翻转阀芯及使用该阀芯的蝶阀、接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转阀芯及使用该阀芯的蝶阀、接线盒。接线盒包括接线盒本体，接线盒本体上设置有用于排出接线盒内空气的排风机，还设置有用于将排风机的排风口进行关闭或开启的排风蝶阀，所述排风蝶阀包括阀管和翻转阀芯，所述翻转阀芯包括沿轴向依次布置的阀杆和翻转阀片，阀杆和翻转阀片之间设有用于在阀杆沿轴向往复移动时驱动翻转阀片转动的丝杆传动结构，翻转阀芯还包括用于驱动阀杆沿轴向往复移动的驱动结构。本实用新型专利技术中的蝶阀通过将阀杆与翻转阀片之间采用丝杆传动结构，并利用小型驱动结构进行阀杆轴向驱动的整体结构实现了蝶阀的小型化和轻量化，满足了空间较小的应用场景的作业需求。

【技术实现步骤摘要】
翻转阀芯及使用该阀芯的蝶阀、接线盒
本技术涉及一种翻转阀芯及使用该阀芯的蝶阀、接线盒。
技术介绍
阀门作为日常生活中常见的用于开合的机械组件，应用于日常生活中的各种管道。蝶阀作为阀门的一种，主要包括阀体、阀杆以及碟板，蝶阀主要通过随阀杆旋转而转动的碟板实现对流体管道内流体的开启、关闭以及调节。现有技术中的蝶阀按照驱动方式主要分为电动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀以及手动蝶阀。其中电动蝶阀主要通过电动执行器进行驱动。电动执行器包括电机、减速器、力矩行程限制器、过力矩保护机构、开关控制箱、手轮以及机械限位装置，鉴于电动执行器内部的装置较多，电动执行器的体量一般比较大，这使得电动蝶阀不能很好的适用于一些应用空间较小的应用场景。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻转阀芯，用于解决现有技术中电动蝶阀不能适用于应用空间较小的应用场景的技术问题。本技术的目的还在于提供一种使用上述翻转阀芯的蝶阀。本技术的目的还在于提供一种使用上述翻转阀芯的接线盒。为实现上述目的，本技术的翻转阀芯采用如下的技术方案：技术方案1：翻转阀芯包括沿轴向依次布置的阀杆和翻转阀片，阀杆和翻转阀片之间设有用于在阀杆沿轴向往复移动时驱动翻转阀片转动的丝杆传动结构，翻转阀芯还包括用于驱动阀杆沿轴向往复移动的驱动结构。技术方案2，在技术方案1的基础上：驱动结构包括用于驱动所述阀杆沿轴向正向移动的驱动线圈，以及在线圈断电时用于驱动阀杆反向复位的弹性件。技术方案3，在技术方案2的基础上：所述驱动线圈至少有两个，各驱动线圈分别用于驱动所述阀杆进行不同设定距离的正向移动。技术方案4，在技术方案3的基础上：翻转阀芯还包括用于在所述翻转阀片转动至相应设定工作位置时对阀杆进行锁止的弹性锁止结构，弹性锁止结构包括用于配合使用以实现锁止的卡槽及弹性卡销，卡槽和弹性卡销中的其中一个设置在所述阀杆上。技术方案5，在技术方案4的基础上：所述弹性卡销具有用于与卡槽插接的插接端，所述卡槽的槽口和/或弹性卡销的插接端设有用于在卡槽和弹性卡销相对错位时引导所述插接端从卡槽中脱出的解锁斜面。技术方案6，在技术方案1的基础上：所述丝杆传动结构包括螺杆以及与螺杆转动配合的转动件，所述螺杆与转动件的其中一个与翻转阀片固定连接，另一个与阀杆固定连接。技术方案7，在技术方案6的基础上：所述转动件为螺母或C型件。技术方案8，在技术方案1-7中任意一项的基础上：翻转阀芯还包括在翻转阀芯发生卡死现象时用于向阀杆提供回位作用力的回位线圈。技术方案9，在技术方案1-7中任意一项的基础上：翻转阀芯还包括阀芯外壳，所述驱动结构固定在阀芯外壳内部，所述阀杆导向移动装配在阀芯外壳内部。技术方案10，在技术方案1-7中任意一项的基础上：翻转阀芯还包括用于防止翻转阀片发生沿阀杆轴向移动的阀片挡止结构。为实现上述目的，本技术的蝶阀采用如下的技术方案：技术方案1：蝶阀包括阀管和翻转阀芯，所述翻转阀芯包括沿轴向依次布置的阀杆和翻转阀片，阀杆和翻转阀片之间设有用于在阀杆沿轴向往复移动时驱动翻转阀片转动的丝杆传动结构，翻转阀芯还包括用于驱动阀杆沿轴向往复移动的驱动结构。