一种超微玫瑰粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超微玫瑰粉的制备方法，通过将玫瑰鲜花，加纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使玫瑰鲜花中的酶灭活，灭活后的鲜花与纯水混合液通过磨浆工艺制得玫瑰浆液，再通过超微破碎，灭菌和干燥等工艺的组合应用，可全程低温控制，获得的超微玫瑰粉产品粒径细度达1000目到3000目，最大限度地保持玫瑰鲜花原有的香气、天然色泽以及营养、药理成分；干燥前的灭菌工艺，可确保超微玫瑰粉的微生物含量达到国家固体饮料标准，以强化其营养保健功效，满足公众对天然营养健康的诉求。

【技术实现步骤摘要】
一种超微玫瑰粉的制备方法
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种超微玫瑰粉的制备方法。
技术介绍
传统的玫瑰干花是将玫瑰鲜花采摘后，用烘干的方法制得，然后通过超细研磨工艺将干玫瑰磨碎而成超微玫瑰粉。传统超微玫瑰粉加工过程，因为没有杀酶和灭菌工艺这两个关键控制点，产品质量(香气和色泽)和安全(微生物)不能充分保证，所以在产品的使用范围上受到限制。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术提供一种超微玫瑰粉的制备方法，经过超高压灭酶的超微玫瑰粉，产品的微生物含量可达到国家固体饮料卫生标准。本专利技术的另一目的是制得的超微玫瑰粉粒径细度达1000目到3000目，同时最大限度地保持玫瑰鲜花原有的香气、天然色泽(给人以视觉上的美感)以及营养、药理成分。。技术方案：一种超微玫瑰粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将玫瑰树的鲜花与1-5倍质量的0-20℃低温纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使玫瑰鲜花中的酶灭活；步骤2，用磨浆设备将步骤1中灭酶处理后的鲜花与低温纯水混合液磨成粗浆液，过程中温度控制在20℃以下；步骤3，将粗磨好的浆液用超高压均质机或高压微射流均质机进一步超高压处理，进行超微破碎；步骤4，均质后的玫瑰浆液经过灭菌、干燥和筛分之后，即可得到超微玫瑰粉。具体地，所述步骤1中超高压灭酶的压力范围为400-600MPa。具体地，所述步骤2灭酶后的桂花鲜品与纯水混合液磨成粗浆液的整个工艺过程，通过冷却降温装置，浆液温度保持在20℃以下。具体地，所述步骤2中磨浆设备是胶体磨或湿式磨浆机。具体地，所述步骤2中超高压均质机或高压微射流均质机的工作压力范围为10,000-45,000psi。具体地，所述步骤3中灭菌包括UHT灭菌、超高压灭菌或巴氏灭菌，UHT灭菌的温度为120-140℃，时间为6-30秒；超高压灭菌是将茶浆液用软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力400-600MPa；巴氏灭菌的温度为80-90℃，时间10-30min。具体地，所述步骤3中干燥包括冷冻干燥或喷雾干燥。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点在于：直接用超高压的方式将玫瑰鲜花中的酶灭化，可全程低温控制，最大限度地保持了玫瑰鲜花中的香气、颜色、风味以及营养、药理成分，粉的细度可达到1000目到3000目，产品可满足在食品饮料、医药保健品、化妆品、日用化工品之中的应用。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术。实施例1：一种超微玫瑰粉的制备方法，包括以下步骤：a)将玫瑰树的鲜花花蕾拣选干净后，与2倍质量的0-5℃低温纯水混匀，用20kg的食品级无菌袋包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力500MPa以使玫瑰鲜花中的酶灭活；b)用胶体磨将灭酶后的玫瑰鲜花与纯水混合液磨成粗浆液；料液过60目筛网，玫瑰浆液在磨浆过程中，温度保持在10℃以下；c)将粗磨好的浆液用超高压均质机进一步处理，压力20,000psi，实现超微破碎的效果，玫瑰浆液在均质过程中，温度保持在20℃以下，d)超微破碎后的玫瑰浆液用软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加500MPa压力灭菌，e)灭菌后的玫瑰浆液在－40℃低温下冻结成固态后，通过真空冷冻干燥，真空度1.3-3帕，成超微玫瑰粉。