一种固体发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体发酵罐，包括外罐、内罐、顶盖、粉碎装置、菌盘放置架、菌种营养液进液装置、出料管以及支架，所述外罐和内罐之间设有循环水管道，所述内罐上设有蒸汽进气管、蒸汽出气管、抽真空管、温度传感器以及湿度传感器，所述顶盖上设有压力表、压力调节装置、加热装置、螺栓装置、观察窗、进料口以及控制器；所述粉碎装置设有探头；所述菌盘放置架包括左菌盘放置架和右菌盘放置架；所述出料管设有螺旋出料器，所述螺旋出料器的上端设有搅拌轴；所述外罐的底部设有支架。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，不仅实现了发酵物料的充分均匀混合，还保证了固体发酵的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固体发酵罐
本技术涉及发酵罐设备领域，尤其是一种固体发酵罐。
技术介绍
固体发酵是指在几乎没有自由水存在的条件下一种或者多种微生物在一定湿度的水溶性固态基质中进行的生物反应过程。固态发酵过程中，需要将物料放置于发酵罐内，搅拌均匀，在设定的温度湿度下依靠微生物进行发酵。但是，现有技术中的固体发酵装置主要使用单一的搅拌叶进行搅拌，使得发酵物料混合不充分，严重影响发酵效果。此外，在发酵过程中，压力、温湿度条件不可控，也严重影响固体发酵的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术中固体发酵过程中发酵物料混合不均匀、压力、温湿度不可控、出料易堵塞等缺陷，本技术提供一种固体发酵罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固体发酵罐，包括外罐、内罐、顶盖、粉碎装置、菌盘放置架、菌种营养液进液装置、出料管以及支架，所述外罐和内罐之间设有循环水管道，所述外罐上设有循环水进水管和循环水出水管，所述内罐上设有蒸汽进气管、蒸汽出气管、抽真空管、温度传感器以及湿度传感器，所述顶盖上设有压力表、压力调节装置、加热装置、螺栓装置、观察窗、进料口以及控制器，所述顶盖上设有粉碎装置的通孔，所述通孔处设有密封垫片；所述粉碎装置设有探头，所述探头通过顶盖的通孔伸至内罐内部；所述菌盘放置架包括左菌盘放置架和右菌盘放置架；所述菌盘放置架的上方设有菌种营养液进液装置，所述菌种营养液进液装置包括左菌种营养液进液管和右菌种营养液进液管，所述左菌种营养液进液管设有左雾化喷头，所述右菌种营养液进液管设有右雾化喷头；所述出料管设有螺旋出料器，所述螺旋出料器的上端延伸至内罐内部，所述螺旋出料器的上端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述螺旋出料器的下端连接有出料口；所述外罐的底部设有支架。上述的一种固体发酵罐，所述温度传感器和湿度传感器设置在内罐的内壁上，所述温度传感器和湿度传感器通过无线信号与控制器连接。上述的一种固体发酵罐，所述压力表、压力调节装置、加热装置与控制器电连接，所述加热装置为热电阻加热装置或者微波加热装置。上述的一种固体发酵罐，所述观察窗由钢化玻璃组成。上述的一种固体发酵罐，所述搅拌桨设有4～10个，所述搅拌桨上面设有小孔，所述小孔的直径为2～5cm。上述的一种固体发酵罐，所述支架设有3个，所述支架由钢板铸造而成。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术固体发酵罐设有粉碎装置和搅拌装置，有效地消除了传统固体发酵过程中发酵物料混合不均匀的缺陷；通过压力调节装置以及温湿度传感器，可以很好的控制发酵罐内部的压力、温度以及湿度，从而保证固体发酵的质量；利用螺旋出料器实现了固体物料的快速下料。本技术结构设计合理，操作简单，不仅实现了发酵物料的充分均匀混合，还保证了固体发酵的效率和质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为图1中的菌盘放置架的示意图；图3为本技术的俯视图。图中1.外罐，11.循环水进水管，12.循环水出水管，2.内罐，21.蒸汽进气管，22.抽真空管，23.温度传感器，24.湿度传感器，25.蒸汽出气管，3.顶盖，31.压力表，32.压力调节装置，33.加热装置，34.螺栓装置，35.观察窗，36.进料口，37.控制器，4.粉碎装置，41.探头，5.出料管，51.螺旋出料器，52.搅拌轴，53.搅拌桨，6.支架，7.左菌盘放置架，71.右菌盘放置架，72.透气孔，8.右菌种营养液进液口，82.右雾化喷头，83.左菌种营养液进液口，84.左雾化喷头。具体实施方式一种固体发酵罐，包括外罐1、内罐2、顶盖3、粉碎装置4、菌盘放置架、菌种营养液进液装置、出料管5以及支架6，所述外罐1和内罐2之间设有循环水管道，所述外罐1上设有循环水进水管11和循环水出水管12，所述内罐2上设有蒸汽进气管21、蒸汽出气管25、抽真空管22、温度传感器23以及湿度传感器24，所述顶盖3上设有压力表31、压力调节装置32、加热装置33、螺栓装置34、观察窗35、进料口36以及控制器37，所述顶盖3上设有粉碎装置4的通孔，所述通孔处设有密封垫片；所述粉碎装置4设有探头41，所述探头41通过顶盖3的通孔伸至内罐2内部；所述菌盘放置架包括左菌盘放置架7和右菌盘放置架71；所述菌盘放置架的上方设有菌种营养液进液装置，所述菌种营养液进液装置包括左菌种营养液进液管83和右菌种营养液进液管8，所述左菌种营养液进液管83设有左雾化喷头84，所述右菌种营养液进液管8设有右雾化喷头82；所述出料管5设有螺旋出料器51，所述螺旋出料器51的上端延伸至内罐2内部，所述螺旋出料器51的上端设有搅拌轴52，所述搅拌轴52上设有搅拌桨53，所述螺旋出料器51的下端连接有出料口；所述外罐1的底部设有支架6。