技术方案2，在技术方案1的基础上：驱动结构包括用于驱动所述阀杆沿轴向正向移动的驱动线圈，以及在线圈断电时用于驱动阀杆反向复位的弹性件。技术方案3，在技术方案2的基础上：所述驱动线圈至少有两个，各驱动线圈分别用于驱动所述阀杆进行不同设定距离的正向移动。技术方案4，在技术方案3的基础上：翻转阀芯还包括用于在所述翻转阀片转动至相应设定工作位置时对阀杆进行锁止的弹性锁止结构，弹性锁止结构包括用于配合使用以实现锁止的卡槽及弹性卡销，卡槽和弹性卡销中的其中一个设置在所述阀杆上。技术方案5，在技术方案4的基础上：所述弹性卡销具有用于与卡槽插接的插接端，所述卡槽的槽口和/或弹性卡销的插接端设有用于在卡槽和弹性卡销相对错位时引导所述插接端从卡槽中脱出的解锁斜面。技术方案6，在技术方案1的基础上：所述丝杆传动结构包括螺杆以及与螺杆转动配合的转动件，所述螺杆与转动件的其中一个与翻转阀片固定连接，另一个与阀杆固定连接。技术方案7，在技术方案6的基础上：所述转动件为螺母或C型件。技术方案8，在技术方案1-7中任意一项的基础上：翻转阀芯还包括在翻转阀芯发生卡死现象时用于向阀杆提供回位作用力的回位线圈。技术方案9，在技术方案1-7中任意一项的基础上：翻转阀芯还包括阀芯外壳，所述驱动结构固定在阀芯外壳内部，所述阀杆导向移动装配在阀芯外壳内部。技术方案10，在技术方案1-7中任意一项的基础上：翻转阀芯还包括用于防止翻转阀片发生沿阀杆轴向移动的阀片挡止结构。为实现上述目的，本技术的接线盒采用如下的技术方案：技术方案1：接线盒包括接线盒本体，接线盒本体上设置有用于排出接线盒内空气的排风机，还设置有用于将排风机的排风口进行关闭或开启的排风蝶阀，所述排风蝶阀包括阀管和翻转阀芯，所述翻转阀芯包括沿轴向依次布置的阀杆和翻转阀片，阀杆和翻转阀片之间设有用于在阀杆沿轴向往复移动时驱动翻转阀片转动的丝杆传动结构，翻转阀芯还包括用于驱动阀杆沿轴向往复移动的驱动结构。有益效果：接线盒主要用于过渡和转接电线，其内部常常布置有很多用于电线转接的接线端子、铜板以及裸露的铜线，当这些接线端子、铜板以及铜线上流经电流时，受本身电阻影响接线端子、铜板以及铜线会发热，当不通过电流时，接线端子、铜板以及铜线又会再次冷却，由于接线盒内部的电流常常是间歇性通断的，这种冷热交替的过程会导致接线盒中的空气很容易产生露点凝露现象，形成的水珠很容易分布在接线盒子内部的接线端子、铜板以及裸露的铜线上，进而导致接线盒子内部结构爬电距离不够给周围人员带来人身触电风险，还会对应用接线盒的设备带来绝缘失效风险。鉴于此，通过在接线盒上安装排风机对接线盒内部的潮湿环境进行除湿，但是当接线盒内部的环境不需要进行除湿时，由于接线盒的正常工作环境需要处于相对密封的工作环境，排风机上的排风口需要进行关闭，因此就需要再排风机的排风口处安装蝶阀，现有技术中的蝶阀并不能很好的适用于这种应用空间较小的环境。本技术中的蝶阀通过将阀杆与翻转阀片之间采用丝杆传动结构，并利用小型驱动结构进行阀杆轴向驱动的整体结构实现了蝶阀的小型化和轻量化，满足了空间较小的应用场景的作业需求。技术方案2，在技术方案1的基础上：驱动结构包括用于驱动所述阀杆沿轴向正向移动的驱动线圈，以及在线圈断电时用于驱动阀杆反向复位的弹性件。驱动线圈的体量很小，并在通电的情况下能够满足驱动阀杆进行轴向运动的需求，弹性件用于在线圈断电时对阀杆进行复位，进而实现了在接线盒内不需要进行除湿时，将排风口进行关闭的目的。技术方案3，在技术方案2的基础上：所述驱动线圈至少有两个，各驱动线圈分别用于驱动所述阀杆进行不同设定距离的正向移动。采用多种驱动线圈的结构，满足了蝶阀不同开启程度的需求，通过驱动线圈驱动阀杆进行不同设定距离的移动，阀杆运动移动距离的不同会带动翻转阀片进行不同角度的旋转，实现了不同翻转阀片不同设定工作位置的工作要求。技术方案4，在技术方案3的基础上：翻转阀芯还包括用于在所述翻转阀片转动至相应设定工作位置时对阀杆进行锁止的弹性锁止结构，弹性锁止结构包括用于配合使用以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翻转阀芯，其特征在于：包括沿轴向依次布置的阀杆和翻转阀片，阀杆和翻转阀片之间设有用于在阀杆沿轴向往复移动时驱动翻转阀片转动的丝杆传动结构，翻转阀芯还包括用于驱动阀杆沿轴向往复移动的驱动结构。

