高压电缆分接箱制造技术

本实用新型专利技术公开了电力设备技术领域的高压电缆分接箱，包括分接箱体，所述分接箱体的内腔竖向左右对称设置有两组稳定滑杆，两组所述稳定滑杆之间横向安装有安装滑板，所述安装滑板与稳定滑杆的连接处设置有稳定套筒，且稳定套筒套接在稳定滑杆的外壁，所述分接箱体的内腔中部竖向安装有定位螺杆，本实用新型专利技术通过将分接线柱安装在密闭的分接箱体中，通过手动转动防滑摇柄，经过一系列机械传动，使安装滑板能够在稳定滑杆上滑动，从而使分接线柱能够从分接箱体的内腔伸出或收纳，保证分接箱体的密封性，减少外界雨水进入分接箱体的内腔对分接线柱工作的影响，同时方便对高压电缆的安装和后期的维护。

【技术实现步骤摘要】
高压电缆分接箱
本技术涉及电力设备
，具体为高压电缆分接箱。
技术介绍
随着配电网电缆化进程的发展，当容量不大的独立负荷分布较集中时，可使用电缆分接箱进行电缆多分支的连接，因为分支箱不能直接对每路进行操作，仅作为电缆分支使用，电缆分接箱的主要作用是将电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备，多数用于户外，高压电缆分支箱在电力系统配网电缆化工程中，以一种经济、可靠、维护方便的接线方式替代原配网架空线中大量的分支成为一大难题，并且以它全绝缘、全密封的特性而使线路故障率大为降低，成为配网电缆化工程的首选设备。现有的高压电缆分接箱的接线柱大多数是固定在分接箱体的内部，而高压电缆分接箱大多数是安装在户外的，同时大多数高压电缆分接箱是通过箱门进行密闭，后期的接线和维护检测需要经常的打开，这就造成高压电缆分接箱的密闭性较差，从而容易因为雨水的进入而造成高压电缆分接箱的故障，影响高压电缆分接箱的使用寿命，基于此，本技术设计了高压电缆分接箱，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高压电缆分接箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高压电缆分接箱的接线柱大多数是固定在分接箱体的内部，而高压电缆分接箱大多数是安装在户外的，同时大多数高压电缆分接箱是通过箱门进行密闭，后期的接线和维护检测需要经常的打开，这就造成高压电缆分接箱的密闭性较差，从而容易因为雨水的进入而造成高压电缆分接箱的故障，影响高压电缆分接箱的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压电缆分接箱，包括分接箱体，所述分接箱体的内腔竖向左右对称设置有两组稳定滑杆，两组所述稳定滑杆之间横向安装有安装滑板，所述安装滑板与稳定滑杆的连接处设置有稳定套筒，且稳定套筒套接在稳定滑杆的外壁，所述分接箱体的内腔中部竖向安装有定位螺杆，且定位螺杆的顶端贯穿分接箱体，所述安装滑板的顶部安装有定位套筒，且定位套筒套接在定位螺杆的外壁，所述定位螺杆的顶端安装有防滑摇柄，所述安装滑板的底部对称安装有分接线柱，所述分接箱体的内腔底部开设有与分接线柱相对应的接线通孔，所述分接箱体的底部左右对称安装有限位支座，且限位支座设置在接线通孔的外侧，所述分接箱体的后壁左右对称安装固定脚板，所述固定脚板的外壁开设有固定插孔。优选的，所述稳定套筒与稳定滑杆之间相互配合，且稳定套筒与稳定滑杆之间为过渡配合。优选的，所述定位螺杆与分接箱体的连接处设置有密封轴承。优选的，所述接线通孔与分接线柱的轴线在同一直线上，且接线通孔与分接线柱之间为间隙配合。优选的，所述限位支座包括连接支柱，所述连接支柱的顶端安装有连接顶板，所述连接支柱的底端安装有限位卡套，所述连接顶板的外壁均匀开设有连接插孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将分接线柱安装在密闭的分接箱体中，通过手动转动防滑摇柄，经过一系列机械传动，使安装滑板能够在稳定滑杆上滑动，从而使分接线柱能够从分接箱体的内腔伸出或收纳，保证分接箱体的密封性，减少外界雨水进入分接箱体的内腔对分接线柱工作的影响，同时方便对高压电缆的安装和后期的维护，通过限位支座的设置，提高高压电缆安装的稳定性，减少因为高压电缆线的晃动而造成与分接线柱连接的松动，通过固定脚板和固定插孔的相互配合，方便本技术与外界的固定安装。