【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机配件生产，尤其是涉及一种爬梯扶手折弯成型装置。
技术介绍
1、爬梯扶手为新中式葫芦门机支腿上的主要零部件，需求量巨大。现有的折弯工艺一般每次只折一个弯角，这样导致爬梯扶手需要4道折弯工序，这种加工方式效率低，并且需要两套折弯模具。
2、为解决上述问题，我们设计了一种爬梯扶手折弯成型装置。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种爬梯扶手折弯成型装置。
2、为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种爬梯扶手折弯成型装置，包括凹模组件和凸模组件：
4、所述凹模组件包括底板，所述底板两端部上方均设有支撑结构，以便于与凸模组件配合把圆柱胚料折弯成u型件；所述底板两侧中部上方均设有成型槽，以便于与凸模组件配合把u型件折弯成爬梯扶手；
5、其中，所述凸模组件具有与支撑结构配合的u型折弯成型块，所述u型折弯成型块顶部两侧均设有与同侧成型槽配合的直角折弯成型块。
6、优选的，所述底板一端部设有位于同向支撑结构外侧的定位板，以便于对圆柱胚料进行定位。
7、优选的，所述u型折弯成型块顶面一端部设有定位槽，以便于对u型件底边进行定位。
8、优选的，所述支撑结构包括沿底板宽度方向间隔设置的两个立板，两个立板顶部之间转动连接有支撑轴。
9、优选的，所述立板顶部内侧设有对u型件底边进行定位的定位台阶。
10、优选的，所述底板两侧中部均设有支
11、优选的，所述u型折弯成型块顶面中部设有连接轴。
12、由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
13、能够通过u型折弯成型块与底板和支撑结构配合实现对圆柱胚料两处进行折弯的功能，通过成型槽与直角折弯成型块配合实现对u型件两处进行中折弯的功能，整体上通过两次折弯完成现有技术中四次折弯的作业，提高了生产效率；
14、本技术通过一套模具代替现有技术中的两套模具，降低了成本，同时还消除了转序的作业。
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1.一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：包括凹模组件（1）和凸模组件（2）：
2.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述底板（11）一端部设有位于同向支撑结构外侧的定位板（12），以便于对圆柱胚料进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述U型折弯成型块（21）顶面一端部设有定位槽（211），以便于对U型件底边进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述支撑结构包括沿底板（11）宽度方向间隔设置的两个立板（13），两个立板（13）顶部之间转动连接有支撑轴（14）。
5.根据权利要求4所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述立板（13）顶部内侧设有对U型件底边进行定位的定位台阶（131）。
6.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述底板（11）两侧中部均设有支撑板（15），所述支撑板（15）顶部设有所述成型槽。
7.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述U型折弯成
...【技术特征摘要】
1.一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：包括凹模组件（1）和凸模组件（2）：
2.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述底板（11）一端部设有位于同向支撑结构外侧的定位板（12），以便于对圆柱胚料进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述u型折弯成型块（21）顶面一端部设有定位槽（211），以便于对u型件底边进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种爬梯扶手折弯成型装置，其特征在于：所述支撑结构包括沿底板（11）宽度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，陈波，张鹏荣，
申请(专利权)人：纽科伦新乡起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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