【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用除毛刺打磨装置
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种机械加工用除毛刺打磨装置。
技术介绍
传统的毛刺处理方式是采用人工打磨,工作场所粉尘、噪音污染严重,劳动强度大;目前也有通过数控加工设备或工业机器传统的毛刺处理方式是采用人工打磨,但是因为工艺制造的产品外形尺寸精度不高,要想只去除毛刺而不损伤主体构造面的难度较大,且效果不佳,生产效率低,生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用除毛刺打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械加工用除毛刺打磨装置,包括底座和工件,所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮,且底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器,所述底座的一边外壁通过螺钉固定有电源开关,且底座位于电源开关同一边外壁通过螺钉固定有控制面板,所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架,且龙门架顶端内壁中轴线的位置通过螺栓固定有第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆一端通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴外壁套接有打磨刷头,所述龙门架的顶端外壁位于第一液压油缸的一侧通过螺栓固定有支撑架,且支撑 ...
【技术保护点】
1.一种机械加工用除毛刺打磨装置,包括底座(3)和工件(15),其特征在于,所述底座(3)底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮(2),且底座(3)的底端内壁通过螺栓固定有控制器(6),所述底座(3)的一边外壁通过螺钉固定有电源开关(4),且底座(3)位于电源开关同一边外壁通过螺钉固定有控制面板(5),所述底座(3)的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架(7),且龙门架(7)顶端内壁中轴线的位置通过螺栓固定有第一液压油缸(12),所述第一液压油缸(12)的活塞杆一端通过螺栓固定有电机(11),且电机(11)的输出轴外壁套接有打磨刷头(10),所述龙门架(7)的顶端外壁位于第一液压油缸 ...
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用除毛刺打磨装置,包括底座(3)和工件(15),其特征在于,所述底座(3)底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮(2),且底座(3)的底端内壁通过螺栓固定有控制器(6),所述底座(3)的一边外壁通过螺钉固定有电源开关(4),且底座(3)位于电源开关同一边外壁通过螺钉固定有控制面板(5),所述底座(3)的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架(7),且龙门架(7)顶端内壁中轴线的位置通过螺栓固定有第一液压油缸(12),所述第一液压油缸(12)的活塞杆一端通过螺栓固定有电机(11),且电机(11)的输出轴外壁套接有打磨刷头(10),所述龙门架(7)的顶端外壁位于第一液压油缸(12)的一侧通过螺栓固定有支撑架(13),且支撑架(13)的底端外壁通过螺栓固定有红外感应器(14),所述龙门架(7)的一边内壁通过螺栓固定有第二液压油缸(17),且第二液压油缸(17)的活塞杆一端通过螺栓固定有固定夹(18),所述固定夹(18)的内壁通过螺钉固定有压力传感器(19),所述底座(3)顶端外壁的两端分别通过螺栓固定有主动辊(16)和从动辊(8),且主动辊(16)的外壁与从动辊(8)的外壁套接有同一个输送带(9),所述底座(3)底端内壁位于主动辊(16)的一端...
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