穿套管绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿套管绕线机，涉及绕线机技术领域，其技术方案要点是包括机台、底座、绕线组件、送线组件、切线组件、切管组件、底座气缸、支架气缸、线圈支架以及固定支架，所述固定支架上设有送管组件，所述固定支架上靠近所述送管组件设有管圈支架，所述管圈支架与送管组件之间设有焊管组件，所述焊管组件包括隔热板，所述隔热板安装于底座顶壁，所述隔热板上滑移连接有烙铁，所述隔热板上靠近烙铁设有导向件。本实用新型专利技术解决了一卷塑料管用完需重新穿管的问题，达到了一卷塑料管用完不必重新穿管的效果。

【技术实现步骤摘要】
穿套管绕线机
本技术涉及绕线机领域，特别涉及一种穿套管绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。本技术所涉及的是一种穿套管绕线机，这种穿套管绕线机在满足对元器件绕线的情形下，还能将元器件上所缠的铜线套接上两节塑料管，该两节塑料管用于对铜线的两端进行保护，为便于后期将元器件连接到电路上打下基础。现有技术可参考公开号为CN925047402A的中国专利技术专利申请，其公开了一种穿套管绕线机的绕线装置，包括安装杆、套筒、转轴、伺服电机、回复装置，上述伺服电机固定在上述套筒内，上述转轴安装在上述伺服电机，并且穿过上述套筒，上述安装杆装配在上述转轴穿过上述套筒的一端，上述回复装置驱动上述套筒横向往返移动。但是，该种穿套管绕线机的绕线装置当一卷塑料套管用完后，需要重新穿管，而塑料管轨道以及管槽的尺寸均比较小，固重新穿管比较费时。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种穿套管绕线机,通过焊管组件，可以将上一卷塑料管的末端与新管圈的塑料管的首端焊接，这样就不需要再重新穿管。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种穿套管绕线机，包括机台、底座、绕线组件、送线组件、切线组件、切管组件、底座气缸、支架气缸、线圈支架以及固定支架，所述固定支架上设有送管组件，所述固定支架上靠近所述送管组件设有管圈支架，所述管圈支架与送管组件之间设有焊管组件，所述焊管组件包括隔热板，所述隔热板安装于底座顶壁，所述隔热板上滑移连接有烙铁，所述隔热板上靠近烙铁设有导向件。通过采用上述方案，在绕线组件、送线组件、切线组件、切管组件、底座气缸、支架气缸以及送管组件的共同作用下，穿套管绕线机能够快速的完成对元器件绕线以及对元器件上的铜线两端穿套管的作业。当一卷塑料管用完后，通过焊管组件可以将上一卷塑料管的末端与新卷塑料管的首端焊接，这样就不需再进行重新穿管作业。较佳的，所述导向件包括左导向件和右导向件，所述左导向件设置于烙铁的左侧，所述右导向件设置于烙铁的右侧并且滑移连接于隔热板。通过采用上述方案，左导向件可以对上一卷塑料管的末端进行导向并且限位，右导向件可以对新卷塑料管的首端进行导向并且限位，这样不需要操作人员用手去扶塑料管，而且在导向件的作用下，新卷塑料管的末端与上一卷塑料管的末端能够准确的对接。较佳的，所述左导向件包括左导向支架，所述左导向支架竖直固定于隔热板顶部并且设有供塑料管穿过的左穿孔，所述左导向支架靠近烙铁一侧设有与塑料管运动方向一致的左导向轨，所述右导向件包括右导向支架，所述右导向支架滑移连接于隔热板顶部并且设有供塑料管穿过的右穿孔，所述右穿孔一端贯穿右导向支架，对应右穿孔在右导向支架顶部设有压块，所述压块一端铰接于右导向支架顶部，所述压块底部设有可与塑料管外表面抵接的压块凸起，所述压块凸起与右穿孔卡固配合，所述右导向支架靠近烙铁一侧设有与塑料管运动方向一致的右导向轨。