一种可反向清洗的液体包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可反向清洗的液体包装机，包括：机架、储料罐、出料装置、薄膜架、包装装置及清洗装置，所述的料罐布置于机架上方或后方，所述的出料装置包括出料管，所述的出料管一端连接于料罐上，另一端沿机架外延垂直向下，所述的机架上方设置有薄膜架，下方设置有包装装置，所述的清洗装置设置于机架底部，其上设置有管道并与出料管口连接，通过清洗装置的加压向出料管及储料罐内冲入清洗剂进行清洗。本实用新型专利技术在液体包装机的基础上，增设了反向清洗装置，使得出料管及储料罐可以进行清洁，避免了长时结垢下出料管容易产生细菌以及对设备产生质量隐患的情况，其结构简单，易于维护，制造成本低，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种可反向清洗的液体包装机
本技术属于产品包装设备领域，具体涉及一种可反向清洗的液体包装机。
技术介绍
随着包装业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对包装机械的技术要求也越来越高。现有液体包装机主要是由热合刀、驱动轮、横封热合及切断刀等组成，它是将液体包装用的复合材料膜通过热合刀进行热合成袋筒，再由胶轮向下驱动至横封热合切断刀进行横封热合同时切断。受其结构所限，这样的设备存在有灌装出料管及储料罐难以清洗的弊病，在长时间灌装作业下，出料管以及储料罐内很容易堆积沉淀的物料，造成出液量减少、储料量降低、计量不准确等问题，更麻烦的是堆积的物料容易发酵产生细菌，对液体物料形成污染，长时间结垢还会对设备造成一定的质量隐患，最终只能通过更换储料罐及出料管来解决问题，费时费力，还增大了设备投入成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有液体包装机无法清洁储料罐和出料管的情况，提供一种可通过进料口对设备进行反向清洗的液体包装机。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种可反向清洗的液体包装机，包括：机架、储料罐、出料装置、薄膜架、包装装置及清洗装置，所述的机架设置于地面或其他设备上，所述的料罐布置于机架上方或后方，所述的出料装置包括出料管，所述的出料管一端连接于料罐上，另一端沿机架外延垂直向下，所述的机架上方设置有薄膜架，下方设置有包装装置，所述的清洗装置设置于机架底部，其上设置有管道并与出料管口连接。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳的，所述的清洗装置包括清洗剂罐、加压管、清洗喷头及清洗球；所述的清洗剂罐设置于机架底部一侧，所述的加压管一端连接清洗剂罐，另一端连接出料管，所述的加压管出料端设置有单向阀及开关，所述的清洗喷头设置于加压管出料端，所述的清洗球设置于储料罐内部。较佳的，所述的清洗装置为CIP清洗系统，其清洗剂罐为三级储蓄式罐，包括无菌水罐、酸性清洗剂罐及碱性清洗剂罐。较佳的，所述的加压管为柔性管体，其管口设置有与出料管口匹配的密封环，两管间采用活动连接，并在连接处设置有快拆装置。较佳的，所述的薄膜架包括进膜架及并膜架，所述的进膜架设置于机架正面的上方两侧，活动安装并相对于出料管两侧对称设置，所述的并膜架横向设置于机架正面中间位置，其推料层位于出料管后方，其压料层位于出料管的前方，出料管从推料层及压料层中间垂直穿过。较佳的，所述的包装装置包括热熔轮、机械手及封口机，所述的热熔轮设置于薄膜架下方，分别对称设置于出料管两侧，所述的热熔轮上设置有热熔封口条。较佳的，所述的热熔轮下方设置有机械手，所述的机械手设置于机架正面中间的下方，相对于出料管左右两侧对称设置，其推料板位于出料管后方，其压料板位于出料管的前方，出料管从推料板及压料板中间垂直穿过。较佳的，所述的封口机横向设置于机架下部、出料装置的出料管端口处，其上设置有热熔条及切断装置。较佳的，所述的包装装置还包括排料槽，所述的排料槽设置于封口机下方的机架上，其斜向下伸出有排料槽口。较佳的，所述的排料槽上还设置有计数器。借由上述技术方案，本技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本技术的可反向清洗的液体包装机在传统包装机的基础上，增设了反向清洗设备，使得储料罐及出料管可以进行清洗除垢，避免了长时结垢下出料管容易产生细菌以及对设备产生质量隐患的情况，采用柔性的加压管，清洗到位，拆装灵活，结构简单实用，易于维护，制造成本低，清洗效果好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术可反向清洗的液体包装机的整体结构示意图。图2为本技术可反向清洗的液体包装机的侧视结构示意图。