一种柔性组合式压紧装置制造方法及图纸

一种柔性组合式压紧装置：包括垂直压紧装置和水平压紧装置，垂直压紧装置通过L型的压臂安装在压臂支撑上，水平压紧装置安装在压臂支撑上。本实用新型专利技术能够满足不同截面箱形梁盒的快速压紧，保证工件在翻转工装上自动翻转过程中相对位置不会发生变化。且压紧装置可通过旋转调整位置，使工件向翻转工装上吊装时与压紧装置留有足够的空间，不影响工件的吊装转运。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性组合式压紧装置
本技术涉及一种柔性组合式压紧装置。
技术介绍
在起重机行业中，最常见的结构就是箱型梁结构。箱型梁盒在制作过程中，需要对工件进行翻转。其中翻转过程中梁盒的定位压紧显得格外重要。但由于梁盒尺寸不一，相差较大，如何对梁盒实现行之有效的定位压紧是工装设计时的重中之重。结合梁盒截面尺寸及翻转工装结构设计了一种柔性组合式压紧装置，实现对不同梁盒尺寸的定位压紧。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种柔性组合式压紧装置。本技术的技术方案具体为：一种柔性组合式压紧装置：包括垂直压紧装置和水平压紧装置，垂直压紧装置通过L型的压臂安装在压臂支撑上，水平压紧装置安装在压臂支撑上。进一步的：垂直压紧装置采用螺旋压紧机构。进一步的：垂直压紧装置包括加力杆、丝杆、压头，加力杆穿入丝杆中，压头设置在丝杆下端。进一步的：压臂通过铰轴安装在压臂支撑上。进一步的：水平压紧装置采用连杆压紧装置。进一步的：水平压紧装置通过把手、压紧杆、底座构成的连杆机构进行压紧操作。相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术能够满足不同截面箱形梁盒的快速压紧，保证工件在翻转工装上自动翻转过程中相对位置不会发生变化。且压紧装置可通过旋转调整位置，使工件向翻转工装上吊装时与压紧装置留有足够的空间，不影响工件的吊装转运。附图说明图1是本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的俯视图。其中1加力杆、2铰轴、3压臂支撑、4丝杠、5压臂、6压头、7连杆压紧装置、8把手、9压紧杆、10底座。具体实施方式如图1-3，一种柔性组合式压紧装置，包括垂直压紧装置和水平压紧装置，垂直压紧装置通过L型的压臂5安装在压臂支撑3上，水平压紧装置安装在压臂支撑3上。其中垂直压紧装置采用螺旋压紧机构。包括加力杆1、丝杆4、压头6，加力杆1穿入丝杆4中，压头6设置在丝杆4下端。压臂5通过铰轴2安装在压臂支撑3上。水平压紧装置采用连杆压紧装置7。水平压紧装置通过把手8、压紧杆9、底座10构成的连杆机构进行压紧操作，利用连杆的“死点自锁”实现快速压紧。本技术的箱形结构件压紧装置采用开放的L型结构，通过垂直压紧装置的螺旋传动提供垂直方向的压力和水平压紧装置的连杆机构提供的水平方向压力相结合的压紧方式，限制工件垂直和水平方向自由度，实现了梁盒的快速压紧。压紧高度和宽度方向上可调节，以实现不同截面尺寸梁盒的压紧。水平方向上通过按压把手8使把手8、压紧杆9和底座10构成的连杆进入死点位置，通过连杆的死点自锁使得水平压紧方便快捷，提高了生产效率。垂直方向的压紧臂可围绕刚性铰轴进行旋转，通过调整其位置，为工件上料提供足够的空间，便于工件吊装转运。压紧装置两套成对使用，满足不同长度梁盒的定位压紧。本技术具有以下特点：1、压紧装置采用开放L型结构，垂直方向的螺旋压紧和水平方向的四杆机构压紧相互配合的方式，实现垂直和水平方向的压紧；2、压紧高度和宽度可调节，实现不同梁盒尺寸的压紧；3、压紧臂可围绕刚性铰轴旋转，便于上下工件；4、四杆压紧装置采用“死点”实现快速压紧。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性组合式压紧装置，其特征在于：包括垂直压紧装置和水平压紧装置，垂直压紧装置通过L型的压臂安装在压臂支撑上，水平压紧装置安装在压臂支撑上；垂直压紧装置采用螺旋压紧机构；垂直压紧装置包括加力杆、丝杆、压头，加力杆穿入丝杆中，压头设置在丝杆下端；水平压紧装置采用连杆压紧装置；水平压紧装置通过把手、压紧杆、底座构成的连杆机构进行压紧操作。

【技术特征摘要】
1.一种柔性组合式压紧装置，其特征在于：包括垂直压紧装置和水平压紧装置，垂直压紧装置通过L型的压臂安装在压臂支撑上，水平压紧装置安装在压臂支撑上；垂直压紧装置采用螺旋压紧机构；垂直压紧装置包括加力杆、丝杆、压头，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹏，李静宇，董凯，李贯伍，李振敏，李灵伟，
申请(专利权)人：纽科伦新乡起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41