通过采用上述方案，左导向轨和右导向轨可以使塑料管不晃动，这样可以保证新卷塑料管首端和上一卷塑料管的末端焊接的比较准确。较佳的，所述压块凸起底部设有弧形槽，所述弧形槽可与塑料管外表面抵接。通过采用上述方案，当焊接结束后，推动右导向件带动塑料管与左导向件上的塑料管对接，这时通过压块凸起将右导向件上的塑料管固定，这样可以防止右导向件上的塑料管脱落。较佳的，所述隔热板上靠近烙铁设有多个风扇。通过采用上述方案，当左、右导向件上的塑料管对接后，可通过风扇将塑料管迅速冷却，这样可以相对的提高穿套管绕线机的工作效率。较佳的，所述切管组件包括切管支架、两个切管气缸以及两把塑料管切刀，所述切管支架沿竖向安装于底座，所述切管支架一侧设有供塑料管穿行的切管槽，所述两个切管气缸沿竖向安装于切管支架顶壁，所述两个切管气缸的活塞杆竖直向下延伸并与两把塑料管切刀一一对应固定连接，所述切管槽的底部为支撑两把塑料管切刀切割塑料管的支撑板。通过采用上述方案，为了在接线过程中能够快速找到铜线接头、以及在铜线两端增加一层绝缘材料，现将铜线两端各套设一个塑料管。为了能够快速的取到塑料管，因而设置了切管组件。切管组件中的气缸能够带动切刀快速将长塑料管切成小的塑料管，因而设置切管组件可以相对的提高绕线机的绕线效率。较佳的，所述切线组件包括切线气缸支架、切线气缸以及铜线切刀，所述切线气缸沿竖向设置并且安装于切线气缸支架顶部，所述切线气缸支架一侧设有豁口，所述切线气缸活塞杆向下贯穿所述豁口顶部并且与铜线切刀固定连接，所述豁口底部为支撑铜线切刀切割铜线的支撑板。通过采用上述方案，切线气缸带动铜线切刀对铜线进行切割，切线气缸动力大、传输稳定，这样切线组件可以快速的对铜线进行切割，从而能够提高绕线机的效率。较佳的，所述豁口底部设有防护块，所述防护块位于所述铜线切刀下方。通过采用上述方案，豁口底部硬度较大，切刀直接与豁口底部接触可能会损伤切刀刀刃，设置防护块可以对切刀的刀刃具有一定的防护作用，这样可以延长切刀的使用寿命。较佳的，所述送管组件包括送管电机、主动管轮以及从动管轮，所述送管电机沿竖向安装于固定支架底部，所述送管电机的输出轴向上贯穿固定支架顶部并且与主动管轮固定连接，所述从动管轮通过管轮支架转动连接于固定支架顶壁，所述主动管轮与所述从动管轮配合并且在两者之间设有供塑料管穿过的管槽，所述管槽侧壁与铜线外表面摩擦连接。通过采用上述方案，送管组件中的电机带动管轮转动，管轮转动可以推动塑料管向切管组件方向移动，因电机的动力较大转动速度快，因而管轮可以快速的对塑料管进行运输，这样一方面可以降低工作人员的劳动强度，另一方面可以提高塑料管道的使用效率。较佳的，所述绕线组件包括绕线电机、主轴以及元器件支架，所述绕线电机安装于机台顶壁，所述主轴一端与绕线电机的输出轴固定连接，所述主轴另一端沿底座宽度方向延伸并与元器件支架固定连接。通过采用上述方案，绕线电机可以快速的对元器件进行绕线，这样可以提高穿套管绕线机的工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在绕线组件、送线组件、切线组件、切管组件、底座气缸、支架气缸以及送管组件的共同作用下，穿套管绕线机能够快速的完成对元器件绕线以及对元器件上的铜线两端穿套管的作业。当一卷塑料管用完后，通过焊管组件可以将上一卷塑料管的末端与新卷塑料管的首端焊接，这样就不需再进行重新穿管作业；2.左导向轨和右导向轨可以使塑料管不晃动，这样可以保证新卷塑料管首端和上一卷塑料管的末端焊接的比较准确；3.当左、右导向件上的塑料管对接后，可通过风扇将塑料管迅速冷却，这样可以相对的提高穿套管绕线机的工作效率。