一种液压支架抬底装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架抬底装置，属于工程机械技术领域，目的是为了解决现有技术中抬底装置占用空间大的，不能满足薄煤层液压支架抬底需要的问题。本实用新型专利技术包括液压支座的底座底部设置的推杆和一端铰接在所述推杆上的推移千斤顶，所述推移千斤顶的另一端铰接有力距转换装置，所述力矩转换装置的另一端铰接在底座上；还包括尾端铰接在底座上的摇杆，所述摇杆的上表面与所述力矩转换装置连接，所述摇杆的首端设置有抬底杆。本实用新型专利技术用于煤矿液压支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架抬底装置
本技术属于煤矿机械
，特别涉及到一种用于液压支架的抬底装置。
技术介绍
我国是世界主要的产煤国家，煤矿总数超过全世界其他所有国家煤矿数目之和，而薄煤层的储量占煤的总储量的17.5％。随着国家对煤的回采率的要求的提高，对薄煤层的开采越来越多，同时，综合机械化采煤也成为对薄煤层进行开采的主要方法。液压支架是综合机械化采煤的支护设备，其主要功能是支护采场顶板，维护采煤机以及刮板输送机等设备的作业空间，并随同工作面采运设备向前移动。薄煤层液压支架的推移框架的前端一般与刮板输送机等设备连接，实现综合采煤。随着用户对于液压支架的支护阻力的要求的提高，液压支架对地面的压力也不断增大，当液压支架的底座前端对地面的压力超过地面的承受能力时，底座前端下陷是必然的。底座前端下陷后，如果不采取措施，就无法随着开采的进行继续向前移动液压支架，因此液压支架上一般设置有抬底装置。参考图1，图1为现有技术中一种典型的抬底装置的结构示意图。抬底装置的连接座13通过销轴17铰接于底座11上的耳板12，抬底液压缸的活塞杆16通过螺栓14固定于连接座13的横梁。当需要抬底时，抬底液压缸伸长，抬底液压缸的缸底15作用于液压支架的推杆18，从而将底座11抬起。由于现有技术中的抬底装置的液压缸都是垂直布置的，而抬底装置的抬升距离是由液压缸的行程决定的，因此，要获得足够的抬升距离，液压缸必须具有足够的长度，但是对于用于开采薄煤层的液压支架，高度空间非常有限，传统的抬底装置不能满足抬底的需要；然而，由于薄煤层的液压支架的高度较低，其立柱的倾角较大，进一步加重了底座前端下陷的问题，迫切需要一种能够满足薄煤层液压支架抬底需要的抬底装置。因此，如何使用可靠的结构使抬底装置在实现足够的抬起高度和抬起载荷的基础上，占用较小的高度空间，满足薄煤层液压支架的抬底需要，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中抬底装置占用空间大的，不能满足薄煤层液压支架抬底需要的问题，提供一种液压支架抬底装置，使得抬底装置结构可靠，受力情况良好。本技术采用的技术方案如下：一种液压支架抬底装置，包括液压支座的底座底部设置的推杆和一端铰接在所述推杆上的推移千斤顶，所述推移千斤顶的另一端铰接有力矩转换装置，所述力矩转换装置的另一端铰接在底座上；还包括尾端铰接在底座上的摇杆，所述摇杆的上表面与所述力矩转换装置连接，所述摇杆的首端设置有抬底杆。进一步地，所述力矩转换装置包括一端对称铰接在推移千斤顶上的左支护板、右支护板，所述左支护板、右支护板的另一端均铰接在底座上；还包括压杆，所述压杆的一端与左支护板连接，所述压杆的另一端与右支护板连接；所述压杆的侧壁与所述摇杆滑动连接。进一步地，所述推移千斤顶的轴线与摇杆的轴线在同一垂直面内。进一步地，所述摇杆的首端套设有固定框，所述固定框上设置有锁紧装置，所述固定框的上边框、下边框上均设置有通孔，两个通孔同轴，所述抬底杆套设在所述通孔内；所述抬底杆顶端套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述固定框的上表面连接。进一步地，所述抬底杆底部设置有滚轮，在抬底状态时，所述滚轮与所述推杆滚动连接。进一步地，所述限位装置为限位杆。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术实施例中，力矩转换装置将推移千斤顶的推力转换成作用在底座前端的抬底力，使液压支架可以借助推移千斤顶的推力实现抬底功能，而不必在液压支架上额外设置抬底千斤顶等零部件；摇杆为一个杠杆，可以实现底座抬底过程中将推移千斤顶的小位移放大成为抬底杆的大的抬底行程，有效避免了现有技术中抬底机构的抬升距离是由液压缸的行程决定的矛盾，解决了现有技术中要获得足够的抬升距离，液压缸必须具有足够的长度的问题；摇杆也在抬底后液压支架整体前移过程中，使得液压支架抬底姿态稳定可靠，避免抬底时力矩转换过程中结构不稳定的情况。为了使得抬底行程和推移行程都由推移千斤顶来实现，底座在摇杆的下方还设置有限位装置，限位装置将摇杆的转动限制在一定的角度，该角度由液压支架的抬底行程决定。