一种蜂窝纸板打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝纸板打孔机，包括传送履带，所述传送履带上设有通孔，所述传送履带两侧设有侧板，所述传送履带顶部设有第一打孔板以及底部设有第二打孔板，所述第一打孔板底部设有第一打孔柱，所述第一打孔柱一侧设有切割刀，所述切割刀与第一打孔板固定连接，所述第二打孔板顶部设有第二打孔柱，所述第一打孔板底部四角和第二打孔板顶部四角均设有压脚支架，所述压脚支架端部设有弹簧垫，所述第一打孔板四角设有第一转轴，所述第二打孔板四角设有第二转轴。本实用新型专利技术能够实现第一打孔板和第二打孔板对两面纸板和单面纸板的往复打孔，打孔效率高，同时能够对纸板进行切割，整个装置结构简单，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸板打孔机
本技术涉及打孔机领域，特别涉及一种蜂窝纸板打孔机。
技术介绍
蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件--纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料，现有的蜂窝纸板在生产时需要打孔，但是现有的打孔机效率较低，功能较为单一。因此，专利技术一种蜂窝纸板打孔机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝纸板打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝纸板打孔机，包括传送履带，所述传送履带上设有通孔，所述传送履带两侧设有侧板，所述传送履带顶部设有第一打孔板以及底部设有第二打孔板，所述第一打孔板底部设有第一打孔柱，所述第一打孔柱一侧设有切割刀，所述切割刀与第一打孔板固定连接，所述第二打孔板顶部设有第二打孔柱，所述第一打孔板底部四角和第二打孔板顶部四角均设有压脚支架，所述压脚支架端部设有弹簧垫，所述第一打孔板四角设有第一转轴，所述第二打孔板四角设有第二转轴，所述第一转轴上设有正向螺纹槽，所述第二转轴上设有反向螺纹槽，所述第一转轴和第二转轴上均套设有套筒，所述套筒顶部和底部均设有旋转推动套筒。优选的，所述第一打孔柱和第二打孔柱交错设置，所述通孔与第一打孔柱和第二打孔柱一一对应。优选的，所述第一转轴顶部设有正反电机，所述第二转轴底部设有轴承。优选的，所述旋转推动套筒套设于第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴之间设有挡板，所述第一转轴、第二转轴和挡板一体化成型。优选的，所述旋转推动套筒内壁设有内螺纹，所述内螺纹与正向螺纹槽和反向螺纹槽相匹配。优选的，所述套筒与第一打孔板和第二打孔板一体化成型，所述套筒内壁设有橡胶垫。本技术的技术效果和优点：正反电机工作，带动第一转轴和第二转轴转动，旋转推动套筒内壁的内螺纹与正向螺纹槽和反向螺纹槽相匹配，使旋转推动套筒带动套筒上下移动，套筒带动第一打孔板和第二打孔板上下移动，并且第一打孔板和第二打孔板的移动方向相反，实现第一打孔柱和第二打孔柱的上下往复打孔，打孔时，压脚支架端部的弹簧垫将纸板和传送履带压住，弹簧垫收缩，第一打孔柱和第二打孔柱穿过通孔将纸板打孔，打孔稳定，同时切割刀能够对纸板进行切割，传送履带输送纸板进行纸板的下一次打孔和切割，避免后续切割加工，整个装置结构简单，能够实现第一打孔板和第二打孔板对两面纸板和单面纸板的往复打孔，打孔效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的旋转推动套筒结构示意图。图3为本技术的压脚支架结构示意图。图中：1传送履带、2通孔、3第一打孔板、4第二打孔板、5第一打孔柱、6切割刀、7第二打孔柱、8压脚支架、9弹簧垫、10第一转轴、11第二转轴、12正向螺纹槽、13反向螺纹槽、14套筒、15旋转推动套筒、16正反电机、17轴承、18挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种蜂窝纸板打孔机，包括传送履带1，所述传送履带1上设有通孔2，所述传送履带1两侧设有侧板，所述传送履带1顶部设有第一打孔板3以及底部设有第二打孔板4，所述第一打孔板3底部设有第一打孔柱5，所述第一打孔柱5一侧设有切割刀6，所述切割刀6与第一打孔板3固定连接，所述第二打孔板4顶部设有第二打孔柱7，所述第一打孔板3底部四角和第二打孔板4顶部四角均设有压脚支架8，所述压脚支架8端部设有弹簧垫9，所述第一打孔板3四角设有第一转轴10，所述第二打孔板4四角设有第二转轴11，所述第一转轴10上设有正向螺纹槽12，所述第二转轴11上设有反向螺纹槽13，所述第一转轴10和第二转轴11上均套设有套筒14，所述套筒14顶部和底部均设有旋转推动套筒15。