一种流体粘度测量装置制造方法及图纸

一种流体粘度测量装置，包括用于支撑的机架、用于提供旋转驱动力的驱动机构、用于测量扭矩的扭矩耦合器、用于传递旋转力的力传递机构、用于盛装待测流体的盛放机构和控制器，所述驱动机构、所述扭矩耦合器以及力传递机构装在所述机架上，所述驱动机构的动力输出端通过第一联轴器与所述扭矩耦合器的动力输入端相连，所述扭矩耦合器的动力输出端通过第二联轴器与所述力传递单元的动力输入端相连，所述力传递机构的动力输出端伸入所述盛放机构内部。本实用新型专利技术有益效果是：可简便的更换流体以快速测量多种流体粘度。

【技术实现步骤摘要】
一种流体粘度测量装置
本技术涉及一种流体粘度测量装置。
技术介绍
流体的粘性是指在流体运动时内部各微团或流层之间由于具有相对运动而产生内摩擦力以阻止流体做相对运动的性质。很明显的是，所有的流体都是具有粘性的。其粘性的大小可以通过不同流体抵抗相对运动的能力的不同体现出来，粘性是实际流体的固有属性，它将直接影响到流体抵抗相对运动的能力，也影响到流体的流动和传热性能。粘度值是评价现代工业生产过程中质量及最终产品性质的一个标准，是检测油品好坏的重要参数。内燃机及喷气发动机燃料的汽化性能、锅炉用燃料雾化的好坏均直接与油品的粘度有关，并且油品的输送性能也与粘度有密切关系。由于粘度在油品实际应用中如此重要，因此不少油品，例如重质燃料油、某些润滑油等都以粘度作为其好坏的依据。如果重质燃料油粘度太大，启动泵送和喷嘴都十分困难，而且极易发生回火。而且粘度也影响喷嘴的雾化效果。如果重质燃料油到达喷嘴尖端时粘度不适，就会造成雾化不良，喷嘴尖端结焦、炉墙积炭，造成燃烧不良。重质燃料油的粘度随温度的升高而急剧降低，因此，可用加热方法降低使重质燃料油的粘度，使其易于输送和雾化。因此现代工业对流体粘度检测有了广泛的需求，也因此产生了不同类型的粘度检测设备，早期的粘度大多是离线式测量。为了保证测量精度，通常会有相应的恒温装置，但这样就会造成装置整体体积很大。目前，传统的粘度测量装置测量时间长、操作复杂，已经不能满足现代化的生产需求。现代的粘度测量装置需要具备测量时间短、操作简便、数据精度高等特性。因此，丰富和发展流体粘度检测理论与技术、开发能够实现上述检测需求的粘度检测方法与仪器，对满足现代工业对流体粘度检测具有重要意义。当流体与浸没在其中的物体有相对转动时，物体将会受到来自流体的阻力矩，使得物体改变原来的转速或转矩。旋转法就是通过测量相对流体旋转的物体所受到的粘性力矩以及物体的转速来确定流体的粘度值。基于旋转法的粘度检测仪器由于可以在不同的剪切速率下对同一流体进行测量，因而广泛的用于牛顿型液体的绝对粘度测量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快速、准确且简便测量流体粘度的装置，其特点为，可以简便的更换流体以快速测量多种流体粘度，通过扭矩耦合器准确测量扭矩，并通过信号变送器传送至控制器以准确计算出流体粘度。