一种制氮设备控制系统及远程控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制氮设备控制系统及远程控制装置。所述远程控制装置包括：远程启/停指令开关，用于输入设备的启/停指令；远程触摸显示屏，用于控制参数的设定及信息显示；远程控制器，与所述远程触摸显示屏和所述远程启/停指令开关相连接，接收设定的控制参数和远程启/停指令，并将需要显示的信息发送给所述远程触摸显示屏，根据内部设定的控制算法输出远程控制指令；和第一电连接器，与本地控制装置通讯，将所述远程启/停指令和所述远程控制指令发送给本地控制装置，接收所述本地控制装置的状态信息，并发送给所述远程控制器。本实用新型专利技术对制氮设备进行远程控制，使用地点灵活可变，操作简单，使用便捷，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮设备控制系统及远程控制装置
本技术涉及一种制氮领域内的自动化控制装置，特别地，涉及一种制氮系统控制系统及远程控制装置。
技术介绍
现有技术中的制氮设备的控制装置通常安装在现场的机器上。例如将设备的一个面板作为控制面板，将电路元器件等安装在该控制面板的内侧，外侧则安装控制按键、显示装置等。或者将控制部件集中在一个控制操作箱中，并安装在本地合适的位置，如设备机壳顶部、侧面等。制氮设备在工作时，有时根据现场情况，操作人员要在距离制氮设备较远的地方进行系统启动、停机等操作控制，而现有的制氮设备操作控制箱多为本地固定的安装形式，不能轻易移动至其他地点，不能实现远距离操作和控制，给使用者带来不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提出了一种制氮设备控制系统及远程控制装置，用以实现远程操作的目的。本技术提出的制氮设备远程控制装置包括：远程启/停指令开关，用于输入设备的远程启/停指令；远程触摸显示屏，用于控制参数的设定及信息显示；远程控制器，与所述远程触摸显示屏和所述启/停指令开关相连接，接收设定的控制参数和远程启/停指令，并将需要显示的信息发送给所述远程触摸显示屏，根据内部设定的控制算法输出远程控制指令；和第一电连接器，与本地控制装置通讯，将所述远程启/停指令和所述远程控制指令发送给本地控制装置，接收所述本地控制装置的状态信息，并发送给所述远程控制器。优选地，远程控制器包括：第一输入模块，用于接收启/停指令开关输入的信号，并将其转换为数字量的远程启/停指令；第一中央处理模块，与所述第一输入模块和远程触摸显示屏相连接，根据内部设定的控制算法输出远程控制指令及远程启/停指令给所述第一输出模块；第一输出模块，输出所述数字远程控制指令；第一通讯模块，分别与第一中央处理模块和第一输出模块相连接，接收来自于所述第一输出模块的远程控制指令和远程启/停指令，根据所述第一中央处理模块的指令，将所述远程启/停指令和远程控制指令发送给第一电连接器。其中，所述第一通讯模块为RS485串行通讯模块。所述的制氮设备远程控制装置还包括指示灯，所述指示灯与所述第一输出模块相连接。根据本技术的另一方面，本技术还提供了一种制氮设备控制系统，包括：设备组件驱动模块，与所述制氮设备中组件相连接，根据接收到本地控制指令或远程控制指令驱动组件；前述的远程控制装置；和本地控制装置，与远程控制装置的第一电连接器通讯，将接收到的所述远程启/停指令和远程控制指令发送给所述设备组件驱动模块；或者根据内部算法生成本地控制指令，将所述本地控制指令发送给所述设备组件驱动模块。所述本地控制装置包括：本地启/停指令开关，用于输入设备的本地启/停指令；本地触摸显示屏，用于控制参数的设定及信息显示；本地控制器，与所述本地触摸显示屏和所述本地启/停指令开关相连接，接收设定的控制参数和本地启/停指令，根据内部设定的控制算法输出本地控制指令给所述设备组件驱动模块，或将接收到远程控制指令发送给所述设备组件驱动模块，将需要显示的信息发送给所述本地触摸显示屏；以及第二电连接器，分别与所述本地控制器和第一电连接器连接，将所述第一电连接器发送来的远程控制指令发送给所述本地控制器，并根据本地控制器指令，向远程控制装置发送状态信息。所述本地控制器包括：第二输入模块，用于接收启/停指令开关输入的信号，并将其转换为数字量的启/停指令；第二中央处理模块，与所述第二输入模块和本地触摸显示屏相连接，根据内部设定的控制算法生成本地控制指令；第二通讯模块，分别第二中央处理模块和第二电连接器相连接，将来自第二电连接器的远程启/停指令和远程控制指令发送给所述第二中央处理模块，根据第二中央处理模块的指令，将状态信息发送给所述第二电连接器；以及第二输出模块，与所述第二中央处理模块相连接，根据第二中央处理模块的指令，所述向所述设备组件驱动模块输出所述本地控制指令或远程控制指令。其中，所述第二电连接器包括第二通讯接口和第二电源接口，所述第二通讯接口与所述第二通讯模块相连接，所述第二电源接口连接本地控制器电源；对应地，所述第一电连接器包括第一通讯接口和第一电源接口，所述第一通讯接口与所述第一通讯模块相连接，所述第一电源接口通过供电开关与远程控制器的电源接口相连接。