所述第一打孔柱5和第二打孔柱7交错设置，能够实现两面纸板的同时打孔或是对单面纸板的同时打孔，所述通孔2与第一打孔柱5和第二打孔柱7一一对应，有利于传送履带1能够输送纸板并且通孔2的设置使第一打孔柱5和第二打孔柱7打孔时能够打穿纸板，所述第一转轴10顶部设有正反电机16，所述第二转轴11底部设有轴承17，所述旋转推动套筒15套设于第一转轴10和第二转轴11上，所述第一转轴10和第二转轴11之间设有挡板18，所述第一转轴10、第二转轴11和挡板18一体化成型，有利于正反电机16带动第一转轴10和第二转轴11转动，挡板18能够限位旋转推动套筒15，所述旋转推动套筒15内壁设有内螺纹，所述内螺纹与正向螺纹槽12和反向螺纹槽13相匹配，有利于旋转推动套筒15旋转向上或是向下移动，从而带动套筒14上下移动，实现第一打孔板3和第二打孔板4的上下移动，方便往复打孔，所述套筒14与第一打孔板3和第二打孔板4一体化成型，所述套筒14内壁设有橡胶垫，有利于套筒14带动第一打孔板3和第二打孔板4的上下移动，移动时橡胶垫避免套筒14磨损严重。本实用工作原理：使用时，将传送履带1输送纸板，正反电机16工作，带动第一转轴10和第二转轴11转动，旋转推动套筒15内壁的内螺纹与正向螺纹槽12和反向螺纹槽13相匹配，使旋转推动套筒15带动套筒14上下移动，套筒14带动第一打孔板3和第二打孔板4上下移动，并且第一打孔板3和第二打孔板4的移动方向相反，实现第一打孔柱5和第二打孔柱7的上下往复打孔，打孔时，压脚支架8端部的弹簧垫9将纸板和传送履带1压住，弹簧垫9收缩，第一打孔柱5和第二打孔柱7穿过通孔2将纸板打孔，打孔的同时，切割刀6能够对纸板进行切割，传送履带1输送纸板进行纸板的下一次打孔和切割，避免后续切割加工，整个装置结构简单，能够实现第一打孔板3和第二打孔板4对两面纸板和单面纸板的往复打孔，打孔效率高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝纸板打孔机，包括传送履带（1），其特征在于：所述传送履带（1）上设有通孔（2），所述传送履带（1）两侧设有侧板，所述传送履带（1）顶部设有第一打孔板（3）以及底部设有第二打孔板（4），所述第一打孔板（3）底部设有第一打孔柱（5），所述第一打孔柱（5）一侧设有切割刀（6），所述切割刀（6）与第一打孔板（3）固定连接，所述第二打孔板（4）顶部设有第二打孔柱（7），所述第一打孔板（3）底部四角和第二打孔板（4）顶部四角均设有压脚支架（8），所述压脚支架（8）端部设有弹簧垫（9），所述第一打孔板（3）四角设有第一转轴（10），所述第二打孔板（4）四角设有第二转轴（11），所述第一转轴（10）上设有正向螺纹槽（12），所述第二转轴（11）上设有反向螺纹槽（13），所述第一转轴（10）和第二转轴（11）上均套设有套筒（14），所述套筒（14）顶部和底部均设有旋转推动套筒（15）。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸板打孔机，包括传送履带（1），其特征在于：所述传送履带（1）上设有通孔（2），所述传送履带（1）两侧设有侧板，所述传送履带（1）顶部设有第一打孔板（3）以及底部设有第二打孔板（4），所述第一打孔板（3）底部设有第一打孔柱（5），所述第一打孔柱（5）一侧设有切割刀（6），所述切割刀（6）与第一打孔板（3）固定连接，所述第二打孔板（4）顶部设有第二打孔柱（7），所述第一打孔板（3）底部四角和第二打孔板（4）顶部四角均设有压脚支架（8），所述压脚支架（8）端部设有弹簧垫（9），所述第一打孔板（3）四角设有第一转轴（10），所述第二打孔板（4）四角设有第二转轴（11），所述第一转轴（10）上设有正向螺纹槽（12），所述第二转轴（11）上设有反向螺纹槽（13），所述第一转轴（10）和第二转轴（11）上均套设有套筒（14），所述套筒（14）顶部和底部均设有旋转推动套筒（15）。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广义，
申请(专利权)人：安徽省徽腾智能交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34