本技术所述的一种流体粘度测量装置，其特征在于：包括用于支撑的机架、用于提供旋转驱动力的驱动机构、用于测量扭矩的扭矩耦合器、用于传递旋转力的力传递机构、用于盛装待测流体的盛放机构和控制器，所述驱动机构、所述扭矩耦合器以及力传递机构装在所述机架上，所述驱动机构的动力输出端通过第一联轴器与所述扭矩耦合器的动力输入端相连，所述扭矩耦合器的动力输出端通过第二联轴器与所述力传递机构的动力输入端相连，所述力传递机构的动力输出端伸入所述盛放机构内部；所述驱动机构、所述扭矩耦合器水平同轴布置，定义二者重合的中心轴为测量装置的中心轴；所述力传递机构包括作为动力输入端并用于传递水平驱动力的主动轴、用于支撑主动轴的主动轴支撑机构、用于将水平方向旋转运动转换为竖直方向旋转运动传递旋转力的锥齿轮组件、作为动力输出端并产生竖直旋转运动的从动轴、用于安装从动轴的从动轴支撑机构以及用于搅动盛放机构内待测流体的转子，所述主动轴通过主动轴支撑机构水平支撑在所述机架上，并沿测量装置的轴向水平架设；所述主动轴的动力输入端通过第二联轴器与所述扭矩耦合器的动力输出端相连，所述主动轴的动力输出端通过锥齿轮组件与所述从动轴的动力输入端相连；所述从动轴垂直装在所述锥齿轮组件底部的从动轴支撑机构上，并且二者转动连接；所述从动轴的动力输出端固装转子；所述盛放机构包括用于盛放流体的容器和容器端盖，所述容器上端敞口，其内腔为圆柱体，所述容器侧壁设有输液孔、出液孔和液位指示器，所述输液孔和出液孔都配有相应的封堵螺栓；所述容器端盖与所述容器的上端密封拆卸式连接；所述容器端盖中心设有用于插入从动轴的贯通孔，所述从动轴的动力输出端插入贯通孔后安装转子，且所述转子的外壁与所述内腔的壁面之间留有均匀的间隙；所述从动轴与所述容器端盖密封转动连接，驱动转子绕其自身中心轴作周向旋转运动；所述控制器包括信号采集器、信号传输器、信号处理器、信号存储器以及人机交互界面，所述液位指示器的信号输出端、所述扭矩耦合器的信号输出端通过信号变送器与所述信号采集器的信号输入端信号连接，所述信号采集器的信号输出端与所述信号传输器的信号输入端电连，所述信号传输器的信号输出端与所述信号处理器的信号输入端电连，所述信号处理器的信号输入端分别与所述驱动机构的控制端、所述扭矩耦合器的控制端电连；所述信号处理器的信号传输端口与所述人机交互界面的信号传输端口相连，实现二者的双向通信。所述锥齿轮组件包括齿轮箱、主动锥齿轮、从动锥齿轮和齿轮箱端盖，所述齿轮箱的敞口处密封拆卸式固装齿轮箱端盖，二者围成用于容纳主动锥齿轮和从动锥齿轮的容腔，其中所述齿轮箱一侧壁上设有一个供主动轴贯穿的第一安装通孔，该侧壁与主动轴支撑机构一端固装，而主动轴伸入齿轮箱容腔的动力输出端键连接主动锥齿轮；齿轮箱的底板与从动轴支撑机构上端固接，从动轴的上端从齿轮箱底板的第二安装通孔贯穿伸入齿轮箱容腔内，二者通过嵌装在第二安装通孔处的轴承转动连接，使得从动轴绕自身中心轴周向旋转，而从动轴伸入齿轮箱容腔的动力输入端键连接从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，实现动力从主动轴到从动轴的传递。主动锥齿轮中心轴与从动锥齿轮中心轴夹角为90°。所述主动轴支撑机构包括第一安装座、主动轴轴承支架和主动轴轴承端盖，所述第一安装座底部固装在机架上，上部固装主动轴轴承支架，并保持主动轴轴承支架中心轴与测量装置的中心轴重合；主动轴轴承支架两端敞口，且主动轴轴承支架的一端固装主动轴轴承端盖，另一端与齿轮箱一侧壁固接；主动轴轴承端盖固装在靠近扭矩耦合器一侧的端部，主动轴轴承支架内壁沿其轴向至少安装一个用于支撑主动轴的第一轴承；主动轴通过第一轴承与主动轴轴承支架转动连接，实现主动轴绕自身中心轴周向旋转；所述主动轴的动力输入端从主动轴轴承端盖中心通孔伸出后通过第二联轴器与扭矩耦合器的动力输出端相连，主动轴的动力输出端从主动轴轴承支架敞口伸出后伸入齿轮箱容腔内。