铸造管道内壁磨光装置制造方法及图纸

技术编号:19839112 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-21 21:57
本实用新型专利技术公开了铸造管道内壁磨光装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有升降装置,并且升降装置顶部的两侧均固定连接有卡紧装置,所述底板顶部的中部和右侧均固定连接有支撑板,并且两个支撑板相对一侧的顶部之间转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有活动块,本实用新型专利技术涉及管道内壁磨光技术领域。该铸造管道内壁磨光装置,便于带动活动板运动,从而带动刷头向铸造管道内部运动,可以对铸造管道内部进行均匀高效的磨光,减轻了人工劳动量,降低了生产成本,使用效果较好,可以带动铸造管道升降,使得不同管径的铸造管道的中心处始终与刷头处于同一水平位置,机械机构简单,使用灵活方便,提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
铸造管道内壁磨光装置
本技术涉及管道内壁磨光
,具体为铸造管道内壁磨光装置。
技术介绍
铸造管道就是使用模具将钢高温熔化后浇铸的钢管,铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。铸造管道在成型后,内壁会有大量不规则毛刺出现,会影响铸造管道的正常使用,精度较差,需要对铸造管道内壁进行磨光,现有的铸造管道内壁磨光设备在使用中需要人工推动管道运动,才能对铸造管道内壁进行均匀的磨光,这种方法人工劳动量大,生产成本较高,磨光的质量较为低下,使用效果不好。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了铸造管道内壁磨光装置,解决了现有的铸造管道内壁磨光设备在使用中需要人工推动管道运动,人工劳动量大,生产成本较高,磨光的质量较为低下,使用效果不好的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:铸造管道内壁磨光装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有升降装置,并且升降装置顶部的两侧均固定连接有卡紧装置,所述底板顶部的中部和右侧均固定连接有支撑板,并且两个支撑板相对一侧的顶部之间转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转轴,并且转轴远离第一电机的一端固定连接有刷头。优选的,所述升降装置包括第一横板,所述第一横板的底部与底板的顶部固定连接,所述第一横板顶部的两侧分别转动连接有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆的顶端转动连接有第二横板,并且第二横板底部的左侧与第二转杆的顶端转动连接,所述第一横板的顶部转动连接有液压杆,并且液压杆的顶端与第二转杆的表面转动连接。优选的,所述卡紧装置包括底座,底座的顶部与第二横板的顶部固定连接,所述底座的两侧均固定连接有竖板,并且竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有压环,并且螺纹杆的顶端固定连接有把手。优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处与丝杆表面的一侧固定连接。优选的,所述活动板的底部固定连接有支撑杆,并且支撑杆的底端固定连接有滚轮。优选的,所述转轴的表面转动连接有固定板,并且固定板的底部与活动板的顶部固定连接。有益效果本技术提供了铸造管道内壁磨光装置。具备以下有益效果:(1)、该铸造管道内壁磨光装置,通过底板顶部的中部和右侧均固定连接有支撑板,并且两个支撑板相对一侧的顶部之间转动连接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有活动块,活动块的顶部固定连接有活动板,活动板的顶部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有转轴,并且转轴远离第一电机的一端固定连接有刷头,便于带动活动板运动,从而带动刷头向铸造管道内部运动,可以对铸造管道内部进行均匀高效的磨光,减轻了人工劳动量,降低了生产成本,使用效果较好。(2)、该铸造管道内壁磨光装置,通过第一横板顶部的两侧分别转动连接有第一转杆和第二转杆,第一转杆的顶端转动连接有第二横板,并且第二横板底部的左侧与第二转杆的顶端转动连接,第一横板的顶部转动连接有液压杆,并且液压杆的顶端与第二转杆的表面转动连接,可以带动铸造管道升降,使得不同管径的铸造管道的中心处始终与刷头处于同一水平位置,机械机构简单,使用灵活方便,提高了加工的效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术升降装置的结构示意图;图3为本技术卡紧装置的结构示意图。