所述压力表31、压力调节装置32、加热装置33与控制器37电连接，所述加热装置33为微波加热装置；所述温度传感器23和湿度传感器24设置在内罐2的内壁上，所述温度传感器23和湿度传感器24通过无线信号与控制器37连接，所述温度传感器23和湿度传感器24采集到内罐2中的温度和湿度并将温度和湿度信号传送给控制器37，控制器37对信号做出判断，当内罐2的温度低于设定值时向加热装置33发送指令1，加热装置33对内罐2进行加热；当温度达到内罐2的设定值时向加热装置33发送指令2，加热装置33停止对内罐2加热，控制器37可以延时发送指令1或者2，从而控制加热装置33的加热时间；所述蒸汽进气管21和蒸汽出气管25与控制器37通过无线信号连接，当内罐2的湿度低于设定值时向蒸汽进气管21发送指令3，蒸汽进气管21对内罐2进蒸汽；当湿度达到内罐2的设定值时向蒸汽进气管21发送指令4，蒸汽进气管21停止对内罐2进蒸汽，控制器37可以延时发送指令3或者4，从而控制蒸汽进气管21的进蒸汽的时间；当压力表31监测到内罐2的压力高于设定的压力值时，将压力信号传送给控制器37，控制器37向压力调节装置发出信号5，进行泄压，直至达到内罐2设定的压力；所述观察窗35由钢化玻璃组成；所述搅拌桨53设有4个，所述搅拌桨53上面设有小孔，所述小孔的直径为2cm；所述支架6设有3个，所述支架6由钢板铸造而成。本技术工作时，首先通过顶盖3的进料口36放入物料，然后螺旋出料器34反转，对物料进行搅拌处理，搅拌均匀后通过粉碎装置4进一步进行粉碎处理，然后继续通过搅拌装置搅拌至物料混合均匀，然后利用菌种进行发酵处理，处理过程中通过温度传感器23、湿度传感器24以及压力调节装置32控制内罐2的温度、湿度以及压力，进而保证发酵的质量；发酵结束后，螺旋出料器34正转，物料通过螺旋出料器34输出至出料口。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体发酵罐，包括外罐(1)、内罐(2)、顶盖(3)、粉碎装置(4)、菌盘放置架、菌种营养液进液装置、出料管(5)以及支架(6)，其特征在于：所述外罐(1)和内罐(2)之间设有循环水管道，所述外罐(1)上设有循环水进水管(11)和循环水出水管(12)，所述内罐(2)上设有蒸汽进气管(21)、蒸汽出气管(25)、抽真空管(22)、温度传感器(23)以及湿度传感器(24)，所述顶盖(3)上设有压力表(31)、压力调节装置(32)、加热装置(33)、螺栓装置(34)、观察窗(35)、进料口(36)以及控制器(37)，所述顶盖(3)上设有粉碎装置(4)的通孔，所述通孔处设有密封垫片；所述粉碎装置(4)设有探头(41)，所述探头(41)通过顶盖(3)的通孔伸至内罐(2)内部；所述菌盘放置架包括左菌盘放置架(7)和右菌盘放置架(71)；所述菌盘放置架的上方设有菌种营养液进液装置，所述菌种营养液进液装置包括左菌种营养液进液管(83)和右菌种营养液进液管(8)，所述左菌种营养液进液管(83)设有左雾化喷头(84)，所述右菌种营养液进液管(8)设有右雾化喷头(82)；所述出料管(5)设有螺旋出料器(51)，所述螺旋出料器(51)的上端延伸至内罐(2)内部，所述螺旋出料器(51)的上端设有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)上设有搅拌桨(53)，所述螺旋出料器(51)的下端连接有出料口；所述外罐(1)的底部设有支架(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种固体发酵罐，包括外罐(1)、内罐(2)、顶盖(3)、粉碎装置(4)、菌盘放置架、菌种营养液进液装置、出料管(5)以及支架(6)，其特征在于：所述外罐(1)和内罐(2)之间设有循环水管道，所述外罐(1)上设有循环水进水管(11)和循环水出水管(12)，所述内罐(2)上设有蒸汽进气管(21)、蒸汽出气管(25)、抽真空管(22)、温度传感器(23)以及湿度传感器(24)，所述顶盖(3)上设有压力表(31)、压力调节装置(32)、加热装置(33)、螺栓装置(34)、观察窗(35)、进料口(36)以及控制器(37)，所述顶盖(3)上设有粉碎装置(4)的通孔，所述通孔处设有密封垫片；所述粉碎装置(4)设有探头(41)，所述探头(41)通过顶盖(3)的通孔伸至内罐(2)内部；所述菌盘放置架包括左菌盘放置架(7)和右菌盘放置架(71)；所述菌盘放置架的上方设有菌种营养液进液装置，所述菌种营养液进液装置包括左菌种营养液进液管(83)和右菌种营养液进液管(8)，所述左菌种营养液进液管(83)设有左雾化喷头(84)，所述右菌种营养液进液管(8)设有右雾化喷头(82)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，冷宝娟，张辰仓，刘思喜，王友娟，李勤芳，杨宝彦，
申请(专利权)人：青岛中仁动物药品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37