主动轴轴承支架内壁两端各安装一个用于支撑主动轴的第一轴承，第一轴承的外圈与主动轴轴承支架内壁过盈配合，内圈与插入其内的主动轴过盈配合，使得主动轴绕自身中心轴周向旋转，其中主动轴动力输出端的第一轴承通过主动轴轴承支架的定位凸肩以及套在主动轴上的第一套筒实现轴向定位，而主动轴动力输入端的第一轴承通过主动轴轴承支架的定位凸肩以及主动轴轴承端盖实现轴向定位；所述主动轴轴承端盖的中心孔处嵌装主动轴密封圈。所述从动轴支撑机构包括从动轴轴承支架和从动轴轴承端盖，从动轴轴承支架的两端敞口，所述从动轴轴承支架的上部与齿轮箱底板固接，从动轴轴承端盖固装在从动轴轴承支架底部敞口处，从动轴轴承支架内壁沿其轴向至少安装一个用于支撑从动轴的第二轴承，第二轴承的外圈与从动轴轴承支架内壁过盈配合，内圈与插入其内的从动轴过盈配合，使得从动轴绕自身垂直布置的中心轴周向旋转；所述从动轴的动力输出端依次贯穿从动轴轴承端盖中心通孔、容器端盖贯通孔后伸入容器内腔，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体粘度测量装置，其特征在于：包括用于支撑的机架、用于提供旋转驱动力的驱动机构、用于测量扭矩的扭矩耦合器、用于传递旋转力的力传递机构、用于盛装待测流体的盛放机构和控制器，所述驱动机构、所述扭矩耦合器以及力传递机构装在所述机架上，所述驱动机构的动力输出端通过第一联轴器与所述扭矩耦合器的动力输入端相连，所述扭矩耦合器的动力输出端通过第二联轴器与所述力传递机构的动力输入端相连，所述力传递机构的动力输出端伸入所述盛放机构内部；所述驱动机构、所述扭矩耦合器水平同轴布置，定义二者重合的中心轴为测量装置的中心轴；所述力传递机构包括作为动力输入端并用于传递水平驱动力的主动轴、用于支撑主动轴的主动轴支撑机构、用于将水平方向旋转运动转换为竖直方向旋转运动传递旋转力的锥齿轮组件、作为动力输出端并产生竖直旋转运动的从动轴、用于安装从动轴的从动轴支撑机构以及用于搅动盛放机构内待测流体的转子，所述主动轴通过主动轴支撑机构水平支撑在所述机架上，并沿测量装置的轴向水平架设；所述主动轴的动力输入端通过第二联轴器与所述扭矩耦合器的动力输出端相连，所述主动轴的动力输出端通过锥齿轮组件与所述从动轴的动力输入端相连；所述从动轴垂直装在所述锥齿轮组件底部的从动轴支撑机构上，并且二者转动连接；所述从动轴的动力输出端固装转子；所述盛放机构包括用于盛放流体的容器和容器端盖，所述容器上端敞口，其内腔为圆柱体，所述容器侧壁设有输液孔、出液孔和液位指示器，所述输液孔和出液孔都配有相应的封堵螺栓；所述容器端盖与所述容器的上端密封拆卸式连接；所述容器端盖中心设有用于插入从动轴的贯通孔，所述从动轴的动力输出端插入贯通孔后安装转子，且所述转子的外壁与所述内腔的壁面之间留有均匀的间隙；所述从动轴与所述容器端盖密封转动连接，驱动转子绕其自身中心轴作周向旋转运动；所述控制器包括信号采集器、信号传输器、信号处理器、信号存储器以及人机交互界面，所述液位指示器的信号输出端、所述扭矩耦合器的信号输出端通过信号变送器与所述信号采集器的信号输入端信号连接，所述信号采集器的信号输出端与所述信号传输器的信号输入端电连，所述信号传输器的信号输出端与所述信号处理器的信号输入端电连，所述信号处理器的信号输入端分别与所述驱动机构的控制端、所述扭矩耦合器的控制端电连；所述信号处理器的信号传输端口与所述人机交互界面的信号传输端口相连，实现二者的双向通信。...