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视图；图3为本技术正视图；图4为本技术限位支座结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-分接箱体，2-稳定滑杆，3-安装滑板，4-稳定套筒，5-定位螺杆，6-定位套筒，7-防滑摇柄，8-分接线柱，9-接线通孔，10-限位支座，101-连接支柱，102-连接顶板，103-限位卡套，104-连接插孔，11-固定脚板，12-固定插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：高压电缆分接箱，包括分接箱体1，分接箱体1的内腔竖向左右对称设置有两组稳定滑杆2，两组稳定滑杆2之间横向安装有安装滑板3，安装滑板3与稳定滑杆2的连接处设置有稳定套筒4，且稳定套筒4套接在稳定滑杆2的外壁，分接箱体1的内腔中部竖向安装有定位螺杆5，且定位螺杆5的顶端贯穿分接箱体1，安装滑板3的顶部安装有定位套筒6，且定位套筒6套接在定位螺杆5的外壁，定位螺杆5的顶端安装有防滑摇柄7，安装滑板3的底部对称安装有分接线柱8，分接箱体1的内腔底部开设有与分接线柱8相对应的接线通孔9，分接箱体1的底部左右对称安装有限位支座10，且限位支座10设置在接线通孔9的外侧，分接箱体1的后壁左右对称安装固定脚板11，固定脚板11的外壁开设有固定插孔12。其中，稳定套筒4与稳定滑杆2之间相互配合，且稳定套筒4与稳定滑杆2之间为过渡配合，提高安装滑板3在稳定滑杆2上滑动的稳定性，定位螺杆5与分接箱体1的连接处设置有密封轴承，提高分接箱体1的密封性，减少雨水的进入，接线通孔9与分接线柱8的轴线在同一直线上，且接线通孔9与分接线柱8之间为间隙配合，方便分接线柱8从接线通孔9中定位伸出或收缩，限位支座10包括连接支柱101，连接支柱101的顶端安装有连接顶板102，连接支柱101的底端安装有限位卡套103，连接顶板102的外壁均匀开设有连接插孔104，提高高压电缆安装的稳定性，减少因为高压电缆线的晃动而造成与分接线柱8连接的松动。本实施例的一个具体应用为：本技术在使用时通过将分接线柱8安装在密闭的分接箱体1中的安装滑板3的底部，通过手动转动防滑摇柄7带动定位螺杆5的转动，通过定位螺杆5的转动和螺纹力的作用下，使定位套筒6能有在定位螺杆5的外壁滑动，通过定位套筒6在定位螺杆5的外壁滑动带动安装滑板3能够在稳定滑杆2上滑动，从而使分接线柱8能够通过分接箱体1底部的接线通孔9伸出或收纳，保证分接箱体1的密封性，减少外界雨水进入分接箱体1的内腔对分接线柱8工作的影响，同时方便对高压电缆的安装和后期的维护，通过限位支座10的设置，提高高压电缆安装的稳定性，减少因为高压电缆线的晃动而造成与分接线柱8连接的松动，通过固定脚板11和固定插孔12的相互配合，方便本技术与外界的固定安装，通过稳定套筒4的设置，提高安装滑板3滑动的稳定性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压电缆分接箱，包括分接箱体(1)，其特征在于：所述分接箱体(1)的内腔竖向左右对称设置有两组稳定滑杆(2)，两组所述稳定滑杆(2)之间横向安装有安装滑板(3)，所述安装滑板(3)与稳定滑杆(2)的连接处设置有稳定套筒(4)，且稳定套筒(4)套接在稳定滑杆(2)的外壁，所述分接箱体(1)的内腔中部竖向安装有定位螺杆(5)，且定位螺杆(5)的顶端贯穿分接箱体(1)，所述安装滑板(3)的顶部安装有定位套筒(6)，且定位套筒(6)套接在定位螺杆(5)的外壁，所述定位螺杆(5)的顶端安装有防滑摇柄(7)，所述安装滑板(3)的底部对称安装有分接线柱(8)，所述分接箱体(1)的内腔底部开设有与分接线柱(8)相对应的接线通孔(9)，所述分接箱体(1)的底部左右对称安装有限位支座(10)，且限位支座(10)设置在接线通孔(9)的外侧，所述分接箱体(1)的后壁左右对称安装固定脚板(11)，所述固定脚板(11)的外壁开设有固定插孔(12)。

【技术特征摘要】
1.高压电缆分接箱，包括分接箱体(1)，其特征在于：所述分接箱体(1)的内腔竖向左右对称设置有两组稳定滑杆(2)，两组所述稳定滑杆(2)之间横向安装有安装滑板(3)，所述安装滑板(3)与稳定滑杆(2)的连接处设置有稳定套筒(4)，且稳定套筒(4)套接在稳定滑杆(2)的外壁，所述分接箱体(1)的内腔中部竖向安装有定位螺杆(5)，且定位螺杆(5)的顶端贯穿分接箱体(1)，所述安装滑板(3)的顶部安装有定位套筒(6)，且定位套筒(6)套接在定位螺杆(5)的外壁，所述定位螺杆(5)的顶端安装有防滑摇柄(7)，所述安装滑板(3)的底部对称安装有分接线柱(8)，所述分接箱体(1)的内腔底部开设有与分接线柱(8)相对应的接线通孔(9)，所述分接箱体(1)的底部左右对称安装有限位支座(10)，且限位支座(10)设置在接线通孔(9)的外侧，所述分接箱体(1)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敬康，
申请(专利权)人：贵州德鑫源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52