当摇杆与限位装置接触后，抬底行程结束，推移千斤顶将液压支架前移。本技术的实施例实现在足够的抬起高度和抬起载荷的基础上，占用较小的高度空间，满足薄煤层液压支架的抬底需要。2、本技术实施例中，力矩转换装置包括一端对称铰接在推移千斤顶上的左支护板、右支护板，左支护板、右支护板的另一端均铰接在底座上；左支护板和右支护板构成一个轴对称结构，简单可靠，结构稳定；力矩通过压杆作用在连杆上，压杆的一端与左支护板连接，压杆的另一端与右支护板连接，优选的是压杆的轴线与推移千斤顶的轴线垂直。该结构简单可靠，便于制造。3、本技术实施例中，为了避免推移千斤顶对力矩转换装置和摇杆施加一个偏转力矩，使得左支护板、右支护板在底座上的铰接点受力出现明显的偏差，进而导致本装置的结构不稳定，使用寿命降低，因此推移千斤顶的轴线与摇杆的轴线在同一垂直面内。4、本技术实施例中，为了根据不同煤层的实际情况调整抬底杆的位置，摇杆的首端套设有固定框，固定框上设置有锁紧装置，固定框的上边框、下边框上均设置有通孔，两个通孔同轴，抬底杆套设在所述通孔内；抬底杆顶端套设有锁紧螺母，锁紧螺母与固定框的上表面连接，抬底杆通过移动固定框调整抬底杆与力矩转换装置的力臂长度比例，进而实现推移千斤顶较小的行程抬起液压支架，而锁紧螺母可以对抬底杆实现上下微调。5、本技术实施例中，为了避免抬底杆在液压支架前移过程中与推杆磨损，在抬底杆底部设置有滚轮，在抬底状态时，所述滚轮与所述推杆滚动连接，滚轮改善了抬底杆与推杆之间的受力情况。6.本技术实施例中，限位装置为限位杆，现对于限位块来说，制造装配简单，成本低，而且便于调试。附图说明图1为现有技术示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的摇杆示意图；图4为本技术的力矩转换装置示意图；图5为本技术的固定框示意图图中标记：1-底座，2-推杆，3-推移千斤顶，4-力矩转换装置，401-左支护板，402-右支护板，403-压杆，5-摇杆，6-抬底杆，7-固定框，8-锁紧装置，9-锁紧螺母，10-滚轮，11-限位杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种液压支架抬底装置，包括液压支座的底座1底部设置的推杆2和一端铰接在推杆2上的推移千斤顶3，推移千斤顶3的另一端铰接有力矩转换装置4，力矩转换装置4的另一端铰接在底座1上；还包括尾端铰接在底座上的摇杆5，摇杆5的上表面与力矩转换装置4连接，摇杆5的首端设置有抬底杆6；底座1在摇杆5的下方还设置有限位装置。进一步地，力矩转换装置4包括对称铰接在推移千斤顶3上的左支护板401、右支护板402，左支护板401、右支护板402的另一端均铰接在底座1上；还包括压杆403，压杆403的一端与左支护板401连接，压杆403的另一端与右支护板402连接；压杆403的侧壁与摇杆5滑动连接。进一步地，推移千斤顶3的轴线与摇杆5的轴线在同一垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架抬底装置，包括液压支座的底座(1)底部设置的推杆(2)和一端铰接在所述推杆(2)上的推移千斤顶(3)，所述推移千斤顶(3)的另一端铰接有力矩转换装置(4)，所述力矩转换装置(4)的另一端铰接在底座(1)上；其特征在于：还包括尾端铰接在底座上的摇杆(5)，所述摇杆(5)的上表面与所述力矩转换装置(4)连接，所述摇杆(5)的首端设置有抬底杆(6)；所述底座(1)在摇杆(5)的下方还设置有限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架抬底装置，包括液压支座的底座(1)底部设置的推杆(2)和一端铰接在所述推杆(2)上的推移千斤顶(3)，所述推移千斤顶(3)的另一端铰接有力矩转换装置(4)，所述力矩转换装置(4)的另一端铰接在底座(1)上；其特征在于：还包括尾端铰接在底座上的摇杆(5)，所述摇杆(5)的上表面与所述力矩转换装置(4)连接，所述摇杆(5)的首端设置有抬底杆(6)；所述底座(1)在摇杆(5)的下方还设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种液压支架抬底装置，其特征在于：所述力矩转换装置(4)包括对称铰接在推移千斤顶(3)上的左支护板(401)、右支护板(402)，所述左支护板(401)、右支护板(402)的另一端均铰接在底座(1)上；还包括压杆(403)，所述压杆(403)的一端与左支护板(401)连接，所述压杆(403)的另一端与右支护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文娟，
申请(专利权)人：郑州煤机综机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41