一种内转式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内转式搅拌机，包括搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片、出料槽，所述搅拌罐顶部设置有进料仓，所述进料仓的顶部设置有进料盖，所述进料盖顶部设置有把手，所述搅拌罐表面设置有出料口，所述出料口一侧设置有出料口盖，所述搅拌罐一侧设置有皮带轮，所述皮带轮一侧设置有皮带，所述皮带一侧设置有搅拌罐电机，所述搅拌罐电机一侧设置控制面板，所述控制面板表面设置有控制按钮。有益效果在于：改善传统搅拌机对原料搅拌不均匀,拌制质量差，生产效率低,动力消耗大，叶片磨损快的情况，将搅拌罐运动与搅拌叶片旋转相结合，采用内转式的搅拌方法，提高了搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种内转式搅拌机
本技术涉及搅拌装置领域，特别是涉及一种内转式搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机。传统搅拌机对原料搅拌不均匀,拌制质量差，生产效率低,但动力消耗大，叶片磨损快，且大多采用旋转的搅拌鼓运动，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来或由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内转式搅拌机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种内转式搅拌机，包括搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片、出料槽，所述搅拌罐顶部设置有进料仓，所述进料仓的顶部设置有进料盖，所述进料盖顶部设置有把手，所述搅拌罐表面设置有出料口，所述出料口一侧设置有出料口盖，所述搅拌罐一侧设置有皮带轮，所述皮带轮一侧设置有皮带，所述皮带一侧设置有搅拌罐电机，所述搅拌罐电机一侧设置控制面板，所述控制面板表面设置有控制按钮，所述搅拌罐电机底部设置有电机台支腿，所述皮带轮底部设置有搅拌罐支架，所述搅拌罐支架一侧设置有所述出料槽，所述搅拌罐的另一侧设置有搅拌轴电机，所述搅拌轴电机底部设置有电机台，所述搅拌罐内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有所述搅拌叶片。上述结构中，打开所述出料口盖，手提所述把手拿去所述进料盖，物料通过所述进料仓、所述出料口进入所述搅拌罐内，关闭所述出料口盖，先通过所述控制按钮打开所述搅拌轴电机，所述搅拌轴旋转将物料搅拌，再打开所述搅拌罐电机，所述皮带通过所述皮带轮带动所述搅拌罐旋转，所述搅拌罐的旋转方向与所述搅拌轴旋转方向相反，物料混合均匀后，关闭所述搅拌罐电机、所述搅拌轴电机，打开所述出料口盖，混合均匀的物料从所述出料口落入所述出料槽，作业完毕。为了进一步提高搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损，所述进料盖与所述把手焊接，所述搅拌罐支架与所述搅拌罐通过轴承连接。为了进一步提高搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损，所述皮带轮与所述搅拌罐通过键连接，所述皮带轮与所述搅拌罐电机通过所述皮带连接。为了进一步提高搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损，所述电机台与所述搅拌罐电机通过螺栓连接，所述电机台支腿与所述电机台焊接。为了进一步提高搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损，所述控制面板与所述电机台通过螺钉连接，所述搅拌轴与所述搅拌叶片焊接。为了进一步提高搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损，所述搅拌轴与所述搅拌轴电机通过联轴器连接，所述搅拌轴电机与所述电机台通过螺栓连接。为了进一步提高搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损，所述搅拌轴电机、所述搅拌罐电机分别与所述控制面板电性连接。有益效果在于：改善传统搅拌机对原料搅拌不均匀,拌制质量差，生产效率低,动力消耗大，叶片磨损快的情况，将搅拌罐运动与搅拌叶片旋转相结合，采用内转式的搅拌方法，提高了搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种内转式搅拌机的结构示意图；图2是本技术所述一种内转式搅拌机的搅拌轴主视图；图3是本技术所述一种内转式搅拌机的搅拌罐示意图。