图中:1底板、2升降装置、21第一横板、22第一转杆、23第二转杆、24第二横板、25液压杆、3卡紧装置、31底座、32竖板、33顶板、34螺纹杆、35压环、36把手、4支撑板、5丝杆、6活动块、7活动板、8第一电机、9转轴、10刷头、11第二电机、12第一皮带轮、13皮带、14第二皮带轮、15支撑杆、16滚轮、17固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:铸造管道内壁磨光装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有升降装置2,并且升降装置2顶部的两侧均固定连接有卡紧装置3,底板1顶部的中部和右侧均固定连接有支撑板4,并且两个支撑板4相对一侧的顶部之间转动连接有丝杆5,丝杆5的表面螺纹连接有活动块6,活动块6的顶部固定连接有活动板7,活动板7的底部固定连接有支撑杆15,并且支撑杆15的底端固定连接有滚轮16,对活动板7进行支撑,提高装置的稳定性,活动板7的顶部固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有转轴9,并且转轴9远离第一电机8的一端固定连接有刷头10,刷头10为钢丝刷,可以根据铸造管道管径的不同进行更换,转轴9的表面转动连接有固定板17,并且固定板17的底部与活动板7的顶部固定连接,底板1顶部的右侧固定连接有第二电机11,第二电机11的输出轴固定连接有第一皮带轮12,并且第一皮带轮12的表面通过皮带13传动连接有第二皮带轮14,第二皮带轮14的轴心处与丝杆5表面的一侧固定连接,升降装置2包括第一横板21,第一横板21的底部与底板1的顶部固定连接,第一横板21顶部的两侧分别转动连接有第一转杆22和第二转杆23,第一转杆22的顶端转动连接有第二横板24,并且第二横板24底部的左侧与第二转杆23的顶端转动连接,第一横板21的顶部转动连接有液压杆25,并且液压杆25的顶端与第二转杆23的表面转动连接,便于带动铸造管道运动,使得不同管径的铸造管道的中心处始终与刷头10处于同一水平位置,卡紧装置3包括底座31,所述底座31的顶部与第二横板24的顶部固定连接,底座31的两侧均固定连接有竖板32,并且竖板32的顶部固定连接有顶板33,顶板33的内部贯穿有螺纹杆34,螺纹杆34的底端转动连接有压环35,并且螺纹杆34的顶端固定连接有把手36,便于将铸造管道卡紧。工作时,将铸造管道放置在底座31上,转动把手36带动螺纹杆34转动,螺纹杆34带动压环35向下运动,将铸造管道压紧,液压杆25伸长,推动第一转杆22和第二转杆23运动,带动第二横板21运动,带动铸造管道运动到与刷头10水平的位置,第一电机8工作,带动转轴9转动,从而带动刷头10转动,第二电机11工作,带动第一皮带轮12转动,第一皮带轮12通过皮带13带动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14带动丝杆5转动,从而带动活动块6运动,活动块6带动活动板7运动,使得刷头10向铸造管道内部运动,对铸造管道内壁进行均匀磨光。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造管道内壁磨光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有升降装置(2),并且升降装置(2)顶部的两侧均固定连接有卡紧装置(3),所述底板(1)顶部的中部和右侧均固定连接有支撑板(4),并且两个支撑板(4)相对一侧的顶部之间转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的表面螺纹连接有活动块(6),所述活动块(6)的顶部固定连接有活动板(7),所述活动板(7)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9),并且转轴(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有刷头(10)。

【技术特征摘要】
1.铸造管道内壁磨光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有升降装置(2),并且升降装置(2)顶部的两侧均固定连接有卡紧装置(3),所述底板(1)顶部的中部和右侧均固定连接有支撑板(4),并且两个支撑板(4)相对一侧的顶部之间转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的表面螺纹连接有活动块(6),所述活动块(6)的顶部固定连接有活动板(7),所述活动板(7)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9),并且转轴(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有刷头(10)。2.根据权利要求1所述的铸造管道内壁磨光装置,其特征在于:所述升降装置(2)包括第一横板(21),所述第一横板(21)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述第一横板(21)顶部的两侧分别转动连接有第一转杆(22)和第二转杆(23),所述第一转杆(22)的顶端转动连接有第二横板(24),并且第二横板(24)底部的左侧与第二转杆(23)的顶端转动连接,所述第一横板(21)的顶部转动连接有液压杆(25),并且液压杆(25)的顶端与第二转杆(23)的表面转动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晓星杨汉嵩肖娜刘会雪
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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