一种小阻力导线架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小阻力导线架，包括架体、若干个支架和若干个导线机构，架体为由两个弧形结构拼接一体的顶部为连续弧形曲线、底部为直线的结构，若干个支架在两个弧形结构的顶部沿半径方向均匀布置，且每个支架的布置方式为每个支架的长度方向与支架所在弧形处的切线垂直布置，若干个支架和若干个所述的导线机构一一对应设置，导线机构包括倒U型导线圈和空心滚轮，每个支架的一侧均固定设置一个倒U型导线圈，在每个支架的长度方向上均设置一空心滚轮，空心滚轮套设在轴外部且绕轴旋转，轴的两端各通过一固定板与支架固定连接，每个倒U型导线圈和每个空心滚轮位置相对应。本实用新型专利技术摩擦力小，包芯线运动速度稳定，铁水精炼效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种小阻力导线架
本技术属于铁水精炼
，尤其是涉及一种小阻力导线架。
技术介绍
铁水精炼过程中，需要使用包芯线进行铁水成分的微调或者球/蠕化处理、孕育处理等操作，在包芯线进入铁水的过程中需要使用导线架对包芯线的方向进行修正，并保证其运行平稳顺畅。然而现在多数导线架均使用环形导向圈作为导向装置，当导向距离较大或转向角度比较大的时候，包芯线与环形导向圈间的摩擦力急剧增大，会使包芯线的运动速度变得不稳定，将导致铁水精炼效果变差。并且因为摩擦力增大进而使环形导线圈的磨损加剧。而且较大的摩擦力也会使线的形状发生改变，导致输线装置发生故障的概率提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种小阻力导线架，将导线过程中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，摩擦力小，阻力小，包芯线运动速度稳定，铁水精炼效果好，导线圈磨损小，线的形状变化小，输线装置故障率低。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种小阻力导线架，包括架体、若干个支架和若干个导线机构，所述的架体为由两个弧形结构拼接一体的顶部为连续弧形曲线、底部为直线的结构，所述的若干个支架在两个弧形结构的顶部沿半径方向均匀布置，且每个支架的布置方式为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小阻力导线架，其特征在于：包括架体(1)、若干个支架(2)和若干个导线机构，所述的架体(1)为由两个弧形结构拼接一体的顶部为连续弧形曲线、底部为直线的结构，所述的若干个支架(2)在两个弧形结构的顶部沿半径方向均匀布置，且每个支架(2)的布置方式为每个支架(2)的长度方向与支架(2)所在弧形处的切线垂直布置，若干个所述的支架(2)和若干个所述的导线机构一一对应设置，所述的导线机构包括倒U型导线圈(3)和空心滚轮(4)，每个支架(2)的一侧均固定设置一个倒U型导线圈(3)，在每个支架(2)的长度方向上均设置一空心滚轮(4)，所述的空心滚轮(4)套设在轴(9)外部且绕轴(9)旋转，所述的轴(...

【技术特征摘要】
1.一种小阻力导线架，其特征在于：包括架体(1)、若干个支架(2)和若干个导线机构，所述的架体(1)为由两个弧形结构拼接一体的顶部为连续弧形曲线、底部为直线的结构，所述的若干个支架(2)在两个弧形结构的顶部沿半径方向均匀布置，且每个支架(2)的布置方式为每个支架(2)的长度方向与支架(2)所在弧形处的切线垂直布置，若干个所述的支架(2)和若干个所述的导线机构一一对应设置，所述的导线机构包括倒U型导线圈(3)和空心滚轮(4)，每个支架(2)的一侧均固定设置一个倒U型导线圈(3)，在每个支架(2)的长度方向上均设置一空心滚轮(4)，所述的空心滚轮(4)套设在轴(9)外部且绕轴(9)旋转，所述的轴(9)的两端各通过一固定板(5)与支架(2)固定连接，每个所述的倒U型导线圈(3)和每个所述的空心滚轮(4)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种小阻力导线架，其特征在于：在两个弧形结构之间拼接一矩形结构使架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉彬，吴强，张国铁，
申请(专利权)人：哈尔滨科德威冶金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23