一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备制造技术

技术编号:19845309 阅读:52 留言:0更新日期:2018-12-21 23:32
本实用新型专利技术公开了一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备,包括污水池,污水池的顶端设有搅拌箱,搅拌箱的一侧侧壁通过螺栓固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴连接有转杆,且转杆转动连接在搅拌箱的内部,转杆的侧壁上设有均匀分布的搅拌杆,搅拌箱的一侧内壁底端安装有液位感应器,远离液位感应器的一侧侧壁底端设有出液管,出液管上设有第一流量控制阀,搅拌箱的内部顶端中心位置设有空腔,且空腔为半圆形,搅拌箱的顶端分别设有水箱、箱体和控制器。本装置结构合理,设计新颖,实现全自动絮凝剂的添加,节省了人力,同时可精确配置不同浓度的絮凝剂溶液,使得絮凝剂溶液使用效果达到最佳,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备
本技术涉及絮凝剂制备添加
,尤其涉及一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备。
技术介绍
目前市场上存在的絮凝剂添加设备,均是采用螺旋给料,轴流风机进料,水环润湿将絮凝剂溶于水中形成溶液,再添加进污水池中,现有的絮凝剂设备在工作时,往往都是由人工控制絮凝剂溶液的制备和添加,而且只是简单的将一定量的絮凝剂溶于水中形成溶液,溶液的浓度不能精确的控制,这就使得絮凝剂达不到预期的最佳效果,为此我们提出一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备,包括污水池,污水池的顶端设有搅拌箱,搅拌箱的一侧侧壁通过螺栓固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴连接有转杆,且转杆转动连接在搅拌箱的内部,转杆的侧壁上设有均匀分布的搅拌杆,搅拌箱的一侧内壁底端安装有液位感应器,远离液位感应器的一侧侧壁底端设有出液管,出液管上设有第一流量控制阀,搅拌箱的内部顶端中心位置设有空腔,且空腔为半圆形,搅拌箱的顶端分别设有水箱、箱体和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备,包括污水池(5),其特征在于,所述污水池(5)的顶端设有搅拌箱(4),搅拌箱(4)的一侧侧壁通过螺栓固定有第一驱动电机(7),第一驱动电机(7)的输出轴连接有转杆,且转杆转动连接在搅拌箱(4)的内部,转杆的侧壁上设有均匀分布的搅拌杆,搅拌箱(4)的一侧内壁底端安装有液位感应器(6),远离液位感应器(6)的一侧侧壁底端设有出液管,出液管上设有第一流量控制阀(3),搅拌箱(4)的内部顶端中心位置设有空腔(2),且空腔(2)为半圆形,搅拌箱(4)的顶端分别设有水箱(16)、箱体(14)和控制器(9),水箱(16)的底端设有竖直设置的进水管道(1),进水管道(1)...

【技术特征摘要】
1.一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备,包括污水池(5),其特征在于,所述污水池(5)的顶端设有搅拌箱(4),搅拌箱(4)的一侧侧壁通过螺栓固定有第一驱动电机(7),第一驱动电机(7)的输出轴连接有转杆,且转杆转动连接在搅拌箱(4)的内部,转杆的侧壁上设有均匀分布的搅拌杆,搅拌箱(4)的一侧内壁底端安装有液位感应器(6),远离液位感应器(6)的一侧侧壁底端设有出液管,出液管上设有第一流量控制阀(3),搅拌箱(4)的内部顶端中心位置设有空腔(2),且空腔(2)为半圆形,搅拌箱(4)的顶端分别设有水箱(16)、箱体(14)和控制器(9),水箱(16)的底端设有竖直设置的进水管道(1),进水管道(1)的侧壁上设有第二流量控制阀(17),且进水管道(1)的底端与搅拌箱(4)的内部相连通,所述箱体(14)包括储料箱(13)和送料箱(15),储料箱(13)位于送料箱(15)的顶端,且储料箱(13)和送料箱(15)为一体式结构,储料箱(13)的底端连接有送料筒(11),送料筒(11)的一端侧壁中心位置通过螺栓固定有第二驱动电机(18),第二驱动电机(18)的输出轴转动连接有分料辊(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑旭升郑凯郑学慧王燕柱
申请(专利权)人:安徽旭升环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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