表1超微玫瑰粉的微生物含量测定结果实施例2：一种超微玫瑰粉的制备方法，包括以下步骤：a)将玫瑰树的鲜花花冠拣选干净后，与1.5倍质量的0-5℃低温纯水混匀，用20kg的食品级无菌袋包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力500MPa以使玫瑰鲜花中的酶灭活；b)用胶体磨将灭酶后的玫瑰鲜花与纯水混合液磨成粗浆液(料液过60目筛网)，玫瑰浆液在磨浆过程中，温度保持在10℃以下；c)将粗磨好的浆液用高压微射流均质机进一步处理，压力30,000psi，实现超微破碎的效果，玫瑰浆液在均质过程中，温度保持在20℃以下；d)超微破碎后的玫瑰浆液用UHT灭菌，温度为120℃到140℃，时间为12秒。e)灭菌后的玫瑰浆液喷雾干燥成超微玫瑰粉，其中，进风温度160℃，出风温度90℃。表2超微玫瑰粉的微生物含量测定结果实施例3：一种超微玫瑰粉的制备方法，包括以下步骤：a)将玫瑰树的鲜花花蕾拣选干净后，与1倍质量的0-5℃低温纯水混匀，用20kg的食品级无菌袋包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力500MPa以使玫瑰鲜花中的酶灭活；b)用胶体磨将灭酶后的桂花鲜花与纯水混合液磨成粗浆液(料液过60目筛网)，桂花浆液在磨浆过程中，温度保持在10℃以下；c)将粗磨好的浆液用高压微射流均质机进一步处理，压力30,000psi，实现超微破碎的效果，玫瑰浆液在均质过程中，温度保持在20℃以下；d)超微破碎后的玫瑰浆液用UHT灭菌，温度为120-140℃，时间为12秒。e)灭菌后的玫瑰浆液在－40℃低温下冻结成固态后，通过真空冷冻干燥，真空度1.3-3帕，成超微玫瑰粉。表3超微玫瑰粉的微生物含量测定结果实施例4：一种超微玫瑰粉的制备方法，包括以下步骤：a)将玫瑰树的鲜花花冠拣选干净后，与3倍质量的0-5℃低温纯水混匀，用40kg的食品级无菌袋包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力500MPa以使玫瑰鲜花中的酶灭活；b)用胶体磨将灭酶后的玫瑰鲜花与纯水混合液磨成粗浆液(料液过60目筛网)，玫瑰浆液在磨浆过程中，温度保持在10℃以下；c)将粗磨好的浆液用高压微射流均质机进一步处理，压力30,000psi，实现超微破碎的效果，玫瑰浆液在均质过程中，温度保持在20℃以下。d)超微破碎后的玫瑰浆液用巴氏灭菌进行灭菌，其中，温度为90℃，时间10min。e)灭菌后的玫瑰浆液喷雾干燥成超微玫瑰粉，其中，进风温度160℃，出风温度90℃。表4超微玫瑰粉的微生物含量测定结果上述表1-4中cfu/g指的是微生物含量检测单位，10cfu/g相当于这个方法的最小检测限，低于这个数值可以视为微生物没有。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微玫瑰粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将玫瑰树的鲜花与1‑5倍质量的0‑20℃低温纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使玫瑰鲜花中的酶灭活；步骤2，用磨浆设备将步骤1中灭酶处理后的鲜花与低温纯水混合液磨成粗浆液，过程中温度控制在20℃以下；步骤3，将粗磨好的浆液用超高压均质机或高压微射流均质机进一步超高压处理，进行超微破碎；步骤4，均质后的玫瑰浆液经过灭菌、干燥和筛分之后，即可得到超微玫瑰粉。

【技术特征摘要】
1.一种超微玫瑰粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将玫瑰树的鲜花与1-5倍质量的0-20℃低温纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使玫瑰鲜花中的酶灭活；步骤2，用磨浆设备将步骤1中灭酶处理后的鲜花与低温纯水混合液磨成粗浆液，过程中温度控制在20℃以下；步骤3，将粗磨好的浆液用超高压均质机或高压微射流均质机进一步超高压处理，进行超微破碎；步骤4，均质后的玫瑰浆液经过灭菌、干燥和筛分之后，即可得到超微玫瑰粉。2.根据权利要求1所述的一种超微玫瑰粉的制备方法，其特征在于：所述步骤1中超高压灭酶的压力范围为400-600MPa。3.根据权利要求1所述的一种超微玫瑰粉的制备方法，其特征在于：所述步骤2灭酶后的桂花鲜品与纯水混合液磨成粗浆液的整个工艺过程，通过冷却降温...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭国良，蔡亚，车凯，
申请(专利权)人：健士星生物技术研发上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31