一种混凝土高效混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土高效混合设备，包括底板，底板内部设有减振垫，底板下侧四角设有支撑座，底板上侧四角设有支撑杆，支撑杆外侧设有减振弹簧，支撑杆上侧设有连接框，连接框内部左右两端设有限位槽，限位槽之间设有搅拌筒，搅拌筒上侧设有加料口，搅拌筒内部左右两端设有隔板，右端的隔板右侧设有转轴，转轴外侧设有第一电机，第一电机设在连接框的右侧，左端的隔板左侧设有第二电机，第二电机右侧设有搅拌轴，搅拌轴上下两侧设有搅拌杆，搅拌筒下侧设有排料管，排料管下侧设有储料腔，储料腔下侧设有出料管，储料腔右侧设有电控箱。本实用新型专利技术可以有效地提高了设备的搅拌效率和搅拌质量，这样方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土高效混合设备
本技术涉及一种混凝土领域，具体是一种混凝土高效混合设备。
技术介绍
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。现在的混凝土原料在进行搅拌之前，常常需要原料按照一定的比例进行均匀混合，这样保证混凝土进行搅拌质量和效率，但是现在混合设备结构简单，混合效果差和效率低。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土高效混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土高效混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土高效混合设备，包括底板，所述底板内部设有减振垫，所述底板下侧四角设有支撑座，所述底板上侧四角设有支撑杆，所述支撑杆外侧设有减振弹簧，所述支撑杆上侧设有连接框，所述支撑杆上端穿过连接框，所述连接框内部左右两端设有限位槽，所述限位槽之间设有搅拌筒，所述搅拌筒上侧设有加料口，所述搅拌筒内部左右两端设有隔板，右端的隔板右侧设有转轴，所述转轴外侧设有第一电机，所述第一电机设在连接框的右侧，左端的隔板左侧设有第二电机，所述第二电机右侧设有搅拌轴，所述搅拌轴上下两侧设有搅拌杆，所述搅拌筒下侧设有排料管，所述排料管下侧设有储料腔，所述储料腔下侧设有出料管，所述储料腔右侧设有电控箱。作为本技术进一步的方案：所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。作为本技术进一步的方案：所述加料口上侧设有封口板。作为本技术进一步的方案：所述第一电机外侧设有保护罩。作为本技术进一步的方案：所述储料腔和搅拌筒之间左右两端设有固定杆。作为本技术再进一步的方案：所述出料管和排料管上设有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过底部的减振垫和减振弹簧，这样可以有效地减少了设备的振动，这样可以有效地保护了设备，减少了设备的噪音污染；通过第二电机带动搅拌轴和搅拌杆进行搅拌的同时，通过第一电机带动搅拌筒进行转动，这样可以有效地提高了设备的工作效率；而且通过第一电机将下侧的储料腔旋转到搅拌筒的上侧，这样储料腔内部的混合的混凝土就可以荣哥排料管重新进入到搅拌筒内部进行二次搅拌，这样可以有效地保证了设备的混合质量。附图说明图1为一种混凝土高效混合设备的结构示意图。图2为一种混凝土高效混合设备主视图的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1和图2，本技术实施例中，一种混凝土高效混合设备，包括底板1，所述底板1内部设有减振垫2，可以有效地减少了设备的振动，这样可以有效地保护了设备，减少了设备的噪音污染，所述底板1下侧四角设有支撑座3，所述支撑座3内部下端镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加了设备的稳定性，所述底板1上侧四角设有支撑杆4，所述支撑杆4外侧设有减振弹簧5，可以有效地减少设备的振动，这样可以有效地保护设备，所述支撑杆4上侧设有连接框6，可以方便设备的安装，所述支撑杆4上端穿过连接框6，所述连接框6内部左右两端设有限位槽7，设备进行转动过程中可以有效地保证设备的稳定，所述限位槽7之间设有搅拌筒8，所述搅拌筒8上侧设有加料口9，可以方便添加原料，所述加料口9上侧设有封口板，可以保证设备的密封，所述搅拌筒8内部左右两端设有隔板10，右端的隔板10右侧设有转轴11，所述转轴11外侧设有第一电机12，所述第一电机12设在连接框6的右侧，所述第一电机12外侧设有保护罩，可以有效地保护第一电机12，通过第一电机12带动转轴转动，这样带动搅拌筒8进行转动，这样可以有效地提高设备的搅拌混合的效率，左端的隔板10左侧设有第二电机13，所述第二电机13右侧设有搅拌轴14，所述搅拌轴14上下两侧设有搅拌杆15，在搅拌筒所8转动的通过通过第二电机13带动搅拌杆15进行钻洞，这样可以有效地提高了设备的工作效率，述搅拌筒8下侧设有排料管16，所述排料管16下侧设有储料腔17，所述储料腔17和搅拌筒8之间左右两端设有固定杆，可以有效地固储料腔17，所述储料腔17下侧设有出料管18，所述出料管18和排料管16上设有电磁阀，在储料腔17旋转到搅拌筒8的上侧，这样打开电磁阀，存储的混合的原料就会通过排料管16加入到搅拌筒8内进行二次搅拌，这样可以有效地保证了设备混合质量，所述储料腔17右侧设有电控箱19。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土高效混合设备，包括底板，其特征在于，所述底板内部设有减振垫，所述底板下侧四角设有支撑座，所述底板上侧四角设有支撑杆，所述支撑杆外侧设有减振弹簧，所述支撑杆上侧设有连接框，所述支撑杆上端穿过连接框，所述连接框内部左右两端设有限位槽，所述限位槽之间设有搅拌筒，所述搅拌筒上侧设有加料口，所述搅拌筒内部左右两端设有隔板，右端的隔板右侧设有转轴，所述转轴外侧设有第一电机，所述第一电机设在连接框的右侧，左端的隔板左侧设有第二电机，所述第二电机右侧设有搅拌轴，所述搅拌轴上下两侧设有搅拌杆，所述搅拌筒下侧设有排料管，所述排料管下侧设有储料腔，所述储料腔下侧设有出料管，所述储料腔右侧设有电控箱。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土高效混合设备，包括底板，其特征在于，所述底板内部设有减振垫，所述底板下侧四角设有支撑座，所述底板上侧四角设有支撑杆，所述支撑杆外侧设有减振弹簧，所述支撑杆上侧设有连接框，所述支撑杆上端穿过连接框，所述连接框内部左右两端设有限位槽，所述限位槽之间设有搅拌筒，所述搅拌筒上侧设有加料口，所述搅拌筒内部左右两端设有隔板，右端的隔板右侧设有转轴，所述转轴外侧设有第一电机，所述第一电机设在连接框的右侧，左端的隔板左侧设有第二电机，所述第二电机右侧设有搅拌轴，所述搅拌轴上下两侧设有搅拌杆，所述搅拌筒下侧设有排料管，所述排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贝凉，
申请(专利权)人：屠瑞佳，
类型：新型
国别省市：河南,41