一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件制造领域，具体涉及一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装。一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，包括底座、限位板、导向板、用于夹持不同型号螺栓的夹持装置和用于固定夹持装置与导向板的相对位置的锁止装置，其中：限位板设置在底座上，导向板通过安装块安装在底座上，夹持装置设置于限位板与导向板之间且夹持装置两端分别与限位板与导向板相连，夹持装置可相对于限位板和/或导向板移动。本实用新型专利技术实现了使工装夹具能够快速更换型号从而夹取不同型号的螺栓的目的，使该工装换型稳定，提高换型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装
本技术涉及汽车零部件制造领域，具体涉及一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装。
技术介绍
随着人们对汽车的需求的增长，汽车制造行业也随之蓬勃发展。为了提高汽车的生产效率，在汽车制造过程中需要将汽车零部件通过螺栓连接起来，而螺栓则通过工装来使汽车零部件连接起来。现有市场中，在汽车制造过程中，若需要锁紧不同型号的螺栓，则需要通过人工手动调整工装夹具的型号，造成换型时间过长。
技术实现思路
为了解决相关技术中由于人工手动调整工装夹具使换型时间较长从而导致汽车生产效率低的问题，本技术中提供了一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，其目的在于使工装夹具能够快速更换型号从而夹取不同型号的螺栓。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，包括底座、限位板、导向板、用于夹持不同型号螺栓的夹持装置和用于固定夹持装置与导向板的相对位置的锁止装置，其中：限位板设置在底座上，导向板通过安装块安装在底座上，夹持装置设置于限位板与导向板之间且夹持装置两端分别与限位板与导向板相连，夹持装置可相对于限位板和/或导向板移动。通过使夹持装置相对于导向板和/或限位板相对移动来调整此定位工装的型号，以便于快速更换工装夹具的型号来夹取不同型号的螺栓。可选的，锁止装置为插销。通过将锁止装置设置为插销式，便于在该工装更换型号后迅速将位置固定以避免浪费不必要的时间。可选的，限位板上设有至少三个第一异型槽，第一异型槽均匀分布在限位板上，夹持装置沿第一异型槽槽口移动。通过对第一异型槽的设置，可以限制夹持装置的行程，从而达到变换该夹具型号的目的。可选的，导向板上设有用于对夹持装置导向的第二异型槽。通过对第二异型槽的设置，可以对夹持装置的走向进行导向。可选的，第二异型槽数量为至少三个，第二异型槽均匀分布在导向板上。可选的，夹持装置包括导向组件和用于夹持不同型号的螺栓的夹持组件，导向组件固定安装在夹持组件上。通过将导向组件固定安装在夹持组件上，可以对夹持组件夹取螺栓时的行进方向进行导向。可选的，导向组件数量为至少三个，夹持组件数量为至少三个，至少三个所述夹持组件均匀分布在需被夹持的螺栓四周并相对于螺栓做直线往复动作。通过对导向组件和夹持组件的设置，可以使夹持装置更加平稳的夹持螺栓。可选的，导向组件和夹持组件为一一对应设置。可选的，导向组件包括导轨和导柱，导轨滑动设置在第二异型槽内，导柱滑动设置在第一异型槽内。可选的，该定位工装还包括用于为所述夹持装置更换型号的动力源，所述动力源为气缸或电缸。通过对动力源的设置，可以使夹持装置为适应不同型号的螺栓而变换型号时快速转换且转换平稳。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术实现了使工装夹具能够快速更换型号从而夹取不同型号的螺栓的目的，使该工装换型稳定，提高换型效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中限位板的结构示意图；图3为图1中导向板的结构示意图；图4为图1中夹持装置的结构示意图。图中：100、底座，200、限位板，300、导向板，400、锁止装置，500、夹持装置，210，第一异型槽，310、第二异型槽，510、夹持组件，520、导向组件，521、导轨，522、导柱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。现有市场中，在汽车制造过程中，若需要锁紧不同型号的螺栓，则需要通过人工手动调整工装夹具的型号，造成换型时间过长。为了解决相关技术中由于人工手动调整工装夹具使换型时间较长从而导致汽车生产效率低的问题，本技术中提供了一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，其目的在于使工装夹具能够快速更换型号从而夹取不同型号的螺栓。下面结合图1、图2和图3对一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装的结构进行举例说明。