附图标记说明如下：1、把手；2、进料盖；3、进料仓；4、搅拌罐；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、皮带轮；8、皮带；9、搅拌罐电机；10、电机台支腿；11、控制面板；12、控制按钮；13、搅拌罐支架；14、出料槽；15、电机台；16、搅拌轴电机；17、出料口盖；18、出料口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种内转式搅拌机，包括搅拌罐4、搅拌轴5、搅拌叶片6、出料槽14，搅拌罐4顶部设置有进料仓3，搅拌罐4用于盛物料，进料仓3用于进料，进料仓3顶部设置有进料盖2，进料盖2用于盖进料仓3，进料盖2顶部设置有把手1，把手1用于提拉进料盖2，搅拌罐4表面设置有出料口18，出料口18用于排出混合均匀的物料，出料口18一侧设置有出料口盖17，出料口盖17用于盖出料口18，搅拌罐4一侧设置有皮带轮7，皮带轮7带动搅拌罐4旋转，皮带轮7一侧设置有皮带8，皮带8用于将搅拌罐电机9动力传递到皮带轮7，皮带8一侧设置有搅拌罐电机9，搅拌罐电机9用于提供搅拌罐4旋转动力，搅拌罐电机9一侧设置控制面板11，控制面板11用于安放控制按钮12，控制面板11表面设置有控制按钮12，控制按钮12用于控制搅拌罐电机9、搅拌轴电机16工作，搅拌罐电机9底部设置有电机台支腿10，电机台支腿10用于支撑电机台15，皮带轮7底部设置有搅拌罐支架13，搅拌罐支架13用于支撑搅拌罐4，搅拌罐支架13一侧设置有出料槽14，出料槽14用于接收排出的混合物料，搅拌罐4另一侧设置有搅拌轴电机16，搅拌轴电机16用于给搅拌轴5旋转提供动力，搅拌轴电机16底部设置有电机台15，电机台15用于支撑搅拌罐电机9或搅拌轴电机16，搅拌罐4内设置有搅拌轴5，搅拌轴5用于带动搅拌叶片6旋转，搅拌轴5表面设置有搅拌叶片6，搅拌叶片6用于搅拌物料使其混合均匀。上述结构中，打开出料口盖17，手提把手1拿去进料盖2，物料通过进料仓3、出料口18进入搅拌罐4内，关闭出料口盖17，先通过控制按钮12打开搅拌轴电机16，搅拌轴5旋转将物料搅拌，再打开搅拌罐电机9，皮带8通过皮带轮7带动搅拌罐4旋转，搅拌罐4的旋转方向与搅拌轴5旋转方向相反，物料混合均匀后，关闭搅拌罐电机9、搅拌轴电机16，打开出料口盖17，混合均匀的物料从出料口18落入出料槽14，作业完毕。为了进一步提高搅拌质量、效率和减轻搅拌叶片磨损，进料盖2与把手1焊接，搅拌罐支架13与搅拌罐4通过轴承连接，皮带轮7与搅拌罐4通过键连接，皮带轮7与搅拌罐电机9通过皮带8连接，电机台15与搅拌罐电机9通过螺栓连接，电机台支腿10与电机台15焊接，控制面板11与电机台15通过螺钉连接，搅拌轴5与搅拌叶片6焊接，搅拌轴5与搅拌轴电机16通过联轴器连接，搅拌轴电机16与电机台15通过螺栓连接，搅拌轴电机16、搅拌罐电机9分别与控制面板11电性连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内转式搅拌机，其特征在于：包括搅拌罐（4）、搅拌轴（5）、搅拌叶片（6）、出料槽（14），所述搅拌罐（4）顶部设置有进料仓（3），所述进料仓（3）顶部设置有进料盖（2），所述进料盖（2）顶部设置有把手（1），所述搅拌罐（4）表面设置有出料口（18），所述出料口（18）一侧设置有出料口盖（17），所述搅拌罐（4）一侧设置有皮带轮（7），所述皮带轮（7）一侧设置有皮带（8），所述皮带（8）一侧设置有搅拌罐电机（9），所述搅拌罐电机（9）一侧设置控制面板（11），所述控制面板（11）表面设置有控制按钮（12），所述搅拌罐电机（9）底部设置有电机台支腿（10），所述皮带轮（7）底部设置有搅拌罐支架（13），所述搅拌罐支架（13）一侧设置有所述出料槽（14），所述搅拌罐（4）另一侧设置有搅拌轴电机（16），所述搅拌轴电机（16）底部设置有电机台（15），所述搅拌罐（4）内设置有所述搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）表面设置有所述搅拌叶片（6）。

【技术特征摘要】
1.一种内转式搅拌机，其特征在于：包括搅拌罐（4）、搅拌轴（5）、搅拌叶片（6）、出料槽（14），所述搅拌罐（4）顶部设置有进料仓（3），所述进料仓（3）顶部设置有进料盖（2），所述进料盖（2）顶部设置有把手（1），所述搅拌罐（4）表面设置有出料口（18），所述出料口（18）一侧设置有出料口盖（17），所述搅拌罐（4）一侧设置有皮带轮（7），所述皮带轮（7）一侧设置有皮带（8），所述皮带（8）一侧设置有搅拌罐电机（9），所述搅拌罐电机（9）一侧设置控制面板（11），所述控制面板（11）表面设置有控制按钮（12），所述搅拌罐电机（9）底部设置有电机台支腿（10），所述皮带轮（7）底部设置有搅拌罐支架（13），所述搅拌罐支架（13）一侧设置有所述出料槽（14），所述搅拌罐（4）另一侧设置有搅拌轴电机（16），所述搅拌轴电机（16）底部设置有电机台（15），所述搅拌罐（4）内设置有所述搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）表面设置有所述搅拌叶片（6）。2.根据权利要求1所述的一种内转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖淦，
申请(专利权)人：赖淦，
类型：新型
国别省市：福建,35