流道以及第二分水出流道，所述分水件设有连通所述第一分水进流道与所述第一进水流道的第一连通口以及连通所述第一分水出流道与所述第一出水流道的第二连通口，所述分水件还设有与所述第二分水进流道相连通的进水引流管以及与所述第二分水出流道相连通出水引流管，所述进水引流管和出水引流管伸向所述分隔板，所述分隔板设有连通所述进水引流管与所述第二进水流道的第一过流孔以及连通所述出水引流管与所述第二出水流道的第二过流孔。...

【技术特征摘要】
1.一种滤芯流道结构，其特征在于，包括壳体、滤材以及分水件；所述壳体的内部设有分隔板以及由所述分隔板分隔而成的第一过滤腔体和第二过滤腔体，所述滤材包括设于所述第一过滤腔体内的第一滤材以及设于所述第二过滤腔体内第二滤材，且所述第一滤材的外侧壁与所述壳体之间形成第一进水流道，所述第一滤材的内部设有贯穿其两端并作为第一出水流道的第一腔道，所述第二滤材的外侧壁与所述壳体之间形成第二进水流道，所述第二滤材的内部设有贯穿其两端并作为第二出水流道的第二腔道，所述壳体的第一端设有与所述第一过滤腔体相连通的第一开口，所述分水件设于所述第一开口处，所述第一滤材的第一端与所述分水件相抵接；所述分水件内设有第一分水进流道、第一分水出流道、第二分水进流道以及第二分水出流道，所述分水件设有连通所述第一分水进流道与所述第一进水流道的第一连通口以及连通所述第一分水出流道与所述第一出水流道的第二连通口，所述分水件还设有与所述第二分水进流道相连通的进水引流管以及与所述第二分水出流道相连通出水引流管，所述进水引流管和出水引流管伸向所述分隔板，所述分隔板设有连通所述进水引流管与所述第二进水流道的第一过流孔以及连通所述出水引流管与所述第二出水流道的第二过流孔。2.根据权利要求1所述的滤芯流道结构，其特征在于，所述分水件远离所述第一滤材的一端设有转轴，所述第一连通口设于所述转轴上，所述第二连通口设于所述分水件远离所述转轴的一端。3.根据权利要求2所述的滤芯流道结构，其特征在于，所述分水件远离所述转轴的一端设有伸入所述第一腔道内的第一导流管，所述第一导流管通过所述第二连通口与所述第一分水出流道相连通，所述进水引流管和所述出水引流管从所述第一导流管内向外延伸。4.根据权利要求3所述的滤芯流道结构，其特征在于，所述分水件远离所述转轴的一端设有第一凹槽，所述第一滤材的第一端插入所述第一凹槽内，所述第二连通口设于所述第一凹槽的槽底，所述进水引流管、所述出水引流管以及所述第一导流管从所述第一凹槽内向外延伸。5.根据权利要求1所述的滤芯流道结构，其特征在于，所述第一滤材的第二端与所述分隔板之间设有第一滤盖，所述第一滤盖上设有与所述第一进水过流孔相连通的第二进水过流孔以及与所述第一出水过流孔相连通的第二出水过流孔，所述进水引流管插接于所述第二进水过流孔内，所述出水引流管插接于所述第二出水过流孔内。6.根据权利要求5所述的滤芯流道结构，其特征在于，所述第一滤盖设有槽口朝向所述第一滤材的第二凹槽，所述第二凹槽的槽底设有第一连接凸台，所述第二进水过流孔和所述第二出水过流孔延伸至所述第一连接凸台的顶端，所述第一滤材的第二端插入所述第二凹槽内，所述第一连接凸台插入所述第一腔道内。7.根据权利要求5所述的滤芯流道结构，其特征在于，所述第一滤盖朝向所述分隔板的一端设有第一进水连接柱和第一出水连接柱，所述第二进水过流孔延伸至所述第一进水连接柱的顶端，所述第二出水过流孔延伸至所述第一出水连接柱的顶端，所述第一进水连接柱插接于所述第一进水过流孔内，第一出水连接柱插接于所述第一出水过流孔内。8.根据权利要求5所述的滤芯流道结构，其特征在于，所述分水件与所述第一滤盖之间连接有限位板，所述分水件的外侧壁设有供所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建建，刘社军，何坤垣，皮小春，
申请(专利权)人：佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44