一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，包括底座100、限位板200、导向板300、锁止装置400和夹持装置500，限位板200设置在底座100上，导向板300通过安装块安装在底座100上，夹持装置500设置于限位板200与导向板300之间且夹持装置500两端分别与限位板200与导向板300相连。在本实施例中，夹持装置500用于夹持不同型号螺栓，锁止装置400用于固定夹持装置500与导向板300的相对位置。在实际设计中，安装块安装在底座100的一侧边。可选的，锁止装置400为插销。为了使夹持装置能够迅速夹持住螺栓，夹持装置包括导向组件520和夹持组件510，导向组件520用于夹持不同型号的螺栓，导向组件520固定安装在夹持组件510上。为了使夹持组件520能够准确夹持螺栓并使螺栓保持稳定，导向组件数量为至少三个，夹持组件520数量为至少三个，多个夹持组件均匀分布在需要被夹持的螺栓四周并相对于螺栓做直线往复动作。在本实施例中，导向组件510与夹持组件520一一对应设置。可选的，夹持装置500可相对于限位板200和/或导向板300移动。为了便于夹持装置500相对于限位板200和/或导向板300移动，限位板200上设有第一异型槽210，导向板300上设有用于对夹持装置500进行导向的第二异型槽310，导向组件520包括导轨521和导柱522，导轨521滑动设置在第二异型槽310内，导柱522滑动设置在第一异型槽210内。在本实施例中，导轨521数量与第二异型槽310数量匹配设置，导柱522数量与第一异型槽210数量匹配设置，导轨521沿第二异型槽310槽口做往复动作，导柱522沿第一异型槽210槽口做往复动作。在一种可能的实现方式中，第一异型槽210的形状可以为多种形状的组合形式，举例来讲，该形状的组合形式为一个圆角矩形两端与两个圆角矩形相连的组合形式；或者，该形状的组合形式为一个矩形两端与两个圆角矩形相连的组合形式；或者，该形状的组合形式为一个空心弧两端与两个半圆形相连的组合，在实际设计中，第一异型槽210的形状可以根据实际设计需求决定，本申请中不作进一步限定。可选的，第二异型槽310的形状可以为长方形、椭圆形、圆角矩形等。在本实施例中，第二异型槽310的形状可根据实际设计需求决定，本申请中对此不作进一步限定。可选的，第一异型槽210数量为至少三个并均匀分布在限位板200上，第二异型槽310数量为至少三个并均匀分布在导向板300上。在本实施例中，第一异型槽210和第二异型槽310数量匹配设置。为了使该工装能够自动更换型号来夹取不同型号的螺栓，该工装还包括动力源，动力源用于为夹持装置500相对于限位板200和/或导向板300移动提供动力，动力源可以为气缸或电缸。综上所述，本实施例提供的一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，通过夹持装置相对于限位板和/或导向板移动来实现夹持装置快速更换型号以夹取不同型号的螺栓的目的；通过对限位板和导向板上第一、第二异型槽的设置，可以限制夹持装置的行程，避免该工装在更换型号过程中不稳定，提高换型效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，包括底座、限位板、导向板、用于夹持不同型号螺栓的夹持装置和用于固定夹持装置与导向板的相对位置的锁止装置，其特征在于，所述限位板设置在所述底座上，所述导向板通过安装块安装在所述底座上，所述夹持装置设置于所述限位板与所述导向板之间且所述夹持装置两端分别与所述限位板与所述导向板相连，所述夹持装置相对于所述限位板和/或所述导向板移动。

【技术特征摘要】
1.一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，包括底座、限位板、导向板、用于夹持不同型号螺栓的夹持装置和用于固定夹持装置与导向板的相对位置的锁止装置，其特征在于，所述限位板设置在所述底座上，所述导向板通过安装块安装在所述底座上，所述夹持装置设置于所述限位板与所述导向板之间且所述夹持装置两端分别与所述限位板与所述导向板相连，所述夹持装置相对于所述限位板和/或所述导向板移动。2.根据权利要求1所述的一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，其特征在于，所述锁止装置为插销。3.根据权利要求1所述的一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，其特征在于，所述限位板上设有至少三个第一异型槽，所述第一异型槽均匀分布在所述限位板上，所述夹持装置沿所述第一异型槽槽口移动。4.根据权利要求3所述的一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，其特征在于，所述导向板上设有用于对所述夹持装置导向的第二异型槽。5.根据权利要求4所述的一种不同等分及不同直径的螺栓拧紧的定位工装，其特征在于，所述第二异型槽数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓健，徐能洁，
申请(专利权)人：宜发传动轴上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31