【技术特征摘要】
1.翻转阀芯，其特征在于：包括沿轴向依次布置的阀杆和翻转阀片，阀杆和翻转阀片之间设有用于在阀杆沿轴向往复移动时驱动翻转阀片转动的丝杆传动结构，翻转阀芯还包括用于驱动阀杆沿轴向往复移动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的翻转阀芯，其特征在于：驱动结构包括用于驱动所述阀杆沿轴向正向移动的驱动线圈，以及在线圈断电时用于驱动阀杆反向复位的弹性件。3.根据权利要求2所述的翻转阀芯，其特征在于：所述驱动线圈至少有两个，各驱动线圈分别用于驱动所述阀杆进行不同设定距离的正向移动。4.根据权利要求3所述的翻转阀芯，其特征在于：还包括用于在所述翻转阀片转动至相应设定工作位置时对阀杆进行锁止的弹性锁止结构，弹性锁止结构包括用于配合使用以实现锁止的卡槽及弹性卡销，卡槽和弹性卡销中的其中一个设置在所述阀杆上。5.根据权利要求4所述的翻转阀芯，其特征在于：所述弹性卡销具有用于与卡槽插接的插接端，所述卡槽的槽口和/或弹性卡销的插接端设有用于在卡槽和弹性卡销相对错位时引导所述插接端从卡槽中脱出的解锁斜面。6.根据权利要求1所述的翻转阀芯，其特征在于：所述丝杆传动结构包括螺杆以及与螺杆转动配合的转动件，所述螺杆与转动件的其中一个与翻转阀片固定连接，另一个与阀杆固定连接。7.根据权利要求6所述的翻转阀芯，其特征在于：所述转动件为螺母或C型件。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的翻转阀芯，其特征在于：还包括在翻转阀芯发生卡死现象时用于向阀杆提供回位作用力的回位线圈。9.根据权利要求1-7中任意一项所述的翻转阀芯，其特征在于：还包括阀芯外壳，所述驱动结构固定在阀芯外壳内部，所述阀杆导向移动装配在阀芯外壳内部。10.根据权利要求1-7中任意一项所述的翻转阀芯，其特征在于：还包括用于防止翻转阀片发生沿阀杆轴向移动的阀片挡止结构。11.蝶阀，包括阀管和翻转阀芯，其特征在于：所述翻转阀芯包括沿轴向依次布置的阀杆和翻转阀片，阀杆和翻转阀片之间设有用于在阀杆沿轴向往复移动时驱动翻转阀片转动的丝杆传动结构，翻转阀芯还包括用于驱动阀杆沿轴向往复移动的驱动结构。12.根据权利要求11所述的蝶阀，其特征在于：驱动结构包括用于驱动所述阀杆沿轴向正向移动的驱动线圈，以及在线圈断电时用于驱动阀杆反向复位的弹性件。13.根据权利要求12所述的蝶阀，其特征在于：所述驱动线圈至少有两个，各驱动线圈分别用于驱动所述阀杆进行不同设定距离的正向移动。14.根据权利要求13所述的蝶阀，其特征在于：所述翻转阀芯还包括用于在所述翻转阀片转动至相应设定工作位置时对阀杆进行锁止的弹性锁止结构，弹性锁止结构包括用于配合使用以实现锁止的卡槽及弹性卡销，卡槽和弹性卡销中的其中一个设置在所述阀杆上。15.根据权利要求14所述的蝶阀，其特征在于：所述弹性卡销具有用于与卡槽插接的插接端，所述卡槽的槽口和/或弹性卡销的插接端设有用于在卡槽和弹性卡销相对错位时引导所述插接端从卡槽中脱出的解锁斜面。16.根据权利要求11所述的蝶阀，其特征在于：所述丝杆传动结构包括螺杆以及与螺杆转动配合的转动件，所述螺杆与转动件的其中一个与翻转阀片固定连接，另一个与阀杆固定连接。17.根据权利要求16所述的蝶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜柯，曹中彦，陈建设，马九腾，潘鹏昌，张垒成，王新伟，李靖宇，
申请(专利权)人：郑州宇通重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41