附图说明图1是实施例整体结构示意图；图2是实施例中突显切线组件的结构示意图；图3是实施例中突显送管组件和送线组件的结构示意图；图4是是实施例中突显切管组件的结构示意图；图5是实施例中突显焊管组件的结构示意图。图中，1、机台；11、底座气缸；12、滑槽；2、底座；21、线圈支架；22、固定支架；23、管圈支架；24、支架气缸；25、方块；26、限位件；27、滑轨；3、绕线组件；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿套管绕线机，包括机台(1)、底座(2)、绕线组件(3)、送线组件(5)、切线组件(4)、切管组件(7)、底座气缸(11)、支架气缸(24)、线圈支架(21)以及固定支架(22)，其特征在于：所述固定支架(22)上设有送管组件(6)，所述固定支架(22)上靠近所述送管组件(6)设有管圈支架(23)，所述管圈支架(23)与送管组件(6)之间设有焊管组件(10)，所述焊管组件(10)包括隔热板(101)，所述隔热板(101)安装于底座(2)顶壁，所述隔热板(101)上滑移连接有烙铁(102)，所述隔热板(101)上靠近烙铁(102)设有导向件。

【技术特征摘要】
1.一种穿套管绕线机，包括机台(1)、底座(2)、绕线组件(3)、送线组件(5)、切线组件(4)、切管组件(7)、底座气缸(11)、支架气缸(24)、线圈支架(21)以及固定支架(22)，其特征在于：所述固定支架(22)上设有送管组件(6)，所述固定支架(22)上靠近所述送管组件(6)设有管圈支架(23)，所述管圈支架(23)与送管组件(6)之间设有焊管组件(10)，所述焊管组件(10)包括隔热板(101)，所述隔热板(101)安装于底座(2)顶壁，所述隔热板(101)上滑移连接有烙铁(102)，所述隔热板(101)上靠近烙铁(102)设有导向件。2.根据权利要求1所述的穿套管绕线机，其特征在于：所述导向件包括左导向件(103)和右导向件(104)，所述左导向件(103)设置于烙铁(102)的左侧，所述右导向件(104)设置于烙铁(102)的右侧并且滑移连接于隔热板(101)。3.根据权利要求2所述的穿套管绕线机，其特征在于：所述左导向件(103)包括左导向支架(1031)，所述左导向支架(1031)竖直固定于隔热板(101)顶部并且设有供塑料管穿过的左穿孔(1032)，所述左导向支架(1031)靠近烙铁(102)一侧设有与塑料管运动方向一致的左导向轨(1033)；所述右导向件(104)包括右导向支架(1041)，所述右导向支架(1041)滑移连接于隔热板(101)顶部并且设有供塑料管穿过的右穿孔(1042)，所述右穿孔(1042)一端贯穿右导向支架(1041)，对应右穿孔(1042)在右导向支架(1041)顶部设有压块(1043)，所述压块(1043)一端铰接于右导向支架(1041)顶部，所述压块(1043)底部设有可与塑料管外表面抵接的压块凸起(1044)，所述压块凸起(1044)与右穿孔(1042)卡固配合，所述右导向支架(1041)靠近烙铁(102)一侧设有与塑料管运动方向一致的右导向轨(1046)。4.根据权利要求3所述的穿套管绕线机，其特征在于：所述压块凸起(1044)底部设有弧形槽(1045)，所述弧形槽(1045)可与塑料管外表面抵接。5.根据权利要求4所述的穿套管绕线机，其特征在于：所述隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟森，许美玲，
申请(专利权)人：怡轩科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44