附图标记说明：机架-1、储料罐-2、出料装置-3、出料管-31、薄膜架-4、进膜架-41、并膜架-42、推料层-421、压料层-422、包装装置-5、热熔轮-51、机械手-52、推料板-521、压料板-522、封口机-53、排料槽-54、清洗装置-6、清洗剂罐-61、加压管-62、清洗喷头-63、清洗球-64。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例一：图1、图2是本技术可反向清洗的液体包装机的较佳实施例的结构示意图，其主要包括：机架1、储料罐2、出料装置3、薄膜架4、包装装置5及清洗装置6，所述的机架1设置于地面或其他设备上，所述的料罐2布置于机架1上方或后方，所述的出料装置3包括出料管31，所述的出料管31一端连接于料罐2上，另一端沿机架1外延垂直向下，所述的机架1上方设置有薄膜架4，下方设置有包装装置5，所述的清洗装置6设置于机架1底部，其上设置有管道并与出料管31口连接。为了实现对出料管31及上方设置的储料罐2进行反向冲洗，需要对清洗剂进行加压，所述的清洗装置6包括清洗剂罐61、加压管62、清洗喷头63及清洗球64；所述的清洗剂罐61设置于机架1底部一侧，所述的加压管62一端连接清洗剂罐61，另一端连接出料管31，所述的加压管62出料端设置有单向阀及开关，所述的清洗喷头63设置于加压管62出料端，所述的清洗球64设置于储料罐2内部。对于实际应用中，不需要拆装设备就能达到清洗的目的，所述的清洗装置6较佳的选择是采用CIP清洗系统，其清洗剂罐为三级储蓄式罐，包括无菌水罐、酸性清洗剂罐及碱性清洗剂罐。为了达到灵活拆装、不影响生产的目的，所述的加压管62为柔性管体，其管口设置有与出料管口匹配的密封环，两管间采用活动连接，并在连接处设置有快拆装置。所述的液体包装机，其上设置有薄膜架4，用于导入包装袋薄膜，所述的薄膜架包括进膜架41及并膜架42，所述的进膜架41设置于机架1正面的上方两侧，活动安装并相对于出料管31两侧对称设置，所述的并膜架42横向设置于机架1正面中间位置，其推料层421位于出料管31后方，其压料层422位于出料管31的前方，出料管31从推料层421及压料层422中间垂直穿过。为了实现对液体的封口包装，薄膜架4的下方设置有包装设备5，所述的包装装置5包括热熔轮51、机械手52及封口机53，所述的热熔轮51设置于薄膜架4下方，分别对称设置于出料管31两侧，所述的热熔轮51上设置有热熔封口条，当塑料薄膜经过两侧的热熔轮51时，薄膜两侧被热熔并封闭，形成筒状薄膜。为了实现薄膜间隔有序下行，达到每个包装袋大小一致，所述的热熔轮51下方设置有机械手52，所述的机械手52设置于机架1正面中间的下方，相对于出料管31左右两侧对称设置，其推料板521位于出料管31后方，其压料板522位于出料管31的前方，出料管31从推料板521及压料板522中间垂直穿过，所述的机械手52在往复运动机构的驱动下上下运行，握紧薄膜向下拉扯行进。为了实现对装料后的薄膜筒进行封口及切断操作，所述的封口机53横向设置于机架1下部、出料管31端口处，其上设置有热熔条及切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可反向清洗的液体包装机，其特征在于，包括：机架、储料罐、出料装置、薄膜架、包装装置及清洗装置，所述的机架设置于地面上，所述的料罐布置于机架上方或后方，所述的出料装置包括出料管，所述的出料管一端连接于料罐上，另一端沿机架外延垂直向下，所述的机架上方设置有薄膜架，下方设置有包装装置，所述的清洗装置设置于机架底部，其上设置有管道并与出料管口连接。

【技术特征摘要】
1.一种可反向清洗的液体包装机，其特征在于，包括：机架、储料罐、出料装置、薄膜架、包装装置及清洗装置，所述的机架设置于地面上，所述的料罐布置于机架上方或后方，所述的出料装置包括出料管，所述的出料管一端连接于料罐上，另一端沿机架外延垂直向下，所述的机架上方设置有薄膜架，下方设置有包装装置，所述的清洗装置设置于机架底部，其上设置有管道并与出料管口连接。2.如权利要求1所述的可反向清洗的液体包装机，其特征在于：所述的清洗装置包括清洗剂罐、加压管、清洗喷头及清洗球；所述的清洗剂罐设置于机架底部一侧，所述的加压管一端连接清洗剂罐，另一端连接出料管，所述的加压管出料端设置有单向阀及开关；所述的清洗喷头设置于加压管出料端，所述的清洗球设置于储料罐内部。3.如权利要求2所述的可反向清洗的液体包装机，其特征在于：所述的清洗装置为CIP清洗系统，其清洗剂罐为三级储蓄式罐，包括无菌水罐、酸性清洗剂罐及碱性清洗剂罐。4.如权利要求2所述的可反向清洗的液体包装机，其特征在于：所述的加压管为柔性管体，其管口设置有与出料管口匹配的密封环，两管间采用活动连接，并在连接处设置有快拆装置。5.如权利要求1所述的可反向清洗的液体包装机，其特征在于：所述的薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春何，邹慧莲，卢启伟，吴晟玮，
申请(专利权)人：广西石埠乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45