本技术提供的控制装置既实现了远程操作，也能在本地操作，可根据实际需要灵活使用任一种方式。远程控制的装置与常用的固定式操作控制箱不同，采用便携式箱体作为控制装置载体，体积小、重量轻、移动方便。用线缆与本地控制装置连接，可根据实际使用需求，将远程控制箱安放在适当位置，对制氮设备进行远程控制，使用地点灵活可变，操作简单，使用便捷，节省人力。附图说明下面，将结合附图对本技术的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：图1是本技术提供的制氮设备控制系统的原理框图；图2是本技术提供的远程控制装置的原理框图；图3是本技术远程控制装置的一个实施例的结构原理图；图4是本技术提供的本地控制装置的原理框图；以及图5是根据本技术提供的制氮设备控制系统一个实施例的原理框图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。本技术提供了一种制氮设备的控制系统，既可以在设备所在地，即后续所述的本地，对制氮设备实施控制，也可以在较远的距离实施控制。如图1所示，为本技术提供的一种制氮设备控制系统的原理框图。在本技术中，制氮设备控制系统包括：远程控制装置1、本地控制装置2和设备组件驱动模块3。其中，远程控制装置1和本地控制装置2可以分别做成控制箱。本地控制装置2安装在制氮设备上合适的位置，远程控制装置1做成便携式箱子，可以根据需要设置在符合距离要求的任何地方。远程控制装置1将远程控制指令发送给本地控制装置2，本地控制装置2将远程控制指令和其生成的本地控制指令发送给设备组件驱动模块3，用于驱动制氮设备中的相应组件工作，如空压机、冷干机、制氮装置等。具体地，远程控制装置1的原理如图2所示。远程控制装置1包括：远程启/停指令开关11、远程触摸显示屏12、远程控制器13和第一电连接器14。其中，所述远程启/停指令开关11用于输入设备的启/停指令，根据需要可以一个按键或两个按键。远程触摸显示屏12用于控制参数的设定及信息显示。远程控制器13与所述远程触摸显示屏12和所述启/停指令开关11相连接，接收设定的控制参数和启/停指令，并将需要显示的信息发送给所述远程触摸显示屏12，根据内部设定的控制算法输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氮设备远程控制装置，其特征在于，包括：远程启/停指令开关，用于输入设备的远程启/停指令；远程触摸显示屏，用于控制参数的设定及信息显示；远程控制器，与所述远程触摸显示屏和所述启/停指令开关相连接，接收设定的控制参数和远程启/停指令，并将需要显示的信息发送给所述远程触摸显示屏，根据内部设定的控制算法输出远程控制指令；和第一电连接器，与本地控制装置通讯，将所述远程启/停指令和所述远程控制指令发送给本地控制装置，接收所述本地控制装置的状态信息，并发送给所述远程控制器。

【技术特征摘要】
1.一种制氮设备远程控制装置，其特征在于，包括：远程启/停指令开关，用于输入设备的远程启/停指令；远程触摸显示屏，用于控制参数的设定及信息显示；远程控制器，与所述远程触摸显示屏和所述启/停指令开关相连接，接收设定的控制参数和远程启/停指令，并将需要显示的信息发送给所述远程触摸显示屏，根据内部设定的控制算法输出远程控制指令；和第一电连接器，与本地控制装置通讯，将所述远程启/停指令和所述远程控制指令发送给本地控制装置，接收所述本地控制装置的状态信息，并发送给所述远程控制器。2.根据权利要求1所述的制氮设备远程控制装置，其特征在于，远程控制器包括：第一输入模块，用于接收启/停指令开关输入的信号，并将其转换为数字量的启/停指令；第一中央处理模块，与所述第一输入模块和远程触摸显示屏相连接，根据内部设定的控制算法输出远程控制指令及远程启/停指令给所述第一输出模块；第一输出模块，输出所述数字远程控制指令；第一通讯模块，分别与所述第一中央处理模块和第一输出模块相连接，接收来自于第一输出模块的远程控制指令和远程启/停指令，根据所述第一中央处理模块的指令，将所述远程启/停指令和远程控制指令发送给第一电连接器。3.根据权利要求2所述的制氮设备远程控制装置，其特征在于，所述第一通讯模块为RS485串行通讯模块。4.根据权利要求2所述的制氮设备远程控制装置，其特征在于，还包括指示灯，所述指示灯与所述第一输出模块相连接。5.一种制氮设备控制系统，包括：设备组件驱动模块，与所述制氮设备中组件相连接，根据接收到本地控制指令或远程控制指令驱动组件；其特征在于，还包括：权利要求1-4任一所述的远程控制装置；和本地控制装置，与远程控制装置的第一电连接器通讯，将接收到的所述远程启/停指令和远程控制指令发送给所述设备组件驱动模块；或者根据内部算法生成本地控制指令，将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津森罗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12