【技术特征摘要】
1.一种流体粘度测量装置，其特征在于：包括用于支撑的机架、用于提供旋转驱动力的驱动机构、用于测量扭矩的扭矩耦合器、用于传递旋转力的力传递机构、用于盛装待测流体的盛放机构和控制器，所述驱动机构、所述扭矩耦合器以及力传递机构装在所述机架上，所述驱动机构的动力输出端通过第一联轴器与所述扭矩耦合器的动力输入端相连，所述扭矩耦合器的动力输出端通过第二联轴器与所述力传递机构的动力输入端相连，所述力传递机构的动力输出端伸入所述盛放机构内部；所述驱动机构、所述扭矩耦合器水平同轴布置，定义二者重合的中心轴为测量装置的中心轴；所述力传递机构包括作为动力输入端并用于传递水平驱动力的主动轴、用于支撑主动轴的主动轴支撑机构、用于将水平方向旋转运动转换为竖直方向旋转运动传递旋转力的锥齿轮组件、作为动力输出端并产生竖直旋转运动的从动轴、用于安装从动轴的从动轴支撑机构以及用于搅动盛放机构内待测流体的转子，所述主动轴通过主动轴支撑机构水平支撑在所述机架上，并沿测量装置的轴向水平架设；所述主动轴的动力输入端通过第二联轴器与所述扭矩耦合器的动力输出端相连，所述主动轴的动力输出端通过锥齿轮组件与所述从动轴的动力输入端相连；所述从动轴垂直装在所述锥齿轮组件底部的从动轴支撑机构上，并且二者转动连接；所述从动轴的动力输出端固装转子；所述盛放机构包括用于盛放流体的容器和容器端盖，所述容器上端敞口，其内腔为圆柱体，所述容器侧壁设有输液孔、出液孔和液位指示器，所述输液孔和出液孔都配有相应的封堵螺栓；所述容器端盖与所述容器的上端密封拆卸式连接；所述容器端盖中心设有用于插入从动轴的贯通孔，所述从动轴的动力输出端插入贯通孔后安装转子，且所述转子的外壁与所述内腔的壁面之间留有均匀的间隙；所述从动轴与所述容器端盖密封转动连接，驱动转子绕其自身中心轴作周向旋转运动；所述控制器包括信号采集器、信号传输器、信号处理器、信号存储器以及人机交互界面，所述液位指示器的信号输出端、所述扭矩耦合器的信号输出端通过信号变送器与所述信号采集器的信号输入端信号连接，所述信号采集器的信号输出端与所述信号传输器的信号输入端电连，所述信号传输器的信号输出端与所述信号处理器的信号输入端电连，所述信号处理器的信号输入端分别与所述驱动机构的控制端、所述扭矩耦合器的控制端电连；所述信号处理器的信号传输端口与所述人机交互界面的信号传输端口相连，实现二者的双向通信。2.如权利要求1所述的一种流体粘度测量装置，其特征在于：所述锥齿轮组件包括齿轮箱、主动锥齿轮、从动锥齿轮和齿轮箱端盖，所述齿轮箱的敞口处密封拆卸式固装齿轮箱端盖，二者围成用于容纳主动锥齿轮和从动锥齿轮的容腔，其中所述齿轮箱一侧壁上设有一个供主动轴贯穿的第一安装通孔，该侧壁与主动轴支撑机构一端固装，而主动轴伸入齿轮箱容腔的动力输出端键连接主动锥齿轮；齿轮箱的底板与从动轴支撑机构上端固接，从动轴的上端从齿轮箱底板的第二安装通孔贯穿伸入齿轮箱容腔内，二者通过嵌装在第二安装通孔处的轴承转动连接，使得从动轴绕自身中心轴周向旋转，而从动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文奇，牟成琪，钱亨，谷云庆，吴登昊，刘涛